一種鋼結(jié)構(gòu)平臺固定組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種固定卡件，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)平臺固定組件，屬于鋼結(jié)構(gòu)平臺技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在許多大型的生產(chǎn)車間設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)平臺，將鋼板鋪設(shè)固定在工字梁上，組成一個生產(chǎn)工作平臺，操作人員可以在鋼平臺上進行各種工作，滿足工藝生產(chǎn)操作的要求。傳統(tǒng)的鋼平臺一般采用焊接的方式，先將鋼板鋪設(shè)在工字梁上，鋼板與鋼板對接焊，再將鋼板焊接固定在工字梁上，這樣不但會浪費能源和對環(huán)境造成污染，所安裝的鋼結(jié)構(gòu)平臺由于焊接易變形，不平整。由于需要焊接作業(yè)對安裝作業(yè)技術(shù)人員來說，無疑增加了勞動的強度，安裝效率低，而且整個平臺焊接變形難以控制，外觀不美觀，拆卸困難。因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種鋼結(jié)構(gòu)平臺固定組件，該技術(shù)方案利用螺栓和螺母及固定卡件等部件將鋼板固定在工字梁上，使鋼板在工字梁上無法移動，固定牢靠，安裝和拆卸更為方便，省力省時，而且省去了焊接這一工藝，更加綠色環(huán)保。
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種鋼結(jié)構(gòu)平臺固定組件，其特征在于，所述固定組件包括鋼板、固定卡件、固定裝置以及工字鋼，所述固定卡件通過固定裝置固定在鋼板上，所述工字鋼的一端設(shè)置在鋼板和固定卡件之間。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述固定裝置包括螺栓和螺母，通過螺栓和螺母將固定卡件固定在鋼板上。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述固定卡件整體設(shè)置為月牙狀，中間設(shè)置有圓孔，圓孔徑大于螺栓直徑，固定卡件兩端凸起與鋼板、工字梁接觸面均為平臺。
[0007]作為本實用新型的一種改進，兩端凸起平臺的高度差為工字梁的厚度。確保鋼板與工字梁之間的裝配更加固定。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述鋼板上設(shè)置有沉孔螺栓孔。使螺栓放入后于鋼板的高度一致，確保鋼板表面的平滑，使安裝的鋼結(jié)構(gòu)平臺更加美觀，不影響操作人員生產(chǎn)作業(yè)，滿足各種工藝生產(chǎn)操作的要求。
[0009]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點如下:1)整個結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、緊湊，安裝快捷方便；2)該技術(shù)方案是全組裝式結(jié)構(gòu)，無需焊接，鋼板搭接鋪設(shè)在工字梁上，通過螺栓連接，由固定卡件固定在工字梁上，再由螺母緊固，拆裝方便快捷，固定卡件被擰緊的螺栓鎖死在鋼板和工字梁之間，一端抵住工字梁，另一端支撐住鋼板下面，使得鋼板的位置得到固定，不能在工字梁上移動，牢固性更好；3)該裝置設(shè)計靈活，根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設(shè)計并制造符合場地要求、使用功能要求及滿足環(huán)保要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺，在現(xiàn)代的工藝生產(chǎn)中更加具有實用性，更加便捷和環(huán)保；4)該技術(shù)方案中的固定卡件形狀為月牙狀，確保鋼板與工字梁之間的裝配更加固定；5)該技術(shù)方案成本較低，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ] 圖2是正面螺栓處剖視圖；
[0012]圖3是固定卡件三維圖；
[0013]圖中:1-工字梁；2_固定卡件；3-鋼板；4-螺栓；5_螺母，6、凸起平臺，7、沉頭螺栓孔，8、圓孔。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的認識和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步介紹本實用新型。
[0015]實施例1:
[0016]參見圖1、圖2，一種鋼結(jié)構(gòu)平臺固定組件，所述固定組件包括鋼板3、固定卡件2、固定裝置以及工字鋼1，所述固定卡件2通過固定裝置固定在鋼板3上，所述工字鋼的一端設(shè)置在鋼板和固定卡件之間，所述固定裝置包括螺栓4和螺母5，通過螺栓4和螺母5將固定卡件固定在鋼板上。整個結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、緊湊，安裝快捷方便；該裝置設(shè)計靈活，根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設(shè)計并制造符合場地要求、使用功能要求及滿足環(huán)保要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺，在現(xiàn)代的工藝生產(chǎn)中更加具有實用性，更加便捷和環(huán)保。
[0017]實施例2:
[0018]參見圖1一圖3，作為本實用新型的一種改進，參見圖3，所述固定卡件2整體設(shè)置為月牙狀，中間設(shè)置有圓孔8，圓孔8直徑大于螺栓4直徑，固定卡件兩端凸起與鋼板3、工字梁I接觸面均為平臺，兩端凸起平臺的高度差為工字梁的厚度。確保鋼板3與工字梁I之間的裝配更加固定。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0019]實施例3:
[0020]參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述鋼板3上設(shè)置有沉孔螺栓孔7。使螺栓4放入后于鋼板3的高度一致，確保鋼板表面的平滑，使安裝的鋼結(jié)構(gòu)平臺更加美觀，不影響操作人員生產(chǎn)作業(yè)，滿足各種工藝生產(chǎn)操作的要求。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0021]工作過程:參見圖1一圖3所示，如圖1所示，鋼板3首先經(jīng)過測量尺寸，加工沉頭螺栓孔7，再將加工預(yù)制好的鋼板3鋪設(shè)到工字梁I上，通過螺栓4連接，由固定卡件2固定在工字梁I上，再由螺母5緊固。固定卡件2被擰緊的螺栓4和螺母5鎖死在鋼板3和工字梁I之間，固定卡件2的一端抵住工字梁1，另一端支撐住鋼板3下面，使得鋼板3的位置得到固定，不能在工字梁I上移動。如圖2所示鋼板3表面加工的螺栓孔采用的是沉頭螺栓孔7，使螺栓4放入后于鋼板3的高度一致，確保鋼板表面的平滑，使安裝的鋼結(jié)構(gòu)平臺更加美觀，不影響操作人員生產(chǎn)作業(yè)，滿足各種工藝生產(chǎn)操作的要求。如圖3所示固定卡件2的形狀為月牙狀，中間為圓孔8，孔徑大小略大于螺栓4直徑，兩端凸起與鋼板3、工字梁I接觸面為平臺，兩端凸起平臺的高度差為工字梁I的厚度，確保鋼板3與工字梁I之間的裝配更加固定。
[0022]本實用新型還可以將實施例2、3所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合，形成新的實施方式。
[0023]需要說明的是上述實施例僅是本實用新型的較佳實施例，并沒有用來限定本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)平臺固定組件，其特征在于，所述固定組件包括鋼板、固定卡件、固定裝置以及工字鋼，所述固定卡件通過固定裝置固定在鋼板上，所述工字鋼的一端設(shè)置在鋼板和固定卡件之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺固定組件，其特征在于，所述固定裝置包括螺栓和螺母，通過螺栓和螺母將固定卡件固定在鋼板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺固定組件，其特征在于，所述固定卡件整體設(shè)置為月牙狀，中間設(shè)置有圓孔，圓孔徑大于螺栓直徑，固定卡件兩端凸起與鋼板、工字梁I接觸面均為平臺。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺固定組件，其特征在于，兩端凸起平臺的高度差為工字梁的厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺固定組件，其特征在于，所述鋼板上設(shè)置有沉孔螺栓孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)平臺固定組件，其特征在于，所述固定組件包括鋼板、固定卡件、固定裝置以及工字鋼，所述固定卡件通過固定裝置固定在鋼板上，所述工字鋼的一端設(shè)置在鋼板和固定卡件之間。該技術(shù)方案利用螺栓和螺母及固定卡件等部件將鋼板固定在工字梁上，使鋼板在工字梁上無法移動，固定牢靠，安裝和拆卸更為方便，省力省時，而且省去了焊接這一工藝，更加綠色環(huán)保。
【IPC分類】F16B5/08
【公開號】CN204921576
【申請?zhí)枴緾N201520675761
【發(fā)明人】常亮, 羅穎, 董華國, 艾文成
【申請人】南京南化建設(shè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月2日