一種pcb板固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，包括PCB板和載臺(tái)，在PCB板上開設(shè)有定位孔，在載臺(tái)上設(shè)置有用于安裝PCB板的安裝槽，在安裝槽內(nèi)設(shè)置有壓板、彈性卡扣、與定位孔適配的定位柱、用于支撐PCB板的限位臺(tái)；PCB板的一端插入壓板，另一端與彈性卡扣卡接；定位柱穿過PCB板的定位孔，PCB板的底面緊貼限位臺(tái)。本實(shí)用新型的PCB板固定結(jié)構(gòu)通過壓板、限位臺(tái)、彈性卡扣使得PCB板在豎直方向上與載臺(tái)固定連接，通過定位柱、定位孔使得PCB板在水平方向上與載臺(tái)固定，裝配簡(jiǎn)單、使用方便、裝配效率高；且該固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，將PCB板可靠地安裝在載臺(tái)上，避免PCB板在運(yùn)輸、使用過程中脫落，提高了PCB板的安全性。
【專利說明】
一種PCB板固定結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于固定結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種用于固定PCB板的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板是一種精密型微小電子器件，在與結(jié)構(gòu)件進(jìn)行裝配固定時(shí)，常用的固定形式為在PCB板的對(duì)角上打螺絲孔，通過螺絲將PCB板固定在結(jié)構(gòu)件上，這種固定方式，需要打多個(gè)螺絲孔，裝配比較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，解決了PCB板裝配復(fù)雜的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種PCB板固定結(jié)構(gòu)，包括PCB板和載臺(tái)，在所述PCB板上開設(shè)有定位孔，在所述載臺(tái)上設(shè)置有用于安裝PCB板的安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有壓板、彈性卡扣、與所述定位孔適配的定位柱、用于支撐PCB板的限位臺(tái)；所述PCB板的一端插入壓板，另一端與彈性卡扣卡接;所述定位柱穿過所述PCB板的定位孔，所述PCB板的底面緊貼限位臺(tái)。
[0006]進(jìn)一步的，所述定位柱包括固定在安裝槽底的支撐筋以及固定在所述支撐筋頂部的柱頭;所述支撐筋的頂面與所述限位臺(tái)的頂面在同一水平面上，且與安裝槽底面平行;所述柱頭與所述定位孔適配，穿過所述定位孔。
[0007]又進(jìn)一步的，所述的定位柱設(shè)置有兩個(gè)，相適配的，所述PCB板上設(shè)置有兩個(gè)定位孔。
[0008]更進(jìn)一步的，所述的限位臺(tái)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)限位臺(tái)與兩個(gè)定位柱的支撐筋環(huán)形布設(shè)。
[0009]優(yōu)選的，所述彈性卡扣包括固定在安裝槽上的主體以及固定在主體上的鉤部；所述鉤部具有斜面和抵接面，所述抵接面與PCB板的頂面之間具有設(shè)定距離。
[0010]進(jìn)一步的，所述設(shè)定距離為0.05mm。
[0011 ]又進(jìn)一步的，所述壓板為彈性壓板。
[0012]更進(jìn)一步的，所述壓板設(shè)置有兩個(gè)。
[0013]再進(jìn)一步的，在所述壓板和PCB板上對(duì)應(yīng)的位置分別開設(shè)有螺絲孔，螺絲穿過螺絲孔將壓板和PCB板固定在一起。
[0014]優(yōu)選的，在所述載臺(tái)上開設(shè)有外接孔。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型的PCB板固定結(jié)構(gòu)通過壓板、限位臺(tái)以及彈性卡扣使得PCB板在豎直方向上與載臺(tái)固定連接，通過定位柱、定位孔使得PCB板在水平方向上與載臺(tái)固定，裝配簡(jiǎn)單、使用方便、裝配效率高;且該固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，將PCB板可靠地安裝在載臺(tái)上，避免PCB板在運(yùn)輸、使用過程中脫落，提高了 PCB板的安全性;而且該固定結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，適用性廣，便于推廣應(yīng)用。
[0016]結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型所提出的PCB板固定結(jié)構(gòu)的載臺(tái)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的后視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型所提出的PCB板固定結(jié)構(gòu)的PCB板的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型所提出的PCB板固定結(jié)構(gòu)安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖4的后視圖；
[0022]圖6是圖4中彈性卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]B、載臺(tái)；1、壓板；
[0025]2、彈性卡扣;2-1、主體;2-2、鉤部;2_2_1、斜面;2_2_2、抵接面；
[0026]3、限位臺(tái)；4、定位柱;4-1、支撐筋;4-2、柱頭;5;螺絲孔；
[0027]6、外接孔;7、PCB板;7-1、螺絲孔;7-2、定位孔;8、螺絲；
[0028]9、安裝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0030]實(shí)施例一、本實(shí)施例的PCB板固定結(jié)構(gòu)主要包括PCB板7和載臺(tái)B，在PCB板7上開設(shè)有定位孔7-2，在載臺(tái)B上設(shè)置有用于安裝PCB板7的安裝槽9，在安裝槽9內(nèi)設(shè)置有壓板1、彈性卡扣2、限位臺(tái)3、定位柱4等;PCB板7的一端插入壓板I，另一端與彈性卡扣2卡接;定位柱4與定位孔7-2適配，定位柱4穿過定位孔7-2;限位臺(tái)3設(shè)置在安裝槽底，與PCB板7的底面緊貝占，用于支撐PCB板7，并起到限位作用，限制PCB板7與安裝槽底之間的距離；參見圖1至圖6所示。
[0031 ]在本實(shí)施例中，壓板I和彈性卡扣2分別位于安裝槽9的相對(duì)側(cè)。在將PCB板7安裝在安裝槽9內(nèi)時(shí)，首先將PCB板7的一端插入壓板I，然后將另一端與彈性卡扣2卡接，定位孔7-2套設(shè)在定位柱4上。
[0032]本實(shí)施例的固定結(jié)構(gòu)通過壓板1、限位臺(tái)3以及彈性卡扣2使得PCB板7在豎直方向上與載臺(tái)固定連接，通過定位柱4、定位孔7-2使得PCB板7在水平方向上與載臺(tái)固定，裝配簡(jiǎn)單、使用方便、裝配效率高；且該固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，將PCB板7可靠地安裝在載臺(tái)上，避免PCB板7在運(yùn)輸、使用過程中脫落，提高了 PCB板7的安全性;而且該固定結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，適用性廣，便于推廣應(yīng)用。
[0033]在本實(shí)施例中，定位柱4包括支撐筋4-1和柱頭4-2，支撐筋4_1固定在安裝槽槽底，柱頭4-2固定在支撐筋4-2頂部，支撐筋4-1的頂面與限位臺(tái)3的頂面位于同一水平面上，且與安裝槽底面平行，支撐筋4-1與限位臺(tái)3對(duì)PCB板7進(jìn)行有效、穩(wěn)定地支撐;柱頭4-2與定位孔7-2適配，穿過定位孔7-2。
[0034]在本實(shí)施例中，定位柱4設(shè)置有兩個(gè)，相適配的，PCB板7上的定位孔7-2也設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)定位孔7-2與兩個(gè)定位柱4的柱頭一一對(duì)應(yīng)。限位臺(tái)3也設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)限位臺(tái)3與兩個(gè)定位柱4的支撐筋4-1環(huán)形布設(shè)，形成對(duì)PCB板的環(huán)形支撐面，可對(duì)PCB板進(jìn)行環(huán)形均衡支撐，使得PCB板7受力均勻，在豎直方向上更加穩(wěn)固可靠地安裝在載臺(tái)上。
[0035]兩個(gè)定位柱的柱頭形狀可不同，如一個(gè)定位柱的柱頭為圓柱形，另一個(gè)定位柱的柱頭為方形，從而使得PCB板在水平方向上更加穩(wěn)固可靠地安裝在載臺(tái)上。當(dāng)然，PCB板上的兩個(gè)定位孔與兩個(gè)定位柱的柱頭--對(duì)應(yīng)。
[0036]在本實(shí)施例中，彈性卡扣2包括主體2-1和鉤部2-2，主體2_1固定在安裝槽9上，鉤部2-2固定在主體2-1上;鉤部2-2具有斜面2-2-1和抵接面2-2-2，參見圖6所示，斜面2-2-1用于引導(dǎo)PCB板安裝時(shí)能夠沿著斜面向下移動(dòng)，起到導(dǎo)向作用;抵接面2-2-2與安裝槽的底面平行，與PCB板的頂面平行，且與PCB板7的頂面之間具有設(shè)定距離，即彈性卡扣2與PCB板7的配合方式為間隙配合。
[0037]由于彈性卡扣2與PCB板7之間具有設(shè)定距離，使得PCB板7能自行進(jìn)行應(yīng)力調(diào)整與釋放，從而可使其保持在穩(wěn)定的平面度內(nèi)，避免PCB板7翹曲變形。
[0038]在本實(shí)施例中，設(shè)定距離優(yōu)選為0.05mm，避免設(shè)定距離太大造成的彈性卡扣2無法在豎直方向上固定PCB板7，以及避免設(shè)定距離太小造成的PCB板7無法進(jìn)行應(yīng)力調(diào)整。
[0039 ]為了便于安裝PCB板7，壓板I為彈性壓板。
[0040]在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步提高PCB板7的安裝穩(wěn)定性，壓板I設(shè)置有兩個(gè)。
[0041 ]為了使得PCB板7更加穩(wěn)固地安裝在載臺(tái)上，在壓板I上開設(shè)有螺絲孔5，在PCB板7上對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有螺絲孔7-1，螺絲8穿過螺絲孔5、螺絲孔7-1將壓板I和PCB板7固定在一起。
[0042]為了便于將載臺(tái)和其他部件進(jìn)行連接固定，在載臺(tái)上開設(shè)有外接孔6，可以使用緊固件穿過外接孔，實(shí)現(xiàn)載臺(tái)與其他部件的固定。
[0043]本實(shí)施例的固定結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)PCB板豎直方向和水平方向的固定，使得PCB板受力均勻，可有效避免PCB板翹曲變形等不良現(xiàn)象的發(fā)生，延長(zhǎng)PCB板的使用壽命;且無需過多螺絲孔即可牢固地固定PCB板，裝配方便。
[0044]應(yīng)該指出的是，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括PCB板和載臺(tái)，在所述PCB板上開設(shè)有定位孔，在所述載臺(tái)上設(shè)置有用于安裝PCB板的安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有壓板、彈性卡扣、與所述定位孔適配的定位柱、用于支撐PCB板的限位臺(tái)； 所述PCB板的一端插入壓板，另一端與彈性卡扣卡接;所述定位柱穿過所述PCB板的定位孔，所述PCB板的底面緊貼限位臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位柱包括固定在安裝槽底的支撐筋以及固定在所述支撐筋頂部的柱頭;支撐筋的頂面與限位臺(tái)的頂面在同一水平面上，且與安裝槽底面平行;所述柱頭與所述定位孔適配，穿過所述定位孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的定位柱設(shè)置有兩個(gè)，相適配的，所述PCB板上設(shè)置有兩個(gè)定位孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的限位臺(tái)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)限位臺(tái)與兩個(gè)定位柱的支撐筋環(huán)形布設(shè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性卡扣包括固定在安裝槽上的主體以及固定在主體上的鉤部;所述鉤部具有斜面和抵接面，所述抵接面與PCB板的頂面之間具有設(shè)定距離。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述設(shè)定距離為0.05mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓板為彈性壓板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓板設(shè)置有兩個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述壓板和PCB板上對(duì)應(yīng)的位置分別開設(shè)有螺絲孔，螺絲穿過螺絲孔將壓板和PCB板固定在一起。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述載臺(tái)上開設(shè)有外接孔。
【文檔編號(hào)】H05K7/14GK205454333SQ201620200835
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】李庚
【申請(qǐng)人】青島歌爾聲學(xué)科技有限公司