一種反力平臺(tái)預(yù)埋組件的制作方法
【專利摘要】一種反力平臺(tái)預(yù)埋組件，其包括預(yù)埋錨桿和預(yù)埋錨板，還包括上下兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋的連接螺母，所述預(yù)埋錨桿為雙頭螺栓結(jié)構(gòu)；所述連接螺母下端的內(nèi)螺紋與所述預(yù)埋錨桿的上端螺栓連接；所述預(yù)埋錨桿的下端螺栓通過下端螺母與預(yù)埋錨板固定連接，還包括具有雙頭螺栓結(jié)構(gòu)的錨桿，其下端螺栓與連接螺母的上端內(nèi)螺紋相連接。本發(fā)明安裝和使用均很方便，成本低，當(dāng)錨桿的外露螺紋受損后，可以很方便地進(jìn)行更換；在預(yù)埋件閑置的時(shí)候可以拆除錨桿后蓋上圓形蓋板，既可以減少外露螺桿部分對(duì)人身的傷害，又可以防止臟物掉入空穴中；同時(shí)，為了節(jié)約成本，也可以將連接螺母移出，放置于實(shí)際需要連接加載的反力平臺(tái)區(qū)域。
【專利說明】
一種反力平臺(tái)預(yù)埋組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于結(jié)構(gòu)試驗(yàn)領(lǐng)域，涉及一種新型反力平臺(tái)預(yù)埋件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外的結(jié)構(gòu)試驗(yàn)臺(tái)座主要有以下幾種類型:
[0003]槽式試驗(yàn)臺(tái)座，優(yōu)點(diǎn)是加載點(diǎn)位置可沿臺(tái)座的縱向任意變動(dòng)，不受限制，以適應(yīng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)加載位置的需要，缺點(diǎn)是要求槽軌的構(gòu)造應(yīng)該和臺(tái)座的混凝土部分有很好的聯(lián)系，不能拔出。
[0004]箱式試驗(yàn)臺(tái)座，優(yōu)點(diǎn)是加載總位置可沿臺(tái)座縱向任意變動(dòng)，因而場(chǎng)地的空間利用率高，加載器設(shè)備管路易布置，臺(tái)面整潔不亂。主要缺點(diǎn)為型鋼用量大，槽軌施工精度要求較高，安裝和移動(dòng)設(shè)備較困難。
[0005]地腳螺栓式試驗(yàn)臺(tái)座，優(yōu)點(diǎn)是通常設(shè)計(jì)成預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省材料，不僅用于靜力試驗(yàn)，同時(shí)可以安裝結(jié)構(gòu)疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件的動(dòng)力疲勞試驗(yàn)，其缺點(diǎn)是螺絲受損后修理困難，此外，由于螺絲和孔穴位置已經(jīng)固定，所以試件安裝的位置就受到限制，沒有槽式臺(tái)座活動(dòng)方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種新型反力平臺(tái)預(yù)埋件，該預(yù)埋件可以很好地解決地腳螺栓螺絲受損后修復(fù)困難的問題。
[0007]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0008]—種反力平臺(tái)預(yù)埋組件，其包括預(yù)埋錨桿和預(yù)埋錨板，還包括上下兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋的連接螺母，所述預(yù)埋錨桿為雙頭螺栓結(jié)構(gòu);所述連接螺母下端的內(nèi)螺紋與所述預(yù)埋錨桿的上端螺栓連接;所述預(yù)埋錨桿的下端螺栓通過下端螺母與預(yù)埋錨板固定連接。
[0009]進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述連接螺母上端為錐形體、下端為圓柱體。
[0010]優(yōu)選地，所述連接螺母安裝在防護(hù)外殼中；所述預(yù)埋錨桿的上端螺栓擰入連接螺母的螺孔后鄰近所述防護(hù)外殼底板底面依次安裝墊片和上端螺母，通過墊片和上端螺母在安裝時(shí)調(diào)整防護(hù)外殼和連接螺母的位置。
[0011]優(yōu)選地，所述防護(hù)外殼上端設(shè)有錐形孔，該錐形孔的傾角和連接螺母錐形體部分的傾角相同，通過連接螺母與防護(hù)殼之間的錐面配合來保證定位要求。
[0012]優(yōu)選地，所述防護(hù)外殼下端設(shè)有圓柱孔，該圓柱孔的孔徑略大于連接螺母圓柱體部分外徑，防護(hù)外殼底部為一圓形帶孔底板。
[0013]優(yōu)選地，所述防護(hù)外殼的錐形孔上部設(shè)有凹口，在該凹口上設(shè)置蓋板以避免螺桿外露及防止臟物落入所述連接螺母的空穴中。
[0014]優(yōu)選地，還包括具有雙頭螺栓結(jié)構(gòu)的錨桿，其下端螺栓與連接螺母的上端內(nèi)螺紋相連接。
[0015]所述連接螺母的上端面設(shè)置至少一個(gè)小螺紋孔以便將連接螺母取出。
[0016]所述連接螺母下端的內(nèi)螺紋外徑大于其上端的內(nèi)螺紋的外徑。
[0017]本發(fā)明利用帶錨板式地腳螺栓的工作原理，將一地腳螺栓分成兩雙頭螺栓，通過連接螺母將二者相連，連接螺母與防護(hù)殼之間的錐面配合來保證本發(fā)明的定位要求。
[0018]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0019]節(jié)省材料，工程量小，節(jié)約成本，安裝、維護(hù)、使用方便，不僅可以用于靜力試驗(yàn)，還可以用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件動(dòng)力疲勞試驗(yàn)，特別是當(dāng)錨桿的外露螺紋受損后，可以很方便地進(jìn)行更換;在預(yù)埋件閑置的時(shí)候可以拆除錨桿后蓋上圓形蓋板，即可以減少外露螺桿部分對(duì)人身的傷害，又可以防止臟物掉入空穴。同時(shí)，反力平臺(tái)部分不需要全部均設(shè)置連接螺母，可以靈活地根據(jù)試驗(yàn)需要將閑置連接螺母移出，放置于實(shí)際設(shè)備需要固定、加載的反力平臺(tái)區(qū)域，這樣可以大大減少反力平臺(tái)建造的初始投入成本。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明反力平臺(tái)預(yù)埋組件實(shí)施例的剖面示意圖(閑置未用狀態(tài))。
[0021 ]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的剖面示意圖(使用狀態(tài))。
[0022]圖3是本發(fā)明在灌漿施工時(shí)的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明的反力平臺(tái)預(yù)埋組件包括連接螺母2、防護(hù)外殼3、墊片4、螺母
5、預(yù)埋錨桿6和預(yù)埋錨板7。預(yù)埋錨桿7為雙頭螺栓結(jié)構(gòu)。連接螺母2上端為錐形體，下端為圓柱體，且連接螺母2上下兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋，預(yù)埋錨桿6的上端安裝在連接螺母2上端的內(nèi)螺紋中。防護(hù)外殼3上端為錐形孔，下端為圓柱孔，錐形孔的傾角和連接螺母錐形體的傾角相同，圓柱孔的孔徑略大于連接螺母圓柱體外徑，防護(hù)外殼3底部為一圓形帶孔底板。
[0025]防護(hù)外殼3的錐形孔上部分設(shè)有凹口，在閑置未用狀態(tài)下，在該凹口上增加一圓形蓋板8，這樣既減少外漏螺桿部分對(duì)人身的傷害又可以保護(hù)本發(fā)明免受銹蝕、避免臟物落入空穴中。連接螺母2的錐形體部分裝入防護(hù)外殼3的錐形孔。連接螺母2的錐形體的上表面設(shè)置有至少一個(gè)小螺紋孔(簡(jiǎn)明起見，圖上未畫出)，在需要時(shí)可以在該小螺紋孔中旋入一段與該螺紋相匹配的螺釘，通過拔該螺釘可方便取出連接螺母2，另外，其下端圓柱端內(nèi)螺紋外徑要大于上端錐形端內(nèi)螺紋的外徑，這樣可以保證螺桿I在因試驗(yàn)加載受損的時(shí)候，預(yù)埋錨桿6不受損而免維護(hù)，螺桿I及連接螺母2可以直接更換掉;預(yù)埋錨桿6上端外螺紋部分?jǐn)Q入連接螺母2螺孔后緊貼防護(hù)外殼底板底面依次安裝墊片4和上端螺母51，下端螺紋部分依次裝有預(yù)埋錨板7和下端螺母52。通過墊片4和上端螺母51可以在安裝時(shí)調(diào)整防護(hù)外殼3和連接螺母2的位置。
[0026]如圖2所示，本發(fā)明的反力平臺(tái)預(yù)埋組件在使用狀態(tài)下，還包括具有雙頭螺栓結(jié)構(gòu)的錨桿I，其下端螺栓結(jié)構(gòu)擰入連接螺母2的上端內(nèi)螺紋相配合實(shí)現(xiàn)安裝固定。顯然，本發(fā)明在使用狀態(tài)下無需使用圖1中所示的圓形蓋板8。
[0027]如圖3所示，本發(fā)明具體施工灌漿時(shí)，預(yù)埋錨板7應(yīng)與基礎(chǔ)底面10平行并緊密接觸，保證砂漿9不外流，并和預(yù)埋錨桿7垂直。當(dāng)根據(jù)需要利用下端螺母52調(diào)整好預(yù)埋錨板7位置后，將下端螺母52和預(yù)埋錨板7之間焊接固定。在施工完成后，防護(hù)外殼3上口要與地面平齊，即達(dá)到正負(fù)零位置，同時(shí)，連接螺母2擰緊后，連接螺母2要沉入防護(hù)外殼3內(nèi)，而且上表面距離防護(hù)外殼3上口 3mm左右。
[0028]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，對(duì)于本發(fā)明做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反力平臺(tái)預(yù)埋組件，其包括預(yù)埋錨桿和預(yù)埋錨板，其特征在于:還包括上下兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋的連接螺母，所述預(yù)埋錨桿為雙頭螺栓結(jié)構(gòu);所述連接螺母下端的內(nèi)螺紋與所述預(yù)埋錨桿的上端螺栓連接;所述預(yù)埋錨桿的下端螺栓通過下端螺母與預(yù)埋錨板固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反力平臺(tái)預(yù)埋組件，其特征在于:所述連接螺母上端為錐形體、下端為圓柱體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反力平臺(tái)預(yù)埋組件，其特征在于:所述連接螺母安裝在防護(hù)外殼中；所述預(yù)埋錨桿的上端螺栓擰入連接螺母的螺孔后鄰近所述防護(hù)外殼底板底面依次安裝墊片和上端螺母，通過墊片和上端螺母在安裝時(shí)調(diào)整防護(hù)外殼和連接螺母的位置。4.如權(quán)利要求3所述的新型反力平臺(tái)預(yù)埋件，其特征在于:所述防護(hù)外殼上端設(shè)有錐形孔，該錐形孔的傾角和連接螺母錐形體部分的傾角相同，通過連接螺母與防護(hù)殼之間的錐面配合來保證定位要求。5.如權(quán)利要求3所述的新型反力平臺(tái)預(yù)埋件，其特征在于:所述防護(hù)外殼下端設(shè)有圓柱孔，該圓柱孔的孔徑略大于連接螺母圓柱體部分外徑，防護(hù)外殼底部為一圓形帶孔底板。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反力平臺(tái)預(yù)埋組件，其特征在于:所述防護(hù)外殼的錐形孔上部設(shè)有凹口，在該凹口上設(shè)置蓋板以避免螺桿外露及防止臟物落入所述連接螺母的空穴中。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的反力平臺(tái)預(yù)埋組件，其特征在于: 還包括具有雙頭螺栓結(jié)構(gòu)的錨桿，其下端螺栓與連接螺母的上端內(nèi)螺紋相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的反力平臺(tái)預(yù)埋組件，其特征在于: 所述連接螺母的上端面設(shè)置至少一個(gè)小螺紋孔以便將連接螺母取出。9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的反力平臺(tái)預(yù)埋組件，其特征在于: 所述連接螺母下端的內(nèi)螺紋外徑大于其上端的內(nèi)螺紋的外徑。
【文檔編號(hào)】F16B37/00GK105889712SQ201610390368
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】胡敬禮, 李增, 張利, 李中山
【申請(qǐng)人】上海筑邦測(cè)控科技有限公司