一種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蝶閥，具體是涉及一種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥又叫翻板閥，主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內(nèi)置圓盤形的蝶板為啟閉件，在閥體內(nèi)圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到閥門的開啟與關(guān)閉。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。
[0003]傳統(tǒng)蝶閥密封面共三種:
[0004]1.軟質(zhì)材料(橡膠及聚四氟乙烯等)，容易受水系統(tǒng)雜質(zhì)損傷造成密封泄漏壽命短。
[0005]2.進口高性能蝶閥；靠金屬薄片加工成U型密封圈.L型密封圈.或C型密封圈的彈性變形密封、不能做到零泄漏，關(guān)閉時系統(tǒng)中的焊條及雜質(zhì)很容易損壞密封面。并且不能達到雙向密封。
[0006]3.多層次符合密封蝶閥；密封面是由金屬薄片和石棉板片(或聚四氟乙烯片)組合而成。不耐沖刷，使用久了水中的泥沙會把石棉板或聚四氟乙烯部分沖刷損壞。關(guān)閉時系統(tǒng)中的焊條及雜質(zhì)很容易損壞密封面。并且不能達到雙向密封。
[0007]目前我國國內(nèi)水系統(tǒng)管網(wǎng)中雜質(zhì)較多且很多是硬度較高的雜質(zhì)，如鋼絲、焊條及泥沙等，傳統(tǒng)的軟密封蝶閥和高性能蝶閥及多層次蝶閥均不能截斷鋼絲后保證零泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的是提供一種密封性能佳、截斷雜質(zhì)效果好的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥。
[0009]為達上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0010]—種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，包括閥體、閥桿、閥座、壓圈、碟板、密封環(huán)和壓板，閥體內(nèi)腔加工有凸臺，閥座通過壓圈安裝在閥體的凸臺上，密封環(huán)通過壓板安裝在蝶板上，其中，所述閥座和密封環(huán)均為硬質(zhì)金屬或非金屬件，閥座與密封環(huán)的接觸面為斜面，閥座與閥體之間、密封環(huán)與碟板之間均通過O型圈密封；壓圈與閥座相接觸的面上開設(shè)有多個盲孔，盲孔內(nèi)裝設(shè)彈簧，閥座后端與盲孔內(nèi)彈簧相抵；密封環(huán)內(nèi)孔與碟板的定位限臺之間留有間隙。
[0011]本實用新型還可采用以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn):
[0012]所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其中，所述密封環(huán)與碟板之間的O型密封圈設(shè)置于碟板定位限臺與密封環(huán)內(nèi)孔之間。
[0013]所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其中，所述密封環(huán)與碟板之間的O型密封圈設(shè)置于密封環(huán)側(cè)壁與碟板之間。
[0014]所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其中，所述閥座前端設(shè)有與閥體凸臺相抵的定位臺階。
[0015]所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其中，所述盲孔均勻排布在與閥座同心的圓周上。
[0016]所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其中，所述密封環(huán)與閥座分別選自陶瓷、鈦合金、表面硬化處理后的不銹鋼或碳鋼中的任一種制成，密封環(huán)與閥座所用金屬/非金屬之間有大于等于5度的硬度差。
[0017]由于采用以上技術(shù)方案，本實用新型具備如下技術(shù)效果:
[0018]1.本實用新型的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，采用偏心結(jié)構(gòu)，閥座與密封環(huán)的接觸面為斜面，實現(xiàn)錐度面接觸密封，利用偏心結(jié)構(gòu)蝶板關(guān)閉過程中逐漸擠壓并最終完全接觸密封面來擠壓斷鋼絲.焊條及壓碎雜質(zhì)。關(guān)閉后無損傷。閥座與密封環(huán)的密封面均能活動，保證了正反同等壓力無泄漏。實現(xiàn)了閥桿驅(qū)動的扭轉(zhuǎn)密封，正向壓力越高密封越嚴密，無摩擦，壽命長。
[0019]2.本實用新型的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，閥座采用高硬度活塞式活動閥座結(jié)構(gòu)，閥座與閥體中間有O型圈密封，閥座后面裝有彈簧，能自動補償密封磨損。正向壓力時，碟板壓向閥座，壓力越高密封越嚴密，還滿足了自限位功能，不會發(fā)生蝶板轉(zhuǎn)動過位現(xiàn)象。反向壓力時，閥座的有效面積受壓加彈簧壓力壓向碟板密封環(huán)，解決了碟板受壓變形及位移的密封。閥座前還可設(shè)置定位臺階，保證其只能向反方向移動。
[0020]3、本實用新型的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，密封環(huán)采用高硬度碟板密封環(huán)結(jié)構(gòu)，密封圈內(nèi)孔與碟板定限位臺中間留有空間，可以滿足密封環(huán)與閥座密封時的變形空間。密封環(huán)與碟板之間的O型密封圈最佳設(shè)置在密封環(huán)側(cè)壁與碟板之間，密封效果更佳。
[0021 ] 4、本實用新型的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，密封環(huán)和閥座均采用純硬質(zhì)金屬件或硬質(zhì)非金屬件，對于金屬件還可進行表面硬化處理，更耐磨損。密封環(huán)與閥座選擇使用的材質(zhì)之間的的硬度存在5度以上的硬度差，在使用過程中可有效減小密封環(huán)與閥座間的磨損力度，增加產(chǎn)品使用壽命。
[0022]本實用新型的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制造成本低，非常適宜推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]參見圖1所示，本實用新型公開了一種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，包括閥體1、閥桿2、閥座4、壓圈3、碟板5、密封環(huán)6和壓板7，閥體I內(nèi)腔加工有凸臺，閥座4通過壓圈3安裝在閥體I的凸臺上，密封環(huán)6通過壓板7安裝在蝶板5上，閥座4和密封環(huán)6均為硬質(zhì)金屬或非金屬件，閥座與密封環(huán)之間有5度以上的硬度差，材料可選用納米陶瓷(是用納米材料氧化鋯+氧化鋁粉末在高溫高壓條件下加工而成的材料，市面上可以購買)、鈦合金、經(jīng)過淬火或表面硬化處理的不銹鋼，淬火后進行防銹鍍層處理的碳鋼等超硬質(zhì)金屬或非金屬。不銹鋼和碳鋼的表面處理可采用現(xiàn)有方式進行。閥座4與密封環(huán)6的接觸面為斜面，閥座4與閥體I之間、密封環(huán)6與碟板5之間均通過O型圈9密封；壓圈3與閥座4相接觸的面上開設(shè)有多個盲孔，盲孔最佳以等距離的方式均勻排布在一與閥座同心的圓周上。盲孔內(nèi)裝設(shè)彈簧8，閥座4的前端設(shè)有與閥體凸臺相抵的定位臺階，閥座4后端與盲孔內(nèi)彈簧8相抵，從而實現(xiàn)閥座的活塞式活動結(jié)構(gòu)。密封環(huán)6內(nèi)孔與碟板5的定位限臺之間留有間隙，使得密封環(huán)徑向可移動。閥桿2上端通過閥桿密封組件10與執(zhí)行機構(gòu)11組裝在一起。
[0025]密封環(huán)6與碟板5之間的O型密封圈9設(shè)置于碟板5定位限臺與密封環(huán)6內(nèi)孔之間。或者如圖1所示密封環(huán)6與碟板5之間的O型密封圈9設(shè)置于密封環(huán)6側(cè)壁與碟板5之間，通過實驗顯示，設(shè)置于密封環(huán)6側(cè)壁與碟板5之間的密封效果更佳。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限定。凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員利用本實用新型的技術(shù)方案對上述實施例做出的任何等同的變動、修飾或演變等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，包括閥體、閥桿、閥座、壓圈、碟板、密封環(huán)和壓板，閥體內(nèi)腔加工有凸臺，閥座通過壓圈安裝在閥體的凸臺上，密封環(huán)通過壓板安裝在蝶板上，其特征在于: 所述閥座和密封環(huán)均為硬質(zhì)金屬或非金屬件，閥座與密封環(huán)的接觸面為斜面，閥座與閥體之間、密封環(huán)與碟板之間均通過O型圈密封；壓圈與閥座相接觸的面上開設(shè)有多個盲孔，盲孔內(nèi)裝設(shè)彈簧，閥座后端與盲孔內(nèi)彈簧相抵；密封環(huán)內(nèi)孔與碟板的定位限臺之間留有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其特征在于: 所述密封環(huán)與碟板之間的O型密封圈設(shè)置于碟板定位限臺與密封環(huán)內(nèi)孔之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其特征在于: 所述密封環(huán)與碟板之間的O型密封圈設(shè)置于密封環(huán)側(cè)壁與碟板之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其特征在于: 所述閥座前端設(shè)有與閥體凸臺相抵的定位臺階。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其特征在于: 所述盲孔均勻排布在與閥座同心的圓周上。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，其特征在于: 所述密封環(huán)與閥座分別選自陶瓷、鈦合金、表面硬化處理后的不銹鋼或碳鋼中的任一種制成，密封環(huán)與閥座所用金屬/非金屬之間有大于等于5度的硬度差。
【專利摘要】本實用新型涉及一種超硬質(zhì)雙向密封蝶閥，包括閥體、閥桿、閥座、壓圈、碟板、密封環(huán)和壓板，閥體內(nèi)腔加工有凸臺，閥座通過壓圈安裝在閥體的凸臺上，密封環(huán)通過壓板安裝在蝶板上，其中，閥座和密封環(huán)均為硬質(zhì)金屬或非金屬件，閥座與密封環(huán)的接觸面為斜面，閥座與閥體之間、密封環(huán)與碟板之間均通過O型圈密封；壓圈與閥座相接觸的面上開設(shè)多個盲孔，盲孔內(nèi)裝設(shè)彈簧，閥座后端與盲孔內(nèi)彈簧相抵；密封環(huán)內(nèi)孔與碟板的定位限臺之間留有間隙。本實用新型的雙向硬密封蝶閥，密封環(huán)和閥座采用純金屬件，密封面均可活動，正反向同等壓力無泄漏，結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好，壽命長，適宜推廣應(yīng)用。
【IPC分類】F16K1/42, F16K1/226
【公開號】CN204852379
【申請?zhí)枴緾N201520618484
【發(fā)明人】王志強, 郭洪偉
【申請人】王志強
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月17日