電力機柜彈簧操動機構(gòu)及其雙向離合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電力機柜彈簧操動機構(gòu)及其雙向離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力機柜中,電力機柜彈簧操動機構(gòu)應用極為普遍,通過電力機柜彈簧操動機構(gòu)控制相對應電氣開關(guān)的分合閘操作。由于在正常情況下需要電動操作電力機柜彈簧操動機構(gòu),而在調(diào)試、檢修及電動操作意外故障的請款下需要進行手動操作,這就需要在電力機柜彈簧操動機構(gòu)上安裝雙向離合器,目前的雙向離合器由于機構(gòu)原理易出現(xiàn)打滑、彈簧斷裂、棘輪斷裂等問他你,給電力行業(yè)帶來諸多不穩(wěn)定因素。
[0003]在申請公布號為CN102678782A的中國發(fā)明申請中公開了一種雙向離合器,該雙向離合器應用在配電電器斷路器開關(guān)的電動操作機構(gòu)中,雙向離合器包括內(nèi)星輪及可相對轉(zhuǎn)動設置在內(nèi)星輪外的鏈輪,內(nèi)星輪上繞周向分布有兩個用于容納滾子的凹槽,各凹槽包括沿內(nèi)星輪周向間隔分布的兩側(cè)槽壁,各凹槽的設置在兩側(cè)槽壁之間的槽底面包括布置在兩側(cè)的楔形面和橋接在兩楔形面之間的中間過渡面,兩楔形面和鏈輪的工作面形成兩楔形間隙,各凹槽中分別在兩楔形間隙中各設有一個滾子和用于給滾子施加預楔緊力的彈簧,中間過渡面和鏈輪的工作面中間留有安裝間隙。雙向離合器還包括與內(nèi)星輪裝配在一起的撥叉,撥叉上具有沿周向間隔分布的兩撥爪,兩撥爪一一對應的插入內(nèi)星輪兩凹槽中的安裝間隙中。
[0004]使用時,在進行電動操作時,電機通過減速機構(gòu)帶動鏈輪轉(zhuǎn)動,滾子與鏈輪和內(nèi)星輪楔緊,傳遞扭矩并帶動從動的內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)斷路器分合閘操作。而在需要進行手動驅(qū)動時,撥叉通過撥爪驅(qū)動滾子克服彈簧作用力而與鏈輪脫離,撥爪通過滾子直接帶動內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)斷路器分合閘操作。
[0005]但在實際操作時,由于撥叉在內(nèi)星輪軸向上直接與內(nèi)星輪相對限位的裝配在一起,導致在鏈輪通過滾子驅(qū)動內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動時,內(nèi)星輪則會通過滾子、撥爪對應驅(qū)動撥叉轉(zhuǎn)動,從而會通過一系列手動操作傳動機構(gòu)帶動操作手柄一同動作,容易造成危險,并且,同步帶動手動操作傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動時,也會額外增加轉(zhuǎn)動阻力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種電力機柜彈簧操動機構(gòu)用雙向離合器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在電動操作機構(gòu)通過外驅(qū)動輪驅(qū)動內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動時同步驅(qū)動撥叉轉(zhuǎn)動會額外增加轉(zhuǎn)動阻力的技術(shù)問題;同時,本實用新型還提供一種使用上述雙向離合器的電力機柜彈簧操動機構(gòu)。
[0007]本實用新型所提供的電力機柜彈簧操動機構(gòu)用雙向離合器的技術(shù)方案是:電力機柜彈簧操動機構(gòu)用雙向離合器,包括內(nèi)星輪和由內(nèi)星輪同軸驅(qū)動的輸出軸,內(nèi)星輪外轉(zhuǎn)動裝配有用于由彈簧操動機構(gòu)中的電機驅(qū)動的外輪,內(nèi)星輪上沿周向開設有至少一個用于容納滾子的凹槽,凹槽的槽底面包括布置在兩側(cè)的楔形面和橋接在兩楔形面之間的中間過渡面,兩楔形面和外輪的工作面形成兩楔形間隙,兩楔形間隙中分別裝配有所述的滾子,雙向離合器還包括用于彈簧操動機構(gòu)中的手動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的手動撥叉,手動撥叉上具有用于插入布置在所述中間過渡面和外輪的工作面之間的安裝間隙中、通過與相應側(cè)滾子頂壓配合以驅(qū)動內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動的撥爪,所述的手動撥叉沿所述輸出軸的軸向往復移動的空套在所述輸出軸外,手動撥叉在其移動行程上具有撥爪插入內(nèi)星輪的凹槽中的驅(qū)動位和撥叉移出內(nèi)星輪的凹槽的脫離位。
[0008]所述的手動撥叉上同軸的固設有用于由所述手動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的手動驅(qū)動齒輪,手動驅(qū)動齒輪隨手動撥叉沿所述輸出軸軸向同步往復移動。
[0009]所述的凹槽的中間過渡面為沿內(nèi)星輪周向延伸的弧形過渡面,所述的撥爪為沿內(nèi)星輪周向延伸的弧形撥塊。
[0010]本實用新型所提供的使用上述雙向離合器的電力機柜彈簧操動機構(gòu)的技術(shù)方案是:電力機柜彈簧操動機構(gòu),包括雙向離合器和用于與雙向離合器傳動連接以實現(xiàn)電動操作的驅(qū)動電機及用于與雙向離合器傳動連接以實現(xiàn)手動操作的手動驅(qū)動機構(gòu),雙向離合器包括內(nèi)星輪和由內(nèi)星輪同軸驅(qū)動的輸出軸,內(nèi)星輪外轉(zhuǎn)動裝配有與所述驅(qū)動電機傳動連接的外輪,內(nèi)星輪上沿周向開設有至少一個用于容納滾子的凹槽,凹槽的槽底面包括布置在兩側(cè)的楔形面和橋接在兩楔形面之間的中間過渡面,兩楔形面和外輪的工作面形成兩楔形間隙,兩楔形間隙中分別裝配有所述的滾子,雙向離合器還包括與所述手動驅(qū)動機構(gòu)傳動連接的手動撥叉,手動撥叉上具有用于插入布置在所述中間過渡面和外輪的工作面之間的安裝間隙中、通過與相應側(cè)滾子頂壓配合以驅(qū)動內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動的撥爪,所述的手動撥叉沿所述輸出軸的軸向往復移動的空套在所述輸出軸外,手動撥叉在其移動行程上具有撥爪插入內(nèi)星輪的凹槽中的驅(qū)動位和撥叉移出內(nèi)星輪的凹槽的脫離位。
[0011]所述的手動撥叉上同軸的固設有與所述手動驅(qū)動機構(gòu)傳動連接的手動驅(qū)動齒輪,手動驅(qū)動齒輪隨手動撥叉沿所述輸出軸軸向同步往復移動。
[0012]所述的凹槽的中間過渡面為沿內(nèi)星輪周向延伸的弧形過渡面,所述的撥爪為沿內(nèi)星輪周向延伸的弧形撥塊。
[0013]本實用新型所提供的有益效果是:本實用新型所提供的電力機柜彈簧操動機構(gòu)用雙向離合器中,手動撥叉沿所述輸出軸的軸向往復移動的套裝置在輸出軸外,當需要進行電驅(qū)動操作時,將手動撥叉移動至脫離位,外輪通過滾子驅(qū)動內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動,內(nèi)星輪驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動,此時手動撥叉空套在輸出軸外,手動撥叉不跟隨轉(zhuǎn)動,而當需要進行手動操作時,將手動撥叉移動至驅(qū)動位,手動撥叉通過撥爪頂壓滾子以驅(qū)動內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動,此時,外輪與內(nèi)星輪相互脫離。通過使手動撥叉在輸出軸向上可以調(diào)整移動,避免在進行電驅(qū)動操作時手動撥叉跟隨內(nèi)星輪一同轉(zhuǎn)動,有效消除了因為手動撥叉跟隨轉(zhuǎn)動而帶了的額外轉(zhuǎn)動阻力。
[0014]進一步地,在手動撥叉上同軸設置手動驅(qū)動齒輪,便于實現(xiàn)手動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動手柄撥叉的轉(zhuǎn)動。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所提供的電力機柜彈簧操動機構(gòu)用雙向離合器的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1所示雙向離合器另一角度的立體圖;
[0017]圖3是圖2所示雙向離合器不顯示封板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4是圖1所示雙向離合器中內(nèi)星輪和外輪裝配示意圖;
[0019]圖5是圖1所示雙向離合器中手動撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6是使用如圖1所示雙向離合器的電力機柜彈簧操動機構(gòu)的一種實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖5所示,一種電力機柜彈簧操動機構(gòu)的雙向離合器的實施例,該實施例中的雙向離合器包括內(nèi)星輪3和由內(nèi)星輪3同軸驅(qū)動的輸出軸6,輸出軸6通過鍵連接結(jié)構(gòu)與內(nèi)星輪