帶凹槽的平板式vip及應(yīng)用該vip的制冷柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶凹槽的平板式真空隔熱板(VIP)及應(yīng)用該VIP的制冷柜。
【背景技術(shù)】
[0002]真空隔熱板(以下簡稱VIP)被廣泛應(yīng)用于各個保溫領(lǐng)域，VIP的形狀也是根據(jù)實際的生產(chǎn)需要在變化；通常包括矩形平板和異形板；矩形平板是常規(guī)產(chǎn)品也比較容易生產(chǎn)，而異形板則是需要特殊工藝。
[0003]矩形平板式VIP的生產(chǎn)方式，是將芯板放入預(yù)先加工好的、帶三個封邊和一個開口的膜袋中，隨后從開口邊抽真空，最后將開口熱封(即完成封口)，同時在成品的四周分別產(chǎn)生密封邊，然后對所述四周的密封邊進(jìn)行人工折邊，并使用膠帶固定。
[0004]中國專利文獻(xiàn)CN202220946U公開了一種彎曲狀真空隔熱板，其包括芯材和鋁塑復(fù)合膜袋，所述芯材的一側(cè)面上規(guī)律分布有突臺，芯材處于鋁塑復(fù)合塑袋內(nèi)，經(jīng)抽真空后形成的真空隔熱板隨所處環(huán)境由負(fù)壓向常壓轉(zhuǎn)換而向芯材有突臺的一側(cè)面彎曲。抽真空過程中，芯材單側(cè)的凹凸，導(dǎo)致膜袋兩側(cè)的張力不一致(與所述凹凸相鄰側(cè)的膜材張力大于另一側(cè))，而使VIP彎曲。
[0005]但若要生產(chǎn)單側(cè)帶凹凸的平板式VIP，尤其是在平板式VIP的一側(cè)面上分布多條平行的凹槽，現(xiàn)有技術(shù)無法實現(xiàn)。
[0006]此外，現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)VIP使用的封裝膜，一般為復(fù)合鋁箔鍍鋁膜或高阻隔聚酯鍍鋁膜。
[0007]中國專利申請公布號CN102667298A公開了一種真空隔熱材料用封裝膜，具有包括:保護(hù)層、隔氣層和熱熔接層，其中，熱熔接層的材料可使用含有以下中的一種至多種的樹脂:低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、環(huán)狀聚烯烴、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、離聚物樹脂、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯共聚物；或者將聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系樹脂用丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、馬來酸酐、富馬酸、衣康酸、其它等不飽和羧酸改性所得的酸改性聚烯烴系樹脂；聚酯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、其它樹脂。
[0008]上述熱熔接層的熔點一般為110?130°C，耐溫范圍(可長期使用的溫度范圍)一般為_50°C至100 °C，且可燃。
[0009]熱熔接層的耐溫范圍決定了膜材的耐溫范圍，導(dǎo)致現(xiàn)有的VIP用封裝膜的耐溫范圍限于-50°C至100°C，這顯然限制了 VIP應(yīng)用于極寒地區(qū)或溫度低于-50°C的場合，同時限制了其應(yīng)用于溫度高于100°C的場合；因此，如何提供一種耐溫范圍較大且阻燃的VIP用封裝膜，是本領(lǐng)域要解決的技術(shù)問題。
[0010]另一方面，中國專利號:ZL200880122390.2公開了一種真空隔熱材料用芯部材料，即短切絲芯材，采用的玻璃纖維的直徑為6-13um、長度為4-20mm ;其是通過層疊多張無紡布而構(gòu)成的；該無紡布至少包括利用連續(xù)纖維生產(chǎn)法制造的多條玻璃纖維。在無紡布中，多條玻璃纖維中的大部分玻璃纖維在與無紡布的表面基本平行的方向上延伸。
[0011]上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:其纖維直較粗，長度較長(直徑為6-13um、長度為4-20_)，纖維比較硬；對于采用鍍鋁膜進(jìn)行外包、抽真空的真空絕熱板(VIP)，在實際生產(chǎn)或使用過程中，所述纖維很容易刺穿鍍鋁膜；故而在生產(chǎn)VIP時，外包的密封膜材一般不使用鍍鋁膜；目前多采用鋁箔復(fù)合膜生產(chǎn)VIP，來克服上述問題；而這帶來了新的問題，由于鋁箔復(fù)合膜中含有純鋁層(AL)和鍍鋁層(VMPET)，且該鋁層較厚(一般為7um左右)，導(dǎo)致VIP在實際應(yīng)用過程中會產(chǎn)生比較嚴(yán)重的熱橋效應(yīng)，這必然會導(dǎo)致VIP整體導(dǎo)熱系數(shù)增大，從而影響節(jié)能效果和產(chǎn)品品質(zhì)。
[0012]鋁箔復(fù)合膜中的純鋁層是用高純度的鋁經(jīng)過多次壓延后形成的極薄的薄片，該純鋁層是優(yōu)良的導(dǎo)熱體，VIP包裝用鋁箔的純度在99.5%以上。
[0013]鍍鋁膜中含有鍍鋁層(VMPET)，而不含有純鋁層(AL)，因此，鍍鋁膜的導(dǎo)熱效果遠(yuǎn)低于鋁箔復(fù)合膜。
[0014]因此，如何在采用鍍鋁膜進(jìn)行VIP封裝的同時，避免纖維刺穿鍍鋁膜，是本領(lǐng)域要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可行性好、工藝簡單的單側(cè)帶凹槽或凸起的平板式VIP。
[0016]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種帶凹槽的平板式真空隔熱板，所述真空隔熱板上的凹槽的分布方式適于與制冷柜的蒸發(fā)器的蛇形盤管相配合；所述真空隔熱板上涂覆有樹脂層或涂料層。一種單側(cè)帶凹槽或凸起的平板式VIP的生產(chǎn)方法，包括:將上下側(cè)面均是平面的芯材置入封裝膜袋，然后放入抽真空裝置的腔體中，并在封裝膜袋的上側(cè)面或下側(cè)面上放置用于在抽真空時在所述芯材上壓制出凹槽或凸起的壓塊，然后將抽真空裝置封閉并實施抽真空；其中，在抽真空時，在所述腔體中，將所述壓塊或一壓板向所述封裝膜袋的一側(cè)面施壓，以通過所述壓塊在所述芯材上壓制出所述凹槽或凸起；完成抽真空時，將所述封裝膜袋的開口熱封；然后，將真空隔熱板從所述腔體中取出，然后進(jìn)行人工折邊，即獲得成品。
[0017]由于在抽真空過程中，采用壓塊在所述芯材上壓制出凹槽或凸起，封裝膜材同時發(fā)生了相應(yīng)的變型，因此最終成型的真空隔熱板兩側(cè)的膜袋張力基本一致，故而生產(chǎn)出的真空隔熱板不會卷曲成弧形的VIP ;所述凹槽或凸起的形狀、尺寸及排布方式，可以是平行排列或田字形分布，也可根據(jù)需要任意選擇。
[0018]作為一種可選的實施方式，所述芯材在置入封裝膜袋之前，采用模具壓出所述凹槽或凸起。所述壓塊的形狀、結(jié)構(gòu)適于與所述凹槽或凸起相對應(yīng)，并在抽真空過程中，主要用于使封裝膜材發(fā)生相應(yīng)的變型，并使膜材與所述凹槽或凸起貼合，并防止封裝膜材受損。
[0019]進(jìn)一步，所述真空隔熱板上的凹槽的分布方式適于與制冷柜的蒸發(fā)器的蛇形盤管相配合。
[0020]進(jìn)一步，所述真空隔熱板上涂覆有樹脂層或涂料層(優(yōu)選水性涂料，厚度為0.1-1mm),以保護(hù)真空隔熱板的封裝膜袋，避免膜袋被刮傷。
[0021]所述壓塊包括:基板、設(shè)于基板同側(cè)的用于壓出所述凹槽的擠壓面為光滑弧面的壓條。壓條的擠壓面為弧面，可避免壓破膜材。
[0022]一種應(yīng)用上述真空隔熱板的制冷柜，其包括柜體和設(shè)于該柜體的后側(cè)面上的蛇形盤管式蒸發(fā)器，上述真空隔熱板設(shè)于柜體的后側(cè)面與所述蒸發(fā)器的蛇形盤管之間，且所述真空隔熱板上的凹槽與制冷柜的蒸發(fā)器的蛇形盤管相配合。所述制冷柜為冰箱、冰柜或冷減室等。
[0023]所述真空絕熱板用封裝膜包括:保護(hù)層、隔氣層和熱熔接層，所述熱熔接層的材料為ETFE，其厚度為15-95 μ m。
[0024]所述的保護(hù)層使用將尼龍系樹脂和乙烯-乙烯基醇共聚物和尼龍系樹脂依次層疊而成的共擠出拉伸膜(以下稱為共擠出拉伸膜)。該共擠出拉伸膜不使用粘合劑，而是通過共擠出，在具有隔氣性的乙烯-乙烯基醇共聚物的兩側(cè)層疊具有柔軟性的尼龍系樹月旨，從而賦予其柔軟性和隔氣性的特征。
[0025]隔氣層可以使用金屬箔，或者形成了金屬或金屬氧化物的薄膜層的塑料膜，或?qū)⑺鼈兌喾N組合而成的材料。
[0026]上述芯材包括:由多層層疊的采用濕式造紙法成型的玻璃纖維片材(即短切絲芯材)，或采用干法無紡布工藝成型的玻璃纖維氈(即干法玻纖棉芯材)，或玻璃纖維片材與玻璃纖維氈的疊層(即混合芯材)構(gòu)成的中間芯材；在該中間芯材的上下兩側(cè)覆蓋有超細(xì)玻纖棉片材；所述超細(xì)玻纖棉片材中的纖維直徑為l_4um、長度為l-5mm。
[0027]所述超細(xì)玻纖棉片材采用濕式造紙法成型或干法無紡布工藝成型。
[0028]構(gòu)成所述玻璃纖維氈的玻璃纖維的直徑為4-20um、長度為4_15mm。
[0029]作為一種優(yōu)選，所述玻璃纖維片材采用直徑為6-13um、長度為4_20mm拉絲法生產(chǎn)的玻璃纖維短切絲成型。
[0030]所述玻璃纖維片材和玻璃纖維氈中的玻璃纖維分層分布、大部分與頂面平行，同平面中的玻璃纖維隨機(jī)分布，該片材的厚度均勻，以利于抽真空。
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