滑動(dòng)軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)用滑動(dòng)軸承領(lǐng)域，尤其涉及一種滑動(dòng)軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]滑動(dòng)軸承是大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的關(guān)鍵零部件，其主要作用是支撐轉(zhuǎn)子及附加重量，承受徑向、軸向載荷，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。為防止軸電流對巴氏合金軸瓦造成電腐蝕，電機(jī)用滑動(dòng)軸承通常需將其中一端做成絕緣軸承。通常的絕緣處理如JB/T5888-2005所示，其通過在軸承座內(nèi)球而粘貼聚四氟乙烯薄膜與軸瓦隔離，從而切斷軸電流通路，但這種結(jié)構(gòu)絕緣薄膜在安裝及維護(hù)過程中極易損壞，損壞后的修復(fù)工藝也相當(dāng)復(fù)雜，需要專用工裝，造成極大的不便。因此軸瓦更可靠地絕緣方式是我們亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種滑動(dòng)軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝;該滑動(dòng)軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)為可靠性高的軸瓦絕緣，該絕緣結(jié)構(gòu)將原來的軸承座絕緣更改為軸瓦絕緣，從而達(dá)到既結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，科學(xué)合理;又制備工藝簡便，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低，維護(hù)方便，設(shè)備運(yùn)行安全、使用壽命延長;還能有效避免絕緣結(jié)構(gòu)易損壞等難題，極易普及推廣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種滑動(dòng)軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)，包括:
澆筑有巴氏合金的軸瓦合金層、設(shè)于所述軸瓦合金層上方的軸瓦瓦坯，其中，
經(jīng)噴丸處理過的所述軸瓦瓦坯背部的外表面還設(shè)有玻璃纖維絲層；
所述軸瓦瓦坯的外表面還上開設(shè)有若干互補(bǔ)交錯(cuò)的具有增強(qiáng)連接作用的環(huán)槽。
[0005]優(yōu)選的，所述環(huán)槽是V形凹槽。
[0006]優(yōu)選的，所述玻璃纖維絲層的厚度為1毫米至2毫米。
[0007]優(yōu)選的，所述玻璃纖維絲層的外表面還設(shè)有特氟龍層。
[0008]優(yōu)選的，所述玻璃纖維絲層由數(shù)個(gè)層疊的纖維基層構(gòu)成，每一所述纖維基層由數(shù)個(gè)所述高級纖維結(jié)構(gòu)縱橫交錯(cuò)而成，每一所述高級結(jié)構(gòu)由數(shù)個(gè)次級纖維結(jié)構(gòu)構(gòu)成，
其中，
所述高級纖維結(jié)構(gòu)包括由次級纖維結(jié)構(gòu)纏繞成的α螺旋形結(jié)構(gòu)；
所述次級纖維結(jié)構(gòu)包括由玻璃纖維絲纏繞成反向平行雙螺旋結(jié)構(gòu)或纏繞成三股螺旋結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明還提供一技術(shù)方案，如一種軸瓦，該軸瓦采用如上任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明還提供一技術(shù)方案，如一種用于上述軸瓦的制備工藝，包括如下步驟，
步驟Α，澆筑巴氏合金成為巴氏合金層，并在其上設(shè)置一軸瓦瓦坯，在軸瓦瓦坯上加工若干環(huán)槽； 步驟B，在軸瓦瓦坯的背部進(jìn)行噴丸處理；
步驟C，在已經(jīng)進(jìn)行噴丸處理過的軸瓦瓦坯的背部鋪設(shè)濕法纏繞而成的玻璃纖維絲層； 步驟D，將整個(gè)的軸瓦在一真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，控制溫度范圍為120°C <溫度< 150
°C；
步驟E，將軸瓦隨爐自然冷卻；
步驟F，打開真空燒結(jié)爐得到軸瓦成品。
[0011 ]優(yōu)選的，所述步驟A具體為步驟A1，環(huán)槽的截面為‘ V’形或者‘凹’形；
所述步驟C具體為步驟C1，所述玻璃纖維絲層包括數(shù)個(gè)層疊的纖維基層構(gòu)成，每一所述纖維基層由數(shù)個(gè)所述高級纖維結(jié)構(gòu)縱橫交錯(cuò)而成，每一所述高級結(jié)構(gòu)由數(shù)個(gè)次級纖維結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中，
所述高級纖維結(jié)構(gòu)包括由次級纖維結(jié)構(gòu)纏繞成的α螺旋形結(jié)構(gòu);所述次級纖維結(jié)構(gòu)包括由玻璃纖維絲纏繞成反向平行雙螺旋結(jié)構(gòu)或纏繞成三股螺旋結(jié)構(gòu)；
所述步驟D具體分為步驟D1、步驟D2、步驟D3三個(gè)子步驟，其中，
步驟D1，將整個(gè)的軸瓦在一真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，將溫度提升至120°C<溫度<150
°C；
步驟D2，維持溫度在120°C <溫度<150°C;
步驟D3，維持溫度在150°C±0.1°。
[0012]優(yōu)選的，所述步驟E之后、步驟F之前還設(shè)有步驟E1，及位于步驟E1之后、步驟F之前的步驟E3，其中，
步驟E1，在所述玻璃纖維絲層的外表面噴涂特氟龍層，高溫烘箱烘烤；
步驟E3，在特氟龍層外表面設(shè)置有可撕開的離型包裝層。
[0013]優(yōu)選的，所述步驟E1和步驟E3之間還設(shè)有步驟E2，其中，
步驟E2，在特氟龍層的外表面噴涂耐磨涂層，其厚度為0.01毫米至1毫米。
[0014]本發(fā)明一種滑動(dòng)軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝，包括澆筑有巴氏合金的軸瓦合金層的軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)；還包括設(shè)V形凹槽;或設(shè)1毫米至2毫米玻璃纖維絲層;或玻璃纖維絲層的外表設(shè)特氟龍層;或由數(shù)個(gè)次級纖維結(jié)構(gòu)構(gòu)成高級纖維結(jié)構(gòu)的且具有數(shù)個(gè)層疊的纖維基層構(gòu)成的軸瓦以及軸瓦的制備工藝的技術(shù)方案。它克服了傳統(tǒng)絕緣軸承采用粘貼聚四氟乙烯薄膜與軸瓦隔離，實(shí)現(xiàn)切斷軸電流通路;導(dǎo)致絕緣薄膜在安裝及維護(hù)過程中極易受損，且損壞后的修復(fù)工藝相當(dāng)復(fù)雜，需專用工裝，從而造成維修困難、設(shè)備報(bào)廢等缺陷。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種滑動(dòng)軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝，它將原來的軸承座絕緣改進(jìn)為軸瓦絕緣，使其具有絕緣性能高且運(yùn)行極其可靠的軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦以及軸瓦的制備工藝，實(shí)現(xiàn)了既結(jié)構(gòu)簡單、緊湊;又科學(xué)合理;而且制備工藝簡便，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，維護(hù)方便，配套用設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、安全，使用壽命延長;還有效避免了絕緣結(jié)構(gòu)容易損壞等難題，極易普及推廣。
[0016]本發(fā)明適合工程中各液壓栗站、液壓推桿、閘閥、工程油缸、液動(dòng)旋轉(zhuǎn)器、卸料閘門、三通漏斗、分料器、卸料器、剪板機(jī)、折彎機(jī)等配套用滑動(dòng)軸承軸瓦的絕緣;特別適合礦山、電力、煤礦、冶金、交通、化工、水利，機(jī)床、船舶等行業(yè)配套的大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的滑動(dòng)軸承軸瓦的絕緣。
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一種滑動(dòng)軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明軸瓦制備工藝的一實(shí)施例框圖；
圖3是本發(fā)明軸瓦制備工藝的另一實(shí)施例局部框圖；
圖4是本發(fā)明軸瓦制備工藝的又一實(shí)施例局部框圖；
圖5是本發(fā)明軸瓦制備工藝的第四實(shí)施例局部框圖；
附圖標(biāo)記:
10、軸瓦合金層;20、軸瓦瓦坯;30、玻璃纖維絲層;40、凹槽；
50、步驟A;
501、步驟八1;
51、步驟B;
52、步驟(:；
53、步驟0;
531、步驟D1;
532、步驟D2;
533、步驟D3;
54、步驟E;
541、步驟E1;
542、步驟E2;
543、步驟E3;
55、步驟？。
[0019]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0022]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0023]參照圖1至圖5，圖1是本發(fā)明一種滑動(dòng)軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明軸瓦制備工藝的一實(shí)施例框圖；圖3是本發(fā)明軸瓦制備工藝的另一實(shí)施例局部框圖；圖4是本發(fā)明軸瓦制備工藝的又一實(shí)施例局部框圖；圖5是本發(fā)明軸瓦制備工藝的第四實(shí)施