一種適用于液體硅膠的減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及注塑機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種適用于液體硅膠的精密型減壓閥。
【背景技術(shù)】
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[0002]減壓閥是通過調(diào)節(jié)將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。在液體硅膠材料注塑中，由于液體硅膠的粘度較高，常規(guī)的計算液壓的公式對其是沒有效的，減壓閥進口端向出口端流動的液體硅膠的流量和出口端的壓力往往不能得到精密的控制，影響了減壓閥的使用性能，從而限制了減壓閥的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種能精密地控制進膠口向出膠口流動的液膠的流量和出膠口的壓力的適用于液體硅膠的減壓閥。
[0004]本發(fā)明涉及一種適用于液體硅膠的減壓閥，包括具有一容置腔的氣缸殼體和固定設(shè)置在所述氣缸殼體底端面上并具有空腔的閥體，所述氣缸殼體的容置腔內(nèi)活動設(shè)置有氣缸活塞和固定連接在所述氣缸活塞底端的調(diào)節(jié)桿，氣缸殼體上設(shè)置有與容置腔相連通的氣官接頭；
[0005]所述閥體的側(cè)壁上開設(shè)有進膠口和位于所述進膠口上方的出膠口，所述閥體空腔中部固定有過膠塊，所述過膠塊的外側(cè)壁與閥體空腔的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，過膠塊上開設(shè)有過膠通孔且其底面中部具有凸出部，所述調(diào)節(jié)桿的下端伸出氣缸殼體并伸入閥體空腔內(nèi)且貫穿過膠塊，調(diào)節(jié)桿與過膠塊活動連接，調(diào)節(jié)桿的底端固定有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的頂面中部具有與所述凸出部相配合的凹槽部，調(diào)節(jié)塊的外側(cè)壁與閥體空腔的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，調(diào)節(jié)塊的最高高度不小于當(dāng)調(diào)節(jié)塊位于閥體空腔最底端時調(diào)節(jié)塊的最高頂面與過膠塊的最底面所圍成的過膠腔的高度，所述過膠腔的一側(cè)具有凸出的緩沖腔，所述緩沖腔的底面與位于閥體空腔最底端時的調(diào)節(jié)塊的最頂面處于同一水平面，緩沖腔的頂面與過膠塊和閥體內(nèi)壁連接的底面處于同一水平面，緩沖腔的一端與進膠口連通；
[0006]所述調(diào)節(jié)桿的中部具有向外凸出且與閥體空腔的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合的活塞部，所述活塞部位于過膠塊的上方，所述出膠口位于活塞部與過膠塊之間的閥體側(cè)壁上。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，所述過膠塊的中部開設(shè)有通孔，所述調(diào)節(jié)桿部分設(shè)置在所述通孔內(nèi)，調(diào)節(jié)桿的外徑小于通孔的內(nèi)徑。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述過膠通孔和所述通孔上均覆蓋有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)可拆卸地固定在過膠塊上。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述過膠通孔為兩個且分別設(shè)置在所述凸出部相對兩側(cè)的過膠塊上。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)塊的最高高度等于當(dāng)調(diào)節(jié)塊位于閥體空腔最底端時調(diào)節(jié)塊的最高頂面與過膠塊的最底面所圍成的過膠腔的高度。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選，所述進膠口與緩沖腔的一端上方相連通。
[0012]作為上述方案的優(yōu)選，所述過膠塊的外側(cè)壁通過橡膠密封件與閥體空腔的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合。
[0013]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過氣管接頭能精確調(diào)定引入的壓縮空氣的壓力，該壓力作用于氣缸活塞，對氣缸活塞和調(diào)節(jié)桿產(chǎn)生一個向下的作用力，進膠口進入的液膠分別經(jīng)過緩沖腔、過膠腔、過膠通孔以及通孔流向出膠口，出膠口的壓力作用于調(diào)節(jié)桿上的活塞部，形成與向下作用力相反方向的推力，當(dāng)向下作用力大于出膠口壓力時，調(diào)節(jié)桿向下運動，帶動調(diào)節(jié)塊一起向下運動，過膠腔的高度越來越大，使液膠進入閥體的流量逐漸增大，液膠通過過膠通孔和通孔流向出膠口，向出膠口補壓；當(dāng)向下作用力小于出膠口壓力時，調(diào)節(jié)桿帶動調(diào)節(jié)塊一起向上運動，過膠腔的高度越來越小，使液膠進入閥體的流量逐漸減小，直至過膠塊的凸出部與調(diào)節(jié)塊的凹槽部配合使過膠塊與調(diào)節(jié)塊緊密貼合，此時，液膠的流通路徑被切斷；當(dāng)向下作用力與出膠口壓力相等時，調(diào)節(jié)塊保持在一定高度從而使過膠塊保持在穩(wěn)定的高度，此時進膠口向出膠口均勻流入定量的液膠。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能精密地控制進膠口向出膠口流動的液膠的流量和出膠口的壓力，提高了減壓閥的使用性能，擴大了減壓閥的應(yīng)用范圍。
[0015]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
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[0016]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0017]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3中B處的放大示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明中調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明中調(diào)節(jié)塊的工作狀態(tài)示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明中調(diào)節(jié)塊的另一工作狀態(tài)示意圖；
[0024]圖8為本發(fā)明中調(diào)節(jié)塊的另一工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
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[0025]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述，附圖中的箭頭為調(diào)節(jié)桿的移動方向。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0026]參見圖1至圖5，本發(fā)明所述的一種適用于液體硅膠的減壓閥，包括具有一容置腔11的氣缸殼體10和固定設(shè)置在所述氣缸殼體10底端面上并具有空腔21的閥體20，所述氣缸殼體10的容置腔11內(nèi)活動設(shè)置有氣缸活塞30和固定連接在所述氣缸活塞30底端的調(diào)節(jié)桿40，氣缸殼體10上設(shè)置有與容置腔11相連通的氣管接頭50 ；
[0027]所述閥體20的側(cè)壁上開設(shè)有進膠口 22和位于所述進膠口 22上方的出膠口 23，所述閥體空腔21中部固定有過膠塊60，所述過膠塊60的外側(cè)壁與閥體空腔21的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，過膠塊60上開設(shè)有過膠通孔61且其底面中部具有凸出部62，所述調(diào)節(jié)桿40的下端伸出氣缸殼體10并伸入閥體空腔21內(nèi)且貫穿過膠塊60，調(diào)節(jié)桿40與過膠塊60活動連接，調(diào)節(jié)桿40的底端固定有調(diào)節(jié)塊70，所述調(diào)節(jié)塊70的頂面中部具有與所述凸出部62相配合的凹槽部71，調(diào)節(jié)塊70的外側(cè)壁與閥體空21腔的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，調(diào)節(jié)塊70的最高高度不小于當(dāng)調(diào)節(jié)塊70位于閥體空腔21最底端時調(diào)節(jié)塊70的最高頂面與過膠塊60的最底面所圍成的過膠腔80的高度，所述過膠腔80的一側(cè)具有凸出的緩沖腔90，所述緩沖腔90的底面與位于閥體空腔21最底端時的調(diào)節(jié)塊60的最頂面處于同一水平面，緩沖腔90的頂面與過膠塊60和閥體20內(nèi)壁連接的底面處于同一水平面，緩沖腔90的一端與進膠口 22連通；
[0028]所述調(diào)節(jié)桿40的中部具有向外凸出且與閥體空腔21的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合的活塞部41，所述活塞部41位于過膠塊60的上方，所述出膠口 23位于活塞部41與過膠塊60之間的閥體20側(cè)壁上。
[0029]進一步的，所述過膠塊60的中部開設(shè)有通孔63，所述調(diào)節(jié)桿40部分設(shè)置在所述通孔63內(nèi)，調(diào)節(jié)桿40的外徑小于通孔63的內(nèi)徑，從進膠口 22進入的液膠可通過通孔63流向出膠口 23。
[0030]進一步的，所述過膠通孔61和所述通孔63上均覆蓋有過濾網(wǎng)100