柔滑型涂布液體硅橡膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及液體硅橡膠及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及柔滑型涂布液體硅橡膠 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有涂布液體硅橡膠做出的產(chǎn)品，表面帶有一定的粘性，需要經(jīng)過表面處理之后 才能使用。為此，亟需研發(fā)柔滑型涂布液體硅橡膠及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的之一為提供柔滑型涂布液體硅橡膠，使用新的配方，讓生產(chǎn)的制品 免去而二次加工工序，同時(shí)擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。
[0004] 本發(fā)明的另一目的為提供上述柔滑型涂布液體硅橡膠的制備方法。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
[0006] 柔滑型涂布液體硅橡膠，包括以下重量份的各組分：
[0007] 60000厘泊端乙烯基硅油 80?140份； 10000厘泊端乙烯基硅油 200?340份； 高乙烯基硅油 10?10份； 氣相法硅粉 130?230份； 硅氮烷處理劑 25?45份; 硅氧烷處理劑 5?15份；
[0008] 石圭焼偶聯(lián)劑 1?5份； 烷基柔順劑 1~5份； 1000厘泊端乙烯基硅油 200?400份； 鉑絡(luò)合物 0.6?2.0份 含氫硅油 3?10份。
[0009] 較優(yōu)地，所述高乙烯基硅油的乙烯基含量介于0. 1-5%之間。
[0010] 較優(yōu)地，所述硅氮烷處理劑為六甲基二硅氮烷。
[0011] 較優(yōu)地，所述硅氧烷處理劑為二甲基二乙氧基硅烷。
[0012] 較優(yōu)地，所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三甲氧基硅烷。
[0013] 較優(yōu)地，所述烷基柔順劑為述烷基柔順劑為主鏈為15?20個(gè)碳原子的烷類化合 物。
[0014] 較優(yōu)地，所述絡(luò)合物選自氯鉬酸/烯烴絡(luò)合物或者氯鉬酸/二乙烯基四甲基二硅 氧烷絡(luò)合物中的任意一種或者兩者的組合物。
[0015] 較優(yōu)地，所述鉬絡(luò)合物的鉬含量介于3000-10000ppm之間。
[0016] 較優(yōu)地，所述含氫娃油的氫含量介于0. 2-1. 5%之間。
[0017] 上述任一項(xiàng)所述的柔滑型涂布液體硅橡膠的制備方法，包括以下步驟：
[0018] 1)首先按照上述配方的量分別稱取各組分，然后將60000厘泊端乙烯基硅油、一 半的10000厘泊端乙烯基硅油、高乙烯基硅油，投入捏合機(jī)；
[0019] 2)往步驟1捏合的產(chǎn)物中分批分步加入氣相法硅粉，硅氮烷處理劑，硅氧烷處理 劑和硅烷偶聯(lián)劑，先將溫度控制在20-60°C，冷煉0. 5?2h ;再升高溫到150-20(TC，真空 條件下捏合2?6小時(shí)，并在出料前將剩余的一半10000厘泊端乙烯基硅油緩慢加入，再 捏合 0. 5-2h ;
[0020] 3)出料，將其研磨后，等分投入兩個(gè)攪拌釜中，并在兩個(gè)釜中各加入一半的烷類 柔順劑和1000厘泊端乙烯基硅油，同時(shí)在其中一個(gè)攪拌釜中加入全部的鉬絡(luò)合物，另一個(gè) 攪拌釜中加入全部的含氫硅油，分別攪拌均勻，即可出料分開包裝使用。
[0021] 本發(fā)明的有益效果為：以50度氣相法液體膠為基礎(chǔ)，加入定量的乙烯基硅油，使 用硅氮烷處理劑、硅氧烷處理劑共同處理氣相法硅粉，將氣相法硅粉的氣相法白碳黑表面 的羥基處理干凈，通過鉬絡(luò)合物催化反應(yīng)，使用硅烷偶聯(lián)劑作為偶聯(lián)劑，跟乙烯基硅油中的 乙烯基發(fā)生加成反應(yīng)，形成空間的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，改善分子間的作用力，尤其是烷基柔順劑的加 入，改善做出之制品表面發(fā)粘的現(xiàn)象，從而可以應(yīng)用到其他行業(yè)，代替皮革，制備方法步驟 簡單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，這是本發(fā)明的較佳實(shí)施例。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 柔滑型涂布液體硅橡膠，包括以下重量份的各組分：
[0025] 60000厘泊端乙稀基桂油 80份； 10000厘泊端乙烯基硅油 200份； 高乙烯基硅油 10份； 氣相法桂粉 130份； 萬甲基^?娃氣綜 25份； _>甲基_乙氧基鞋焼 5份； 乙烯基三甲氧基硅烷 1份； 烷基柔順劑 1份；
[0026] 10000厘泊端乙烯基硅油 200份； 氯鉑酸/烯烴絡(luò)合物 0.6份 含氫桂油 3份。
[0027] 其中，所述高乙烯基硅油的乙烯基含量為5%;所述烷基柔順劑為CH3(CH 2)13CH3，氯 鉬酸/烯經(jīng)絡(luò)合物的鉬含量為3000ppm，所述含氫娃油的氫含量為0. 2%。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] 柔滑型涂布液體硅橡膠，包括以下重量份的各組分：
[0030] 60000厘泊端乙烯基硅油 140份； 10000厘泊端乙烯基桂油 340份； 高乙烯基硅油 20份； 氣相法硅粉 230份； 六甲基二硅氮烷 45份； 二甲基二乙氧基硅烷 15份； 乙烯基三甲氧基硅烷 5份； 烷基柔順劑 5份； 10000厘泊端乙烯基硅油 400份； 氯鉬酸/二乙烯基四甲基二硅氧烷絡(luò)合物 2.0份 含氫硅油 10份。
[0031] 其中，所述高乙烯基硅油的乙烯基含量為0. 1 %;所述烷基柔順劑為CH3(CH2)18CH3, 氯鉬酸/二乙烯基四甲基二硅氧烷絡(luò)合物的鉬含量為lOOOOppm，所述含氫硅油的氫含量為 1. 5%。
[0032] 實(shí)施例3
[0033] 柔滑型涂布液體硅橡膠，包括以下重量份的各組分：
[0034] 60000厘泊端乙烯基桂油 110份； 10000厘泊端乙烯基硅油 270份； 高乙烯基硅油 15份； 氣相法硅粉 180份； 六甲基二硅氮烷 35份； 二甲基二乙氧基硅烷 10份； 乙烯基三甲氧基硅烷 3份； 烷基柔順劑 3份； 10000厘泊端乙烯基硅油 300份； 氯鉑酸/二乙烯基四甲基二硅氧烷絡(luò)合物 1 3份 含氯鞋油 6份。
[0035] 其中，所述1?乙稀基娃油的乙稀基含量為2 % ;所述燒基柔順劑為 CH3 (CH2) 13CH (CH3) CH3氯鉬酸/二乙烯基四甲基二硅氧烷絡(luò)合物的鉬含量為5000ppm，所述 含氫娃油的氫含量為〇. 75%。
[0036] 實(shí)施例4
[0037] 實(shí)施例1所述的柔滑型涂布液體硅橡膠的制備方法，包括以下步驟：
[0038] 1)首先按照實(shí)施例1所述配方的量分別稱取各組分，然后將60000厘泊端乙烯基 硅油800g、一半的10000厘泊端乙烯基硅油1000g、高乙烯基硅油IOOg,投入捏合機(jī)；
[0039] 2)往步驟1捏合的產(chǎn)物中分批分步加入氣相法硅粉1300g，硅氮烷處理劑250g， 硅氧烷處理劑60g和硅烷偶聯(lián)劑10g，先將溫度控制在20°C，冷煉2h ;再升高溫到150°C， 真空條件下捏合6小時(shí)，并在出料前將剩余的1000