本實(shí)用新型涉及一種真空系統(tǒng)，特別涉及一種密封膠生產(chǎn)車間真空泵氣壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，真空處理是以反應(yīng)釜直接連接真空泵的形式進(jìn)行抽氣，其具有以下問題：1.供氣不穩(wěn)定、效果不佳，每個(gè)反應(yīng)釜中最多真空度只有-0.88MPa，且各反應(yīng)釜內(nèi)真空度不均勻；2.多臺(tái)真空泵同時(shí)運(yùn)行產(chǎn)生的噪音非常大，成本高。中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN202174665U于2012年3月28日公開了一種制備液體硅橡膠的真空系統(tǒng)，具體公開了包括真空泵，所述的真空泵包括有第一立式往復(fù)真空泵、第二立式往復(fù)真空泵，第一立式往復(fù)真空泵、第二立式往復(fù)真空泵分別連接有第一真空緩沖罐、第二真空緩沖罐，第一真空緩沖罐、第二真空緩沖罐分別通過真空管連接第一真空系統(tǒng)、第二真空系統(tǒng)；所述的第一真空緩沖罐、第二真空緩沖罐之間通過管路連接有第三真空緩沖罐，第三真空緩沖罐連接有第三立式往復(fù)真空泵；所述的第一真空緩沖罐、第二真空緩沖罐與第三真空緩沖罐之間的管路上都設(shè)有閥門。該結(jié)構(gòu)存在上述問題，而且每個(gè)真空泵配備一真空緩沖罐的結(jié)構(gòu)增加了制造成本。因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、供氣穩(wěn)定、真空度高且均勻、性能可靠、噪音小的密封膠生產(chǎn)車間真空泵氣壓系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計(jì)的一種密封膠生產(chǎn)車間真空泵氣壓系統(tǒng)，包括真空泵組件和若干待真空設(shè)備，真空泵組件連接若干待真空設(shè)備；其特征在于：所述真空泵組件由立式真空群與爪式真空泵并聯(lián)連接而成；所述立式真空群包括一個(gè)或兩個(gè)以上的立式真空泵，兩個(gè)以上的立式真空泵相互串聯(lián)連接；真空泵組件與待真空設(shè)備之間連接有真空緩沖罐。

所述真空泵組件連接有油污收集容器。

所述立式真空泵和爪式真空泵分別連接一油污收集容器。

所述真空泵組件連接有真空泵氣閥。

所述待真空設(shè)備連接有設(shè)備氣閥，若干待真空設(shè)備彼此并聯(lián)連接。

所述待真空設(shè)備為反應(yīng)釜或其他生產(chǎn)設(shè)備。

本實(shí)用新型通過設(shè)置真空泵組件和真空緩沖罐，使各待真空設(shè)備得到穩(wěn)定壓力的氣體供給，達(dá)到供氣穩(wěn)定的技術(shù)效果；真空泵組件由立式真空本和爪式真空泵并聯(lián)而成，使整個(gè)系統(tǒng)的真空度可達(dá)-0.96Mpa；真空泵組件連接油污收集容器，以進(jìn)行相應(yīng)的廢棄物收集，避免影響真空泵組件，確保其性能的可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的框線結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參見圖1，本密封膠生產(chǎn)車間真空泵氣壓系統(tǒng)，包括真空泵組件和若干待真空設(shè)備8，真空泵組件連接若干待真空設(shè)備8；所述真空泵組件由立式真空群與爪式真空泵4(型號(hào)YH-150B)并聯(lián)連接而成；所述立式真空群包括一個(gè)或兩個(gè)以上的立式真空泵3，兩個(gè)以上的立式真空泵3(型號(hào)WLW-100)相互串聯(lián)連接；本結(jié)構(gòu)的真空泵組件的抽真空效果可達(dá)-0.96MPa。真空泵組件與待真空設(shè)備8之間連接有真空緩沖罐6，該真空緩沖罐6的容積為0.2m³，且具有氣壓表。通過設(shè)置真空泵組件與真空緩沖罐6的配合工作，使待真空設(shè)備8得到穩(wěn)定壓力的氣體供給，提高穩(wěn)定性，且有效降低噪音。具體是：真空泵組件進(jìn)行抽氣，氣體將進(jìn)入真空緩沖罐6中，由其再向各待真空設(shè)備8提供并穩(wěn)定壓力的氣體供給。

進(jìn)一步說，所述真空泵組件連接有油污收集容器2，油污收集容器2又連接有球閥1。

進(jìn)一步說，所述立式真空泵3和爪式真空泵4分別連接一油污收集容器2。立式真空泵3和爪式真空泵4分別分別設(shè)置有專門的排污收集口和排氣口，并通過油污收集容器2以進(jìn)行相應(yīng)的廢棄物收集。

進(jìn)一步說，所述真空泵組件連接有真空泵氣閥5，以控制真空泵組件的工作與否。

進(jìn)一步說，所述待真空設(shè)備8連接有設(shè)備氣閥7，若干待真空設(shè)備8彼此并聯(lián)連接，避免相互影響。

進(jìn)一步說，所述待真空設(shè)備8為反應(yīng)釜。

上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。