組合式定位固定結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及結合結構,特別是指一種組合式定位固定結構。
【背景技術】
[0002]一般的定位固定結構,例如鎖固于一固定配合件的定位槽/孔的型態(tài),其通常是在固定件上直接形成凸出的定位部,然而該定位部并不能配合兩種定位槽/孔寬度;只是因為其寬度稍微不同,例如6_或8_,便需要制作準備兩個不同孔徑的主固件,分別提供如M6或M8的螺栓穿設固定。
[0003]因此,習知的定位固定結構,不但增加成本,使用作業(yè)也不方便,仍然有待改進。
【發(fā)明內容】
[0004]針對上述問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種組合式定位固定結構,其組合一主固件及一副固件,使定位固定相對方便快速,也可使主固件通用配合不同副固件,并得到穩(wěn)固的定位效果。
[0005]為達到上述目的,本發(fā)明所提供的一種組合式定位固定結構1,其能供定位固定于一固定配合件10的一定位槽/孔13,并能供一栓件21穿設固定;其特征在于所述組合式定位固定結構I包含有:一主固件30,具有至少一接設單元31 ;所述接設單元31有一定位孔32,以及一供所述栓件21穿設的栓孔33 ;至少一副固件40,具有一基緣41,一定位凸部42連接于所述基緣41,所述定位凸部42能通過所述主固件30的定位孔32并容設于所述固定配合件10的定位槽/孔13,以及一供所述栓件21穿設的穿孔43。
[0006]上述本發(fā)明的技術方案中,所述主固件30的栓孔33與其定位孔32相通或不相通。
[0007]所述主固件30的接設單元31的栓孔33數(shù)量至少兩個。
[0008]所述主固件30的接設單元31的至少兩栓孔33為不同大小或不同形狀。
[0009]所述主固件30的接設單元31的兩栓孔33縱向呈直線排列或錯開排列。
[0010]所述副固件40的定位凸部42以內孔成型或外形彎曲而成。
[0011]所述副固件40的定位凸部42數(shù)量至少兩個,所述主固件30的接設單元31的定位孔32的數(shù)量至少兩個。
[0012]所述副固件40的定位凸部42相連或分隔。
[0013]所述副固件40的定位凸部42形成有一第一階421與一第二階422,所述第一階421與第二階422分別定位所述主固件30的定位孔32與所述固定配合件10的定位槽/孔13ο
[0014]所述副固件40的定位凸部42能在所述主固件30的定位孔32中滑配位移。
[0015]采用上述技術方案,該主固件本身不具呈凸出的定位部,可通用于其他各種固定件的需求;且其可組合互換使用,無需制作兩種不同規(guī)格的主固件,而僅需較小的多種副固件規(guī)格,可節(jié)省零件的成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明一較佳實施例鎖固的上視剖面圖;
[0017]圖2是本發(fā)明一較佳實施例鎖固的側視剖面圖;
[0018]圖3是本發(fā)明一較佳實施例的分解立體圖;
[0019]圖4是本發(fā)明一較佳實施例的組合立體圖;
[0020]圖5是本發(fā)明另一較佳實施例的分解立體圖;
[0021]圖6是本發(fā)明再一較佳實施例的分解立體圖;
[0022]圖7是本發(fā)明又一較佳實施例的分解立體圖;
[0023]圖8是本發(fā)明另再一較佳實施例的分解立體圖;
[0024]圖9是本發(fā)明另又一較佳實施例的分解立體圖;
[0025]圖10是本發(fā)明再又一較佳實施例的分解立體圖;
[0026]圖11是本發(fā)明另再又一較佳實施例的分解立體圖;
[0027]圖12是本發(fā)明另更一較佳實施例的分解立體圖;
[0028]圖13是本發(fā)明再更一較佳實施例的分解立體圖;
[0029]圖14是本發(fā)明又更一較佳實施例的分解立體圖;
[0030]圖15是本發(fā)明另更再一較佳實施例的分解立體圖。
【具體實施方式】
[0031]為了詳細說明本發(fā)明的結構、特點及功效,現(xiàn)舉以下較佳實施例并配合【附圖說明】如下。
[0032]如圖1至圖4所示,為本發(fā)明一較佳實施例所提供的一種組合式定位固定結構1,其可供定位固定于一固定配合件10的一定位槽/孔13,定位槽/孔13具有一寬度W并可供一栓件21穿設固定。
[0033]組合式定位固定結構I包含有:
[0034]一主固件30,具有兩接設單元31,其中接設單元31的數(shù)量為兩個呈一角度相連(本例中為直角)。接設單元31具有一定位孔32供栓件21穿設;兩栓孔33縱向呈直線排列,且接設單元31的至少兩栓孔33為不同孔徑,本實施例中均為一長圓孔,寬度分別為6mm及8mm,長度分別為1mm及12mm。此外,各接設單元31分別形成有一頂面34及一底面35。
[0035]本實施例中,主固件30的栓孔33與其定位孔32相通。
[0036]至少一副固件40,具有一基緣41,兩定位凸部42相連地凸設于基緣41,定位凸部42可通過主固件30的定位孔32并容設限轉于固定配合件10的定位槽/孔13,以及一穿孔43供栓件21穿設。
[0037]本實施例中,副固件40的定位凸部42數(shù)量至少為兩個,副固件40的定位凸部42以內孔成型而成。廣義而言,副固件40的穿孔43為形成在其定位凸部42的內緣。
[0038]本實施例的使用方式及作用,說明如下:
[0039]首先,將副固件40以其定位凸部42插設于主固件30的定位孔32,使副固件40靠近主固件30的頂面34,使副固件40的定位凸部42凸出主固件30的底面35 ;接著將主固件30與副固件40 —起裝設到固定配合件10,即以副固件40的定位凸部42插入固定配合件10的定位槽/孔13,使阻止主固件30與副固件40相對固定配合件10轉動,但仍可允許稍微轉動;最后,以栓件21穿設副固件40的穿孔43與主固件30的栓孔33,并與螺帽22螺合,即可完成鎖固。
[0040]由此,本發(fā)明即可共享一主固件30,通過組合互換使用,無需制作兩種不同規(guī)格的主固件30,而可較小的多種副固件40規(guī)格,其可節(jié)省零件的成本。
[0041]如圖5所示,本發(fā)明另一較佳實施例主要不同在于:接設單元31的兩栓孔33縱向呈錯開排列,而不是如前述呈直線排列,使主固件30的邊緣可對齊在預定的位置。
[0042]如圖6所示,本發(fā)明再一較佳實施例主要不同在于:主固件30任一接設單元31的定位孔32的數(shù)量為一個,僅需準備兩