本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)，特別是一種防止泵軸旋轉(zhuǎn)的定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為保證葉輪能更好的與泵軸進(jìn)行連接，現(xiàn)有的做法是在泵軸的端部設(shè)置外螺紋，在葉輪的上蓋內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，隨后將葉輪螺紋連接到泵軸的端部，螺紋的旋向與葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，可實(shí)現(xiàn)快速連接，連接好后葉輪不易脫落。在葉輪的裝配或拆卸過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪將帶動(dòng)泵軸一起旋轉(zhuǎn)，使葉輪無(wú)法裝配到泵軸上或從泵軸上拆卸下。一般的解決方法是在裝配或拆卸葉輪時(shí)，用手握住泵軸從而限制泵軸的旋轉(zhuǎn)，裝配時(shí)雖然能將葉輪裝入到泵軸上。但該方法無(wú)法牢固的將葉輪進(jìn)行固定，泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)葉輪很容易脫落；在拆卸時(shí)，由于泵軸與葉輪連接牢固，需借助額外的設(shè)備旋轉(zhuǎn)葉輪，設(shè)備施加給葉輪的力遠(yuǎn)大于手對(duì)泵軸的握持力，導(dǎo)致葉輪帶動(dòng)泵軸一起旋轉(zhuǎn)，使葉輪無(wú)法從泵軸上拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種防旋轉(zhuǎn)效果好的深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

本深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)，包括具有側(cè)圍和底板的定位套，所述底板的中部具有通孔，其特征在于，所述的通孔內(nèi)穿設(shè)有與定位套同軸設(shè)置的防轉(zhuǎn)軸，所述的防轉(zhuǎn)軸與泵軸之間設(shè)有限制泵軸旋轉(zhuǎn)的周向限位單元，所述的側(cè)圍上設(shè)有用于與泵體側(cè)壁固連的固定單元，所述的底板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)防轉(zhuǎn)軸軸向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。

在上述的深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)中，所述泵軸的端部具有一字槽，所述的防轉(zhuǎn)軸與泵軸同軸設(shè)置，上述的周向限位單元包括設(shè)于防轉(zhuǎn)軸內(nèi)端的與一字槽配合設(shè)置的楔形頭。一字槽可以直接開設(shè)在泵軸的端部，也可以在泵軸的端部鎖入一字槽頭螺絲，螺絲的一字槽頭可作為一字槽。楔形頭的結(jié)構(gòu)與一字螺絲前端的結(jié)構(gòu)相同，通過(guò)卡入到一字槽內(nèi)后，可限制泵軸的旋轉(zhuǎn)。

在上述的深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)中，上述的驅(qū)動(dòng)單元包括固定在底板上的氣缸，所述氣缸的活塞桿與防轉(zhuǎn)軸同軸固連。

在上述的深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)中，所述的底板上固定有支架，所述的氣缸倒置設(shè)于該支架上。

在上述的深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)中，所述的固定單元為1-4個(gè)。固定單元均勻分布在側(cè)圍上，通過(guò)這些固定單元，可將定位套固定在泵體上。當(dāng)固定單元為1個(gè)時(shí)，定位套的內(nèi)徑與泵體外徑相匹配，當(dāng)定位套套入到泵體上時(shí)無(wú)需進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，防轉(zhuǎn)軸就已經(jīng)和泵軸同軸設(shè)置，通過(guò)1個(gè)固定單元即可實(shí)現(xiàn)將定位套固定。當(dāng)固定單元為2-4個(gè)時(shí)，定位套的內(nèi)徑要大于泵體的外徑，順序操作2-4個(gè)固定單元，使防轉(zhuǎn)軸與泵軸同軸后通過(guò)將2-4個(gè)固定單元將定位套固定到泵體上。

在上述的深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)中，所述的固定單元為3個(gè)。

在上述的深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)中，所述的固定單元包括設(shè)于側(cè)圍上的沿定位套徑向延伸的螺紋孔一、穿設(shè)于螺紋孔一內(nèi)的鎖緊螺釘和設(shè)于鎖緊螺釘內(nèi)端的壓塊。

在上述的深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)中，所述的壓塊上具有與鎖緊螺釘同軸設(shè)置的沉孔，所述的沉孔內(nèi)穿設(shè)有與沉孔間隙配合的連接螺釘，所述鎖緊螺釘?shù)亩瞬烤哂新菁y孔二，該連接螺釘與螺紋孔二螺紋連接。當(dāng)鎖緊螺釘在旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于連接螺釘與壓塊為間隙配合，壓塊不會(huì)跟隨鎖緊螺釘旋轉(zhuǎn)，只會(huì)跟隨鎖緊螺釘沿著鎖緊螺釘?shù)妮S向運(yùn)動(dòng)。

在上述的深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)中，所述的壓塊上具有V型槽，所述V型槽的延伸方向與防轉(zhuǎn)軸平行。V型槽能起到對(duì)泵體的緩沖作用，防止泵體表面被擠壞；同時(shí)還能更好的與泵體配合，具有較強(qiáng)的防滑特性。

在上述的深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)中，所述的定位套上具有呈扇形的開口。通過(guò)該開口可快速觀測(cè)到防轉(zhuǎn)軸是否準(zhǔn)確插入到泵體內(nèi)，還能判定定位套是否與泵體同軸。

工作時(shí)，將定位套套入到泵體上，通過(guò)開口觀察，對(duì)中定位套，保證防轉(zhuǎn)軸順利插入到泵體中，使防轉(zhuǎn)軸與泵軸同軸；分別旋轉(zhuǎn)設(shè)于側(cè)圍上的鎖緊螺釘，帶動(dòng)各壓塊逐漸擠壓到泵體上，直到將定位套固定牢固；啟動(dòng)氣缸，氣缸活塞桿伸出，帶動(dòng)防轉(zhuǎn)軸軸向運(yùn)動(dòng)；來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，帶動(dòng)泵軸來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，直到楔形頭插入到一字槽內(nèi)后氣缸停止工作。

定位套相對(duì)于泵體周向固定，氣缸固定在定位套上，防轉(zhuǎn)軸相對(duì)于定位套周向固定，達(dá)到使泵軸相對(duì)于泵體周向固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于定位套的內(nèi)徑大于泵體的外徑，可適用于各種外徑小于定位套內(nèi)徑的泵體，適用范圍廣；定位套與泵體固定方便，固定好后穩(wěn)定性高，能有效防止泵軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而方便將葉輪裝配到泵軸上或從泵軸上拆卸，實(shí)用效果好

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的工作狀態(tài)圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的定位結(jié)構(gòu)的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型提供的固定單元的剖視圖。

圖中，1、定位套；2、防轉(zhuǎn)軸；3、楔形頭；4、氣缸；5、支架；6、鎖緊螺釘；7、壓塊；8、沉孔；9、連接螺釘；10、V型槽；11、開口。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖2和圖3所示的深孔防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)，包括具有側(cè)圍和底板的定位套1，底板的中部具有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有與定位套1同軸設(shè)置的防轉(zhuǎn)軸2，防轉(zhuǎn)軸2與泵軸之間設(shè)有限制泵軸旋轉(zhuǎn)的周向限位單元，側(cè)圍上設(shè)有用于與泵體側(cè)壁固連的固定單元，底板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)防轉(zhuǎn)軸2軸向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。

泵軸的端部具有一字槽，防轉(zhuǎn)軸2與泵軸同軸設(shè)置，如圖2所示，周向限位單元包括設(shè)于防轉(zhuǎn)軸2內(nèi)端的與一字槽配合設(shè)置的楔形頭3。一字槽可以直接開設(shè)在泵軸的端部，也可以在泵軸的端部鎖入一字槽頭螺絲，螺絲的一字槽頭可作為一字槽。楔形頭3的結(jié)構(gòu)與一字螺絲前端的結(jié)構(gòu)相同，通過(guò)卡入到一字槽內(nèi)后，可限制泵軸的旋轉(zhuǎn)。

如圖1、圖2和圖3所示，驅(qū)動(dòng)單元包括固定在底板上的氣缸4，氣缸4的活塞桿與防轉(zhuǎn)軸2同軸固連。

如圖2和圖3所示，底板上固定有支架5，氣缸4倒置設(shè)于該支架5上。

可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置固定單元為1-4個(gè)。

固定單元均勻分布在側(cè)圍上，通過(guò)這些固定單元，可將定位套1固定在泵體上。當(dāng)固定單元為1個(gè)時(shí)，定位套1的內(nèi)徑與泵體外徑相匹配，當(dāng)定位套1套入到泵體上時(shí)無(wú)需進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，防轉(zhuǎn)軸2就已經(jīng)和泵軸同軸設(shè)置，通過(guò)1個(gè)固定單元即可實(shí)現(xiàn)將定位套1固定。當(dāng)固定單元為2-4個(gè)時(shí)，定位套1的內(nèi)徑要大于泵體的外徑，順序操作2-4個(gè)固定單元，使防轉(zhuǎn)軸2與泵軸同軸后通過(guò)將2-4個(gè)固定單元將定位套1固定到泵體上。

本實(shí)施例中，固定單元為3個(gè)。

如圖3所示，固定單元包括設(shè)于側(cè)圍上的沿定位套1徑向延伸的螺紋孔一、穿設(shè)于螺紋孔一內(nèi)的鎖緊螺釘6和設(shè)于鎖緊螺釘6內(nèi)端的壓塊7。

如圖4所示，壓塊7上具有與鎖緊螺釘6同軸設(shè)置的沉孔8，沉孔8內(nèi)穿設(shè)有與沉孔8間隙配合的連接螺釘9，鎖緊螺釘6的端部具有螺紋孔二，該連接螺釘9與螺紋孔二螺紋連接。當(dāng)鎖緊螺釘6在旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于連接螺釘9與壓塊7為間隙配合，壓塊7不會(huì)跟隨鎖緊螺釘6旋轉(zhuǎn)，只會(huì)跟隨鎖緊螺釘6沿著鎖緊螺釘6的軸向運(yùn)動(dòng)。

如圖3所示，壓塊7上具有V型槽10，V型槽10的延伸方向與防轉(zhuǎn)軸2平行。V型槽10能起到對(duì)泵體的緩沖作用，防止泵體表面被擠壞；同時(shí)還能更好的與泵體配合，具有較強(qiáng)的防滑特性。

如圖1和圖2所示，定位套1上具有呈扇形的開口11。通過(guò)該開口11可快速觀測(cè)到防轉(zhuǎn)軸2是否準(zhǔn)確插入到泵體內(nèi)，還能判定定位套1是否與泵體同軸。

工作時(shí)，如圖1所示，將定位套1套入到泵體上，通過(guò)開口11觀察，對(duì)中定位套1，保證防轉(zhuǎn)軸2順利插入到泵體中，使防轉(zhuǎn)軸2與泵軸同軸；分別旋轉(zhuǎn)設(shè)于側(cè)圍上的鎖緊螺釘6，帶動(dòng)各壓塊7逐漸擠壓到泵體上，直到將定位套1固定牢固；啟動(dòng)氣缸4，氣缸4活塞桿伸出，帶動(dòng)防轉(zhuǎn)軸2軸向運(yùn)動(dòng)；來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，帶動(dòng)泵軸來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，直到楔形頭3插入到一字槽內(nèi)后氣缸4停止工作。

定位套1相對(duì)于泵體周向固定，氣缸4固定在定位套1上，防轉(zhuǎn)軸2相對(duì)于定位套1周向固定，達(dá)到使泵軸相對(duì)于泵體周向固定。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。