專利名稱：制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種非托輪式離心設(shè)備——裝卡式制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)如圖2所示，它是一種托輪式離心機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)備，它是將外型筒15安放在托輪13上，欲涂層的鋼管5通過螺絲10安裝在外型筒15內(nèi)的中間，端蓋12安裝在鋼管5的兩端，并通過螺絲10安裝固定在外型筒15上。托輪13與聯(lián)軸器14連接，并通過皮帶8與電機(jī)11相連接。調(diào)節(jié)電機(jī)11的轉(zhuǎn)速，達(dá)到生產(chǎn)所需要。托輪式離心機(jī)主要缺陷為1、設(shè)備投資大；2、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有較大的徑向跳動(dòng)和軸向串動(dòng)；從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；3、設(shè)備較笨重，啟動(dòng)力矩大，能耗高；4、涂層完成后，端蓋易與外型筒內(nèi)壁相焊接，不易脫離；5、欲涂層鋼管定中心及裝卸較困難；6、鋼管涂層過程中冷卻速度難以控制。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷，提出一種非托輪式離心設(shè)備——裝卡式制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案包括有電機(jī)11、端蓋12、欲涂層鋼管5、皮帶8、螺絲10，底座1上水平平行安裝二個(gè)或二個(gè)以上的軸承座2，軸承3安裝在軸承座2內(nèi)，并利用軸承蓋7將軸承3密封。軸套4的外側(cè)通過配合安裝在軸承3的中間，軸套4的內(nèi)側(cè)有噴水槽，并與冷卻水管6相接，軸套4凸出部分的外側(cè)有皮帶槽，通過皮帶8與電機(jī)11相連接，調(diào)頻器控制電機(jī)11的轉(zhuǎn)速，達(dá)到生產(chǎn)要求。自定中心裝置9通過螺絲10安裝在軸套4的兩側(cè)，欲涂層的鋼管5直接卡緊在自定中心裝置9上。端蓋12通過螺絲10直接安裝在鋼管5的兩端。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)備投資少，其投資額只有托輪式離心機(jī)的30％左右；2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有徑向跳動(dòng)和軸向串動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生；3、設(shè)備較輕便，啟動(dòng)力矩較小，能耗低；4、設(shè)備冷卻速度快，可連續(xù)工作；5、可以控制涂層鋼管的冷卻速度；6、涂層完成以后，端蓋易脫離；
7、裝卸方便，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)8、工藝條件改善，產(chǎn)品質(zhì)量提高。
附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案包括有電機(jī)11、端蓋12、欲涂層鋼管5、皮帶8、螺絲10，在底座1上水平平行安裝二個(gè)或二個(gè)以上的軸承座2，軸承3安裝在軸承座2內(nèi)，并利用軸承蓋7將軸承3密封，軸套4的外側(cè)通過配合安裝在軸承3的中間，軸套4的內(nèi)側(cè)有噴水槽，并與冷卻水管6相連接，軸套4凸出部分的外側(cè)有皮帶槽，通過皮帶8與電機(jī)11相連接，調(diào)頻器控制電機(jī)11的轉(zhuǎn)速，達(dá)到生產(chǎn)的要求。自定中心裝置9通過螺絲10安裝在軸套4的兩側(cè)，欲涂層的鋼管5直接卡緊在自定中心裝置9上。端蓋12通過螺絲10直接安裝在鋼管5的兩端。軸套4的內(nèi)側(cè)有噴水槽，并與冷卻水管6相連接，以便使冷卻水通過噴水槽直接噴灑在欲涂層鋼管5的部分外表面上。水管6的底部有噴水槽，冷卻水通過噴水槽直接噴灑在欲涂層鋼管5其余的外表面，使整個(gè)鋼管5的外表面得到冷卻，從而可以控制鋼管5的冷卻速度。自定中心裝置9安裝在軸套4的兩側(cè)，自定中心裝置9可以是各種卡具，可根據(jù)鋼管5的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。鋼管5直接卡緊在自定中心裝置9上的同時(shí)，可快速自定中心。端蓋12通過螺絲10直接安裝在鋼管5的兩端，達(dá)到密封的目的。整個(gè)設(shè)備投資少，其投資額只有托輪式離心機(jī)的30％左右；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有徑向跳動(dòng)和軸向串動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生；設(shè)備較輕便，啟動(dòng)力矩較小，能耗低；設(shè)備冷卻速度快，可連續(xù)工作；涂層完成以后，端蓋易脫離；裝卸方便，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)；工藝條件改善，產(chǎn)品質(zhì)量提高。
權(quán)利要求1.制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備，包括有電機(jī)(11)、端蓋(12)、欲涂層鋼管(5)、皮帶(8)、螺絲(10)，其特征是底座(1)上水平平行安裝二個(gè)或二個(gè)以上的軸承座(2)，軸承(3)安裝在軸承座(2)內(nèi)，并利用軸承蓋(7)將軸承(3)密封、軸套(4)的外側(cè)通過配合安裝在軸承(3)的中間，軸套(4)的內(nèi)側(cè)有噴水槽，并與冷卻水管(6)相接，軸套(4)凸出部分的外側(cè)有皮帶槽，通過皮帶(8)與電機(jī)(11)相連接，自定中心裝置(9)通過螺絲(10)安裝在軸套(4)的兩側(cè)，欲涂層的鋼管(5)直接卡緊在自定中心裝置(9)上，端蓋(12)通過螺絲(10)直接安裝在鋼管(5)的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備，其特征是水管(6)的底部有噴水槽，軸套(4)的內(nèi)側(cè)有噴水槽，并與水管(6)相連接，冷卻水直接噴灑在鋼管(5)的外表面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種裝卡式制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備,它主要由底座、軸承座、軸承、軸承蓋、軸套、自定中心裝置、端蓋、皮帶、電機(jī)、鋼管、螺絲、水管等部件組成。本實(shí)用新型具有設(shè)備投資少,其投資額只有托輪式離心機(jī)的30%左右;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),沒有徑向跳動(dòng)和軸向串動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生;設(shè)備較輕便,啟動(dòng)力矩較小,能耗低;設(shè)備冷卻速度快,可連續(xù)工作;涂層完成以后,端蓋易脫離;裝卸方便,產(chǎn)品質(zhì)量提高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L9/00GK2357851SQ9822572
公開日2000年1月12日 申請(qǐng)日期1998年1月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月7日
發(fā)明者張樹格, 周小新, 唐恩農(nóng) 申請(qǐng)人:南京科源燃燒合成技術(shù)有限責(zé)任公司