專利名稱：自蔓延高溫合成陶瓷復(fù)合鋼管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自蔓延高溫合成陶瓷復(fù)合鋼管的裝置，屬于新材料制備裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
自蔓延高溫合成技術(shù)(SHS)是近年來發(fā)展十分迅速的一種制備新型復(fù)合材料的 新技術(shù)，該技術(shù)因生態(tài)環(huán)保、工藝簡單，立即引起我國材料界關(guān)注，并獲得迅速發(fā)展，利用此 技術(shù)與傳統(tǒng)的離心鑄造工藝相結(jié)合，成功地制備了陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，可以廣泛的應(yīng)用在 電力、化工、礦業(yè)、石油、冶金等部門。 然而，利用該技術(shù)制備陶瓷復(fù)合管的生產(chǎn)設(shè)備還不成熟，大都采用自制的離心裝 置。目前，SHS離心裝置主要可分為型筒夾持式和三爪卡盤夾持式，王建江等在《粉末冶金 技術(shù)》1997第15巻第4期"制備陶瓷內(nèi)村復(fù)臺鋼管的SHS離心機(jī)"文中介紹的離心機(jī)屬 于前者，但它存在一定的不足，當(dāng)鋼管的外徑和長度變化時，必須相應(yīng)改變型筒和夾頭等部 件，操作不方便，還存在噪聲大缺點(diǎn)；高秋凡等在北京科技大學(xué)1991年碩士學(xué)位論文"離心 SHS法鋼管涂覆陶瓷層的試驗(yàn)研究"文中介紹的離心機(jī)屬于后者，雖然可以制備外徑和長度 不同的鋼管，但存在安全隱患，即便是反應(yīng)前夾得很緊，反應(yīng)后鋼管因徑向尺寸收縮卡不緊 可能會飛出，李平等在《洛陽工業(yè)高等?？茖W(xué)校學(xué)報(bào)》2003年第13巻第4期"制備復(fù)合鋼 管的卡盤夾持式SHS離心機(jī)設(shè)計(jì)"文中介紹的離心機(jī)保證了鋼管不會因卡不緊而飛出，但有 一端是密封的，不利于高溫氣體的排出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用安全、工作效果好的自蔓延高溫合成
陶瓷復(fù)合鋼管的裝置。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 —種自蔓延高溫合成陶瓷復(fù)合鋼管的裝置，其特征是包括對待加工鋼管進(jìn)行夾 緊的實(shí)時夾緊裝置，實(shí)時夾緊裝置是在動力裝置驅(qū)動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動的裝置，動力裝置裝在基 座上；另有加工時固定在待加工鋼管兩端端部的端部安全裝置。 所述端部安全裝置包括通過螺釘固定于待加工鋼管端部的耐火擋圈和端蓋，端蓋
位于耐火擋圈的外側(cè)，耐火擋圈和端蓋上設(shè)有中心通孔。 實(shí)時夾緊裝置是液壓卡盤、氣壓卡盤或筒夾夾頭。 基座上裝對待加工鋼管遠(yuǎn)離實(shí)時夾緊裝置的一端進(jìn)行定位的浮動定位裝置。
浮動定位裝置呈可在基座上滑動調(diào)節(jié)位置的形式。 本發(fā)明采用的實(shí)時夾緊裝置解決了鋼管在反應(yīng)中因徑向收縮而卡不緊的問題；端 部安全裝置(端蓋和耐火擋圈)有利于高溫氣體充分排出，解決了高溫氣體不能及時散出 而發(fā)生爆炸事故的問題；當(dāng)鋼管比較長時，使用浮動定位裝置，一方面保證鋼管的回轉(zhuǎn)精 度，另一方面也起到了防止鋼管發(fā)生脫落危險，起到雙重保護(hù)作用。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行
3平穩(wěn)，安全可靠，操作簡單，裝卸方便，能夠制備長短、口徑不等的陶瓷復(fù)合鋼管。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是待加工鋼管為長管時的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是待加工鋼管為短管時的局部示圖。
具體實(shí)施例方式
—種自蔓延高溫合成陶瓷復(fù)合鋼管的裝置，包括對待加工鋼管2進(jìn)行夾緊的實(shí)時 夾緊裝置1，實(shí)時夾緊裝置是在動力裝置11驅(qū)動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動的裝置，動力裝置裝在基座9 上；另有加工時固定在待加工鋼管2兩端端部的端部安全裝置。 所述端部安全裝置包括通過螺釘6固定于待加工鋼管2端部的耐火擋圈5和端蓋 3，端蓋3位于耐火擋圈的外側(cè)，耐火擋圈和端蓋上設(shè)有中心通孔4。
實(shí)時夾緊裝置1是液壓卡盤、氣壓卡盤或筒夾夾頭。 基座上裝對待加工鋼管遠(yuǎn)離實(shí)時夾緊裝置的一端進(jìn)行定位的浮動定位裝置8，用 于待加工鋼管為長度較長時對鋼管另一端的定位。浮動定位裝置呈可在基座導(dǎo)軌面10上 滑動調(diào)節(jié)位置的形式。 端部安全裝置作用①方便點(diǎn)火；②有利于高溫氣體及時排出，避免發(fā)生爆炸事 故；③防止熔體噴濺。 實(shí)時夾緊裝置作用可以起到實(shí)時夾緊，解決鋼管在反應(yīng)中因徑向收縮而卡不緊 的問題。
浮動定位裝置作用保證鋼管回轉(zhuǎn)精度、防脫落。 本發(fā)明裝置的具體工作過程先將一個耐火擋圈5放置在鋼管2的一端，然后安裝 端蓋3，并采用鎖緊螺釘6將耐火擋圈5和端蓋3 —起固定在鋼管2 —端端部；從鋼管2開 口處加入反應(yīng)物料7，依次安裝另一端的耐火擋圈5和端蓋3，并采用鎖緊螺釘6固定；將上 述鋼管一端夾緊在實(shí)時夾緊裝置1中，另一端采用浮動定位裝置8定位(若鋼管2為短管 時，則無需額外采用浮動定位裝置8定位鋼管2)，開動動力裝置11 ，從中心通孔(點(diǎn)火孔)4 點(diǎn)火，引發(fā)反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后，即可卸下制備的復(fù)合管。
權(quán)利要求
一種自蔓延高溫合成陶瓷復(fù)合鋼管的裝置，其特征是包括對待加工鋼管進(jìn)行夾緊的實(shí)時夾緊裝置，實(shí)時夾緊裝置是在動力裝置驅(qū)動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動的裝置，動力裝置裝在基座上；另有加工時固定在待加工鋼管兩端端部的端部安全裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自蔓延高溫合成陶瓷復(fù)合鋼管的裝置，其特征是所述端部 安全裝置包括通過螺釘固定于待加工鋼管端部的耐火擋圈和端蓋，端蓋位于耐火擋圈的外 側(cè)，耐火擋圈和端蓋上設(shè)有中心通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自蔓延高溫合成陶瓷復(fù)合鋼管的裝置，其特征是實(shí)時夾緊 裝置是液壓卡盤、氣壓卡盤或筒夾夾頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自蔓延高溫合成陶瓷復(fù)合鋼管的裝置，其特征是基 座上裝對待加工鋼管遠(yuǎn)離實(shí)時夾緊裝置的一端進(jìn)行定位的浮動定位裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自蔓延高溫合成陶瓷復(fù)合鋼管的裝置，其特征是浮動定位 裝置呈可在基座上滑動調(diào)節(jié)位置的形式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自蔓延高溫合成陶瓷復(fù)合鋼管的裝置，包括對待加工鋼管進(jìn)行夾緊的實(shí)時夾緊裝置，實(shí)時夾緊裝置是在動力裝置驅(qū)動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動的裝置，動力裝置裝在基座上；另有加工時固定在待加工鋼管兩端端部的端部安全裝置。本發(fā)明采用的實(shí)時夾緊裝置解決了鋼管在反應(yīng)中因徑向收縮而卡不緊的問題；結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，操作簡單，裝卸方便，能夠制備長短、口徑不等的陶瓷復(fù)合鋼管。
文檔編號B22F3/23GK101774022SQ20101010832
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者倪紅軍, 周一丹, 孫書剛, 廖萍, 朱昱, 李志揚(yáng), 汪興興, 顧衛(wèi)標(biāo), 黃明宇 申請人:南通大學(xué)