本發(fā)明屬于支撐架技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動化設(shè)備支撐架。

背景技術(shù)：

支撐架是一種起支撐作用的構(gòu)架，廣泛運用在人們的工作和生活中，隨著科技的進步和人們在生產(chǎn)生活中的需要，支撐架的種類有很多，給人們的生產(chǎn)生活帶來了方便、便捷的體驗，現(xiàn)在的支撐架功能也變得豐富起來，改變了傳統(tǒng)的功能單一的支撐架的認知，例如減震、折疊、伸縮，旋轉(zhuǎn)等功能，在現(xiàn)在的生產(chǎn)制造業(yè)中，所運用的一些自動化設(shè)備都安裝有顯示屏，實現(xiàn)自動化制造生產(chǎn)，一些自動化設(shè)備為了節(jié)省生產(chǎn)車間的空間，通常都會將自動化設(shè)備上的顯示屏通過可折疊的支撐架固定在墻體上，節(jié)省空間，也使得顯示屏的位置更加靈活。

現(xiàn)在的折疊式的支撐架都是通過固定螺栓將折疊式支撐架上的安裝板與顯示屏固定連接，可是現(xiàn)在的支撐架與顯示屏的連接處過于貼近，使得顯示屏在工作時不能及時的散熱，導(dǎo)致顯示屏使用壽命的降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化設(shè)備支撐架，以解決上述背景技術(shù)中提出的支撐架與顯示屏的連接處過于貼近，使得顯示屏在工作時不能及時的散熱，導(dǎo)致顯示屏使用壽命的降低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動化設(shè)備支撐架，包括固定座、第一連接板、第一轉(zhuǎn)動軸、第二連接板、第三連接板、安裝座、第二轉(zhuǎn)動軸、安裝板、第四連接板、第一轉(zhuǎn)軸套、固定螺栓、第三轉(zhuǎn)軸、固定孔、固定耳、側(cè)通風(fēng)口、散熱槽、凸起塊和通風(fēng)圓孔，所述固定座的一側(cè)表面設(shè)置有固定螺栓，所述固定座的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的外表面與第一連接板的一端連接，所述第一連接板的另一端與第一轉(zhuǎn)軸套連接，所述第一轉(zhuǎn)軸套的頂部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸與第二連接板的一端連接，所述第二連接板的另一端靠近第二連接板的內(nèi)側(cè)與第三連接板的一端連接，所述第三連接板的另一端與第四連接板的一端連接，所述第四連接板的另一端與安裝座通過第二轉(zhuǎn)動軸連接，所述安裝座的一側(cè)表面設(shè)置有安裝板，所述安裝板的表面四周設(shè)置有固定耳，所述固定耳上設(shè)置有固定孔，所述安裝板的表面上靠近固定耳的一側(cè)設(shè)置有凸起塊，所述凸起塊之間設(shè)置有散熱槽，所述散熱槽的底部表面設(shè)置有通風(fēng)圓孔，所述凸起塊的側(cè)表面靠近散熱槽的一側(cè)設(shè)置有側(cè)通風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動軸與第二連接板通過轉(zhuǎn)軸連接，所述第二連接板與第三連接板通過轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，所述第三連接板與第四連接板通過轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)圓孔等距離分布在散熱槽的底部表面上。

優(yōu)選的，所述側(cè)通風(fēng)口為長方體結(jié)構(gòu)，且側(cè)通風(fēng)口與散熱槽連通。

優(yōu)選的，所述固定孔的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：將顯示屏通過固定螺栓穿過固定耳上的固定孔，使顯示屏固定在安裝板的表面上，安裝板表面設(shè)置的散熱槽存在于安裝板和顯示屏之間，當(dāng)顯示屏長時間工作產(chǎn)生大量的熱量時，顯示屏將熱量從內(nèi)部傳遞到安裝板上，并通過安裝板表面上的散熱槽和散熱槽底部設(shè)置的通風(fēng)圓孔以及凸起塊內(nèi)側(cè)表面設(shè)置的通風(fēng)圓孔，將熱量傳遞到外部，使得顯示屏與安裝板的連接處空氣流通的更加順暢，解決了散熱效果差的問題，從而延長了顯示屏的使用壽命，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明安裝板立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的安裝板俯視圖；

圖中：1-固定座、2-第一連接板、3-第一轉(zhuǎn)動軸、4-第二連接板、5-第三連接板、6-安裝座、7-第二轉(zhuǎn)動軸、8-安裝板、9-第四連接板、10-第一轉(zhuǎn)軸套、11-固定螺栓、12-第三轉(zhuǎn)軸、13-固定孔、14-固定耳、15-側(cè)通風(fēng)口、16-散熱槽、17-凸起塊、18-通風(fēng)圓孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種自動化設(shè)備支撐架技術(shù)方案：一種自動化設(shè)備支撐架，包括固定座1、第一連接板2、第一轉(zhuǎn)動軸3、第二連接板4、第三連接板5、安裝座6、第二轉(zhuǎn)動軸7、安裝板8、第四連接板9、第一轉(zhuǎn)軸套10、固定螺栓11、第三轉(zhuǎn)軸12、固定孔13、固定耳14、側(cè)通風(fēng)口15、散熱槽16、凸起塊17和通風(fēng)圓孔18，固定座1的一側(cè)表面設(shè)置有固定螺栓11，固定座1的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸12，第三轉(zhuǎn)軸12的外表面與第一連接板2的一端連接，第一連接板2的另一端與第一轉(zhuǎn)軸套10連接，第一轉(zhuǎn)軸套10的頂部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸3，第一轉(zhuǎn)動軸3與第二連接板4的一端連接，第二連接板4的另一端靠近第二連接板4的內(nèi)側(cè)與第三連接板5的一端連接，第三連接板5的另一端與第四連接板9的一端連接，第四連接板9的另一端與安裝座6通過第二轉(zhuǎn)動軸7連接，安裝座6的一側(cè)表面設(shè)置有安裝板8，安裝板8的表面四周設(shè)置有固定耳14，固定耳14上設(shè)置有固定孔13，安裝板8的表面上靠近固定耳14的一側(cè)設(shè)置有凸起塊17，凸起塊17之間設(shè)置有散熱槽16，散熱槽16的底部表面設(shè)置有通風(fēng)圓孔18，凸起塊17的側(cè)表面靠近散熱槽16的一側(cè)設(shè)置有側(cè)通風(fēng)口15。

優(yōu)選的，第一轉(zhuǎn)動軸3與第二連接板4通過轉(zhuǎn)軸連接，第二連接板4與第三連接板5通過轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，第三連接板5與第四連接板9通過轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，通風(fēng)圓孔18等距離分布在散熱槽16的底部表面上。

優(yōu)選的，側(cè)通風(fēng)口15為長方體結(jié)構(gòu)，且側(cè)通風(fēng)口15與散熱槽16連通。

優(yōu)選的，固定孔13的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明安裝好過后，用手握住安裝板8，并且移動安裝板8，通過第三轉(zhuǎn)軸12、第一轉(zhuǎn)動軸3、第四連接板9和第二轉(zhuǎn)動軸7的相互配合，將安裝在安裝板8上的顯示屏調(diào)節(jié)到合適的位置，當(dāng)顯示屏長時間工作產(chǎn)生大量的熱量時，顯示屏將熱量從內(nèi)部傳遞到安裝板8上，并通過安裝板8表面上的散熱槽16和散熱槽16底部設(shè)置的通風(fēng)圓孔18以及凸起塊17內(nèi)側(cè)表面設(shè)置的通風(fēng)圓孔18，將熱量傳遞到外部，使得顯示屏與安裝板8的連接處空氣流通的更加順暢。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動化設(shè)備支撐架，包括固定座，所述固定座的一側(cè)表面設(shè)置有固定螺栓，所述固定座的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的外表面與第一連接板的一端連接，所述第一連接板的另一端與第一轉(zhuǎn)軸套連接，所述第一轉(zhuǎn)軸套的頂部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸，安裝板表面設(shè)置的散熱槽存在于安裝板和顯示屏之間，當(dāng)顯示屏長時間工作產(chǎn)生大量的熱量時，顯示屏將熱量從內(nèi)部傳遞到安裝板上，并通過安裝板表面上的散熱槽和散熱槽底部設(shè)置的通風(fēng)圓孔以及凸起塊內(nèi)側(cè)表面設(shè)置的通風(fēng)圓孔，將熱量傳遞到外部，使得顯示屏與安裝板的連接處空氣流通變得更加順暢，解決了散熱效果差的問題，延長了顯示屏的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣傳洲
受保護的技術(shù)使用者：合肥震岳工業(yè)設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.15