本實用新型涉及一種電桿連接節(jié)點，具體的說涉及一種部分預應力鋼筋混凝土電桿連接節(jié)點。

背景技術：

傳統(tǒng)的部分預應力鋼筋混凝土電桿通常采用外法蘭盤對接裝置來進行上部電桿與下部電桿接頭部位的連接，但是這種節(jié)點連接方式在實際應用中經(jīng)常會存在以下問題：(1)由于連接節(jié)點外露，容易發(fā)生腐蝕，使得接頭部位出現(xiàn)松動，導致受力性能被削弱，進而影響電桿的使用性能；(2)體積比較大、質(zhì)量比較笨重，不利于加工制作及運輸安裝；(3)需要定期對外露的節(jié)點部位進行維護和檢修，以保證電桿的使用性能，因此需要投入一定的后期維護費用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種部分預應力鋼筋混凝土電桿連接節(jié)點，以克服背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案是：一種部分預應力鋼筋混凝土電桿連接節(jié)點，包括第一鋼筋混凝土電桿、第一法蘭連接件、調(diào)節(jié)墊板、第二法蘭連接件、連接螺栓和第二鋼筋混凝土電桿；其中，所述第一、二法蘭連接件均包含有上法蘭環(huán)板、下法蘭環(huán)板、第一筒體、第二筒體、第一加強筋板、第二加強筋板及連接螺栓，所述第一筒體及第一加強筋板設置在上、下法蘭環(huán)板之間，所述第二加強筋板設置在第二筒體內(nèi)；其特征在于：所述調(diào)節(jié)墊板設置在第一法蘭連接件與第二法蘭連接件之間，通過連接螺栓連接；所述第一法蘭連接件與第一鋼筋混凝土電桿之間以及第二法蘭連接件與第二鋼筋混凝土電桿之間各自通過其電桿非預應力主筋與其第二筒體焊接連接。

進一步的，所述第一法蘭連接件的整體外徑略小于第一鋼筋混凝土電桿的外徑，所述第二法蘭連接件的整體外徑略小于第二鋼筋混凝土電桿的外徑。

進一步的，所述調(diào)節(jié)墊板為一個中間帶有雙面凸起的鋼環(huán)板，其上設置有若干用于穿設連接螺栓的螺栓孔。

進一步的，所述調(diào)節(jié)墊板的外圓直徑、第一法蘭連接件的下法蘭環(huán)板外圓直徑以及第二法蘭連接件的上法蘭環(huán)板外圓直徑三者設置成同等大小，以便于在安裝時使調(diào)節(jié)墊板能完全與第一法蘭連接件的下法蘭環(huán)板和第二法蘭連接件的上法蘭環(huán)板貼合。

進一步的，所述第一法蘭連接件的下法蘭環(huán)板及第二法蘭連接件的上法蘭環(huán)板上均還分別設置有與調(diào)節(jié)墊板上的螺栓孔相對應的若干螺栓孔。

進一步的，所述第一法蘭連接件的下法蘭環(huán)板的尺寸規(guī)格可等于或小于第二法蘭連接件的上法蘭環(huán)板。

本實用新型的節(jié)點連接過程為：首先通過將上部法蘭連接件的整體外徑設置成略小于上部鋼筋混凝土電桿的外徑以及將下部法蘭連接件的整體外徑設置成略小于下部鋼筋混凝土電桿的外徑，然后通過調(diào)節(jié)墊板及連接螺栓進行電桿上部法蘭連接件與下部法蘭連接件的快速對接，最后將連接部位進行混凝土澆筑處理。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是結構簡單，安裝便捷，快速，便于工廠化生產(chǎn)制作及運輸；由于節(jié)點部位外部包裹有一層混凝土泥漿，一方面可有效的避免節(jié)點發(fā)生腐蝕，導致受力性能被削弱，從而影響電桿的使用性能，另一方面還可間接的節(jié)約后期維護費用的投入。

附圖說明

圖1為本實用新型的縱向剖面示意圖；

圖2為本實用新型的局部立體裝配結構示意圖；

圖3為本實用新型的調(diào)節(jié)墊板立體結構示意圖。

圖中：1-第一鋼筋混凝土電桿；1a-混凝土；1b-非預應力主筋；1c-預應力鋼筋；1d-螺旋鋼筋；2-第一法蘭連接件；2a-上法蘭環(huán)板；2b-第一筒體；2c-第一加強筋板；2d-下法蘭環(huán)板；2e-第二筒體；2f-第二加強筋板；3-調(diào)節(jié)墊板；3a-調(diào)節(jié)墊板；4-第二法蘭連接件；4a-上法蘭環(huán)板；4b-第一筒體；4c-第一加強筋板；4d-下法蘭環(huán)板；4e-第二筒體；4f-第二加強筋板；5-第二鋼筋混凝土電桿；5a-混凝土；5b-非預應力主筋；5c-預應力鋼筋；5d-螺旋鋼筋；6-連接螺栓；7-螺栓孔。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型是如何實施的。

如圖1～圖3所示，一種部分預應力鋼筋混凝土電桿連接節(jié)點，包括第一鋼筋混凝土電桿1、第一法蘭連接件2，調(diào)節(jié)墊板3、第二法蘭連接件4、第二鋼筋混凝土電桿5及連接螺栓6；其中，所述第一鋼筋混凝土電桿1包含有混凝土1a、非預應力主筋1b、預應力鋼筋1c及螺旋鋼筋1d；所述第二鋼筋混凝土電桿5包含有混凝土5a、非預應力主筋5b、預應力鋼筋5c及螺旋鋼筋5d；所述第一法蘭連接件2包含有上法蘭環(huán)板2a、第一筒體2b、第一加強筋板2c、下法蘭環(huán)板2d、第二筒體2e和第二加強筋板2f；所述第二法蘭連接件4包含有上法蘭環(huán)板4a、第一筒體4b、第一加強筋板4c、下法蘭環(huán)板4d、第二筒體4e和第二加強筋板4f；所述第一鋼筋混凝土電桿1通過非預應力主筋1a與第一法蘭連接件2上的第二筒體2e的內(nèi)壁焊接來實現(xiàn)兩者的連接，所述第二鋼筋混凝土電桿5通過非預應力主筋5a與第二法蘭連接件4上的第二筒體4e焊接來實現(xiàn)兩者的連接，所述調(diào)節(jié)墊板3設置在第一法蘭連接件2的下法蘭環(huán)板2d和第二法蘭連接件4的上法蘭環(huán)板4a之間連接，通過連接螺栓6實現(xiàn)三者的連接。

上述第一法蘭連接件2的整體外徑略小于第一鋼筋混凝土電桿1的外徑，第二法蘭連接件4的整體外徑略小于第二鋼筋混凝土電桿5的外徑。

上述調(diào)節(jié)墊板3為一個中間帶有雙面凸起的鋼環(huán)板，其上設置有若干用于穿設連接螺栓6的螺栓孔3a。

上述調(diào)節(jié)墊板3的外圓直徑、第一法蘭連接件2的下法蘭環(huán)板2d外圓直徑以及第二法蘭連接件4的上法蘭環(huán)板4a外圓直徑三者均相等。

上述第一法蘭連接件2的下法蘭環(huán)板2d及第二法蘭連接件4的上法蘭環(huán)板4a上均還分別設置有與調(diào)節(jié)墊板3上的螺栓孔3a相對應的若干螺栓孔7。

當上述第一鋼筋混凝土電桿1與上述第二鋼筋混凝土電桿5為等徑電桿時，第一法蘭連接件2的上法蘭環(huán)板2a的尺寸規(guī)格與第二法蘭連接件4的下法蘭環(huán)板4d相同；當上述第一鋼筋混凝土電桿1與第二鋼筋混凝土電桿5為不等徑電桿時，第一法蘭連接件2的上法蘭環(huán)板2a的尺寸規(guī)格小于第二法蘭連接件4的下法蘭環(huán)板4d。

本實用新型的節(jié)點具體安裝過程為：首先，將第一鋼筋混凝土電桿1的非預應力主筋1a與第一法蘭連接件2的第二筒體2e的內(nèi)壁焊接固定，然后將預應力鋼筋1b的端頭穿設入第一法蘭連接件2的上法蘭環(huán)板2a上開設的預應力鋼筋穿入孔2a-1中,并將端頭進行墩粗處理，接著放入模具中進行混凝土澆筑，最后進行離心成型、養(yǎng)護、脫模；其次，同理按照(1)的步驟完成第二鋼筋混凝土電桿5與第二法蘭連接件4的連接；接著，將調(diào)節(jié)墊板3放置在第一法蘭連接件2與第二法蘭連接件4之間，對調(diào)節(jié)墊板3的位置進行調(diào)整，以保證第一法蘭連接件2與第二法蘭連接件4上的螺栓孔7與調(diào)節(jié)墊板3上的螺栓孔3a位置對應，安裝上連接螺栓6；最后，將第一法蘭連接件2、第二法蘭連接件4和調(diào)節(jié)墊板3進行整體澆筑。