一種全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力裝配方法，該結(jié)構(gòu)包括預(yù)制樓板、支承構(gòu)件和灌注于預(yù)制樓板和支承構(gòu)件之間的后澆混凝土；在由支承構(gòu)件(梁或墻)縱橫交錯(cuò)形成的每一個(gè)支承區(qū)格內(nèi)，都只包含一塊完整的預(yù)制樓板。預(yù)制樓板內(nèi)底部配有預(yù)應(yīng)力鋼筋，頂部配有普通鋼筋，二者均沿板邊伸出一定長(zhǎng)度。該裝配方法包括步驟：一、制作預(yù)制樓板；二、運(yùn)輸、吊裝及施工支承預(yù)制樓板；三、在預(yù)制樓板上施加臨時(shí)局部荷載；四、后澆板縫混凝土并養(yǎng)護(hù)；五、撤除臨時(shí)局部荷載。本發(fā)明解決現(xiàn)有疊合樓板體系需要大量現(xiàn)場(chǎng)綁扎及現(xiàn)澆作業(yè)的不足，以及全預(yù)制樓板難以保證抗?jié)B漏性及連接整體性的不足。
【專利說(shuō)明】
一種全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力裝配方法，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]21世紀(jì)以來(lái)，隨著人們對(duì)居住條件和生活環(huán)境的要求不斷提升，建筑業(yè)飛速發(fā)展。然而建筑業(yè)的發(fā)展造成嚴(yán)重的資源耗費(fèi)和環(huán)境污染，迫使人們尋求建筑業(yè)的新出路。以預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)為特征的建筑工業(yè)化是實(shí)現(xiàn)住宅產(chǎn)業(yè)化和建筑節(jié)能減排的有效途徑之一O
[0003]在預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中，樓板的預(yù)制裝配率對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝配率起到?jīng)Q定性影響。目前，為了保證樓板的抗?jié)B漏性以及整個(gè)結(jié)構(gòu)的整體性，一般不采用全預(yù)制樓板方案，而是采用疊合樓板方案，即在工廠預(yù)制好疊合樓板中的預(yù)制底板并留好界面抗剪鍵，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)支放就位后再綁扎板頂鋼筋并整層現(xiàn)澆疊合層混凝土。
[0004]顯然，疊合樓板方案仍然需要大量現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋以及澆筑混凝土的作業(yè)，因而仍然不能充分契合建筑工業(yè)化的目標(biāo)。解決這一問(wèn)題的根本方案還是需要回到全預(yù)制樓板方案上，但如何保證裝配部位的抗?jié)B漏性及整體性是這一方案能否成功的關(guān)鍵。
[0005]預(yù)應(yīng)力裝配是現(xiàn)代裝配式結(jié)構(gòu)中的一種裝配方式，它可以通過(guò)在裝配部位建立起適當(dāng)?shù)念A(yù)壓應(yīng)力而改善其抗?jié)B漏性及整體性。然而對(duì)預(yù)制樓板來(lái)說(shuō)，這種預(yù)應(yīng)力裝配效果在技術(shù)操作上并不容易實(shí)現(xiàn):若采用傳統(tǒng)的后張無(wú)粘結(jié)分散布束多跨連續(xù)張拉預(yù)應(yīng)力技術(shù)，則需要在板縫內(nèi)進(jìn)行大量預(yù)應(yīng)力筋的連接且要保證連接部位無(wú)粘結(jié)，這是很難做到的，且需要耗費(fèi)大量的錨固及連接體系材料，同時(shí)由于預(yù)應(yīng)力張拉還將在梁、柱或墻等其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件中引起額外的次內(nèi)力及次變形;若采用傳統(tǒng)的后張有粘結(jié)集中布束多跨連續(xù)張拉預(yù)應(yīng)力技術(shù)，則需要大量穿束及灌漿作業(yè)，同時(shí)也會(huì)在梁、柱或墻等其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件中引起額外的次內(nèi)力及次變形；而傳統(tǒng)先張法技術(shù)只能用于預(yù)制板本身，其在連接部位是無(wú)法建立預(yù)應(yīng)力的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力裝配方法，解決現(xiàn)有疊合樓板體系需要大量現(xiàn)場(chǎng)綁扎及現(xiàn)澆作業(yè)的不足，以及全預(yù)制樓板難以保證抗?jié)B漏性及連接整體性的不足。
[0007]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)，在由支承結(jié)構(gòu)(梁或墻)縱橫交錯(cuò)形成的每一個(gè)支承區(qū)格內(nèi)，放置一個(gè)完整的預(yù)制樓板，支承結(jié)構(gòu)和預(yù)制樓板之間通過(guò)后澆混凝土緊固連接為一體；
[0009]所述預(yù)制樓板內(nèi)底部配置有長(zhǎng)度方向和寬度方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋垂直交錯(cuò)放置，長(zhǎng)度方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋貫穿預(yù)制樓板的長(zhǎng)度，寬度方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋貫穿預(yù)制樓板的寬度;預(yù)應(yīng)力鋼筋向外延伸至預(yù)制樓板外部的長(zhǎng)度滿足預(yù)制樓板連接(如機(jī)械連接、焊接、搭接等)長(zhǎng)度或錨固長(zhǎng)度需要;通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋引起這個(gè)預(yù)制樓板形成向上的預(yù)應(yīng)力反拱撓曲變形；伸出段根據(jù)需要既可以始終保持直線，也可以先保持一段直線然后再?gòu)澱垡欢ń嵌龋?br>[0010]所述預(yù)制樓板內(nèi)頂部配置有長(zhǎng)度方向和寬度方向的普通鋼筋，普通鋼筋垂直交錯(cuò)放置，普通鋼筋向內(nèi)延伸至預(yù)制樓板內(nèi)部的長(zhǎng)度滿足預(yù)制樓板板邊區(qū)域承受荷載負(fù)彎矩需要，普通鋼筋向外延伸至預(yù)制樓板外部的長(zhǎng)度滿足預(yù)制樓板連接(如機(jī)械連接、焊接、搭接等)長(zhǎng)度或錨固長(zhǎng)度需要;伸出段根據(jù)需要既可以始終保持直線，也可以先保持一段直線然后再?gòu)澱垡欢ń嵌取?br>[0011]優(yōu)選的，預(yù)制樓板板邊與支承區(qū)格內(nèi)沿的間距為-50mm?200mm，負(fù)值表示預(yù)制樓板板邊與支承區(qū)格內(nèi)沿重疊，正值表示預(yù)制樓板板邊與支承區(qū)格內(nèi)沿間隔。
[0012]典型的預(yù)應(yīng)力鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼絲，可以通過(guò)先張法建立預(yù)應(yīng)力。
[0013]一種全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力裝配方法，包括如下步驟:
[OOM] (a)制作預(yù)制樓板；
[0015](b)運(yùn)輸、吊裝及施工支承預(yù)制樓板:采用常規(guī)方式將預(yù)制樓板運(yùn)輸至裝配現(xiàn)場(chǎng)后，采用常規(guī)吊裝設(shè)備將預(yù)制樓板放置在支承區(qū)格內(nèi):若預(yù)制樓板的尺寸小于等于支承區(qū)格內(nèi)沿間尺寸，支承區(qū)格的下方設(shè)置有線性支承架，將預(yù)制樓板擱置在線性支承架上;若預(yù)制樓板的尺寸大于支承區(qū)格內(nèi)沿間尺寸，將擱置在支承結(jié)構(gòu)上；
[0016](C)在預(yù)制樓板上施加臨時(shí)局部荷載:在預(yù)制樓板頂面的中部施加一個(gè)向下持續(xù)作用的臨時(shí)局部荷載，使預(yù)應(yīng)力反拱撓曲變形大致消失；臨時(shí)局部荷載可以通過(guò)擱置一個(gè)或多個(gè)重物塊來(lái)實(shí)現(xiàn)；
[0017](d)后澆混凝土并養(yǎng)護(hù):根據(jù)情況支設(shè)后澆底模板和后澆側(cè)模板并填充后澆混凝土，養(yǎng)護(hù)后澆混凝土完成支承結(jié)構(gòu)和預(yù)制樓板間的緊固連接；
[0018](e)撤除臨時(shí)局部荷載:撤銷(xiāo)臨時(shí)局部荷載，完成預(yù)制樓板的裝配過(guò)程。
[0019]具體的，所述步驟(d)中，根據(jù)情況支設(shè)后澆底模板和后澆側(cè)模板并填充后澆混凝土，具體為:若沒(méi)有采用線性支承架，則在預(yù)制樓板和支承結(jié)構(gòu)之間、相鄰兩個(gè)預(yù)制樓板接縫之間填充后澆混凝土，后澆混凝土填充至與預(yù)制樓板頂面齊平;若采用線性支承架，則先在預(yù)制樓板底面支設(shè)后澆底模板，后澆底模板填充預(yù)制樓板與支承結(jié)構(gòu)之間的間隙區(qū)域，然后在預(yù)制樓板和支承結(jié)構(gòu)之間、相鄰兩個(gè)預(yù)制樓板接縫之間填充后澆混凝土，后澆混凝土填充至與預(yù)制樓板頂面齊平;若預(yù)制樓板某個(gè)側(cè)面沒(méi)有相鄰的其他預(yù)制樓板，則先在支承結(jié)構(gòu)的該外側(cè)面支設(shè)后澆側(cè)模板，然后在預(yù)制樓板和支承結(jié)構(gòu)之間、預(yù)制樓板和后澆側(cè)模板之間填充后澆混凝土，后澆混凝土填充至與預(yù)制樓板頂面齊平。
[0020]有益效果:本發(fā)明提供的全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力裝配方法，具有如下優(yōu)點(diǎn):1、采用全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板，解決現(xiàn)有疊合樓板體系需要大量現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋及現(xiàn)澆混凝土作業(yè)的不足;2、采用本發(fā)明特有的預(yù)應(yīng)力裝配方法，解決現(xiàn)有全預(yù)制樓板預(yù)應(yīng)力裝配難以實(shí)現(xiàn)的困難，以及全預(yù)制樓板無(wú)預(yù)應(yīng)力裝配時(shí)裝配界面抗裂性、抗?jié)B漏性及連接整體性差的不足;3、預(yù)制樓板底部鋼筋采用預(yù)應(yīng)力鋼筋，這與普通鋼筋相比可以節(jié)省鋼材。綜合而言，本發(fā)明提供的全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板及其預(yù)應(yīng)力裝配方法，其工廠預(yù)制率高，避免了現(xiàn)場(chǎng)大量綁扎鋼筋和澆筑混凝土的作業(yè)，同時(shí)較為簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)了連接部位具有良好的抗裂性、抗?jié)B漏性以及連接整體性;更進(jìn)一步，該技術(shù)的推廣應(yīng)用對(duì)提升建筑工業(yè)化水平、實(shí)現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)低碳化、降低建筑結(jié)構(gòu)全生命周期綜合成本、實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展等具有推動(dòng)作用。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為本發(fā)明預(yù)制樓板結(jié)構(gòu)布置示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明預(yù)制樓板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明預(yù)制樓板板底預(yù)應(yīng)力鋼筋布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明預(yù)制樓板板頂普通鋼筋布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明預(yù)制樓板在非邊緣支承構(gòu)件處的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本發(fā)明預(yù)制樓板在邊緣支承構(gòu)件處的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本發(fā)明預(yù)制樓板預(yù)應(yīng)力裝配效果示意圖；
[0028]圖8為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)不意圖；
[0029]圖9為本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10為本發(fā)明實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖中包括:預(yù)制樓板1，支承結(jié)構(gòu)2，預(yù)應(yīng)力鋼筋4，普通鋼筋5，線性支承架6，后澆底模板7，后澆側(cè)模板8，后澆混凝土9，臨時(shí)局部荷載10，下部剪力墻11，上部剪力墻12，疊合梁13，完整梁14，放張前形態(tài)的預(yù)制樓板1-1，放張后形態(tài)的預(yù)制樓板1-2，裝配支承及施加臨時(shí)局部荷載形態(tài)的預(yù)制樓板1-3，澆筑完成后澆混凝土形態(tài)的預(yù)制樓板1-4，卸除臨時(shí)局部荷載形態(tài)的預(yù)制樓板1-5。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0033]如圖1所示為一種一種全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)，在由支承結(jié)構(gòu)2縱橫交錯(cuò)形成的每一個(gè)支承區(qū)格內(nèi)，放置一個(gè)完整的預(yù)制樓板I，支承結(jié)構(gòu)2和預(yù)制樓板I之間通過(guò)后澆混凝土9緊固連接為一體；一般設(shè)計(jì)預(yù)制樓板I板邊與支承區(qū)格內(nèi)沿的間距為-50mm?200mm，負(fù)值表示預(yù)制樓板I板邊與支承區(qū)格內(nèi)沿重疊，正值表示預(yù)制樓板I板邊與支承區(qū)格內(nèi)沿間隔。
[0034]所述預(yù)制樓板I內(nèi)底部配置有長(zhǎng)度方向和寬度方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋4(如圖2和圖3所示)，預(yù)應(yīng)力鋼筋4垂直交錯(cuò)放置，長(zhǎng)度方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋4貫穿預(yù)制樓板I的長(zhǎng)度，寬度方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋4貫穿預(yù)制樓板I的寬度;預(yù)應(yīng)力鋼筋4向外延伸至預(yù)制樓板I外部的長(zhǎng)度滿足預(yù)制樓板I連接長(zhǎng)度或錨固長(zhǎng)度需要;通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋4引起這個(gè)預(yù)制樓板I形成向上的預(yù)應(yīng)力反拱撓曲變形；。
[0035]所述預(yù)制樓板I內(nèi)頂部配置有長(zhǎng)度方向和寬度方向的普通鋼筋5(如圖2和圖4所示)，普通鋼筋5垂直交錯(cuò)放置，普通鋼筋5向內(nèi)延伸至預(yù)制樓板I內(nèi)部的長(zhǎng)度滿足預(yù)制樓板I板邊區(qū)域承受荷載負(fù)彎矩需要，普通鋼筋5向外延伸至預(yù)制樓板I外部的長(zhǎng)度滿足預(yù)制樓板I連接長(zhǎng)度或錨固長(zhǎng)度需要。
[0036]—種全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力裝配方法，包括如下步驟:
[0037](a)制作預(yù)制樓板I;
[0038](b)運(yùn)輸、吊裝及施工支承預(yù)制樓板1:采用常規(guī)方式將預(yù)制樓板I運(yùn)輸至裝配現(xiàn)場(chǎng)后，采用常規(guī)吊裝設(shè)備將預(yù)制樓板I放置在支承區(qū)格內(nèi):若預(yù)制樓板I的尺寸小于等于支承區(qū)格內(nèi)沿間尺寸，支承區(qū)格的下方設(shè)置有線性支承架6，將預(yù)制樓板I擱置在線性支承架6上;若預(yù)制樓板I的尺寸大于支承區(qū)格內(nèi)沿間尺寸，將擱置在支承結(jié)構(gòu)2上；
[0039](c)在預(yù)制樓板I上施加臨時(shí)局部荷載10:在預(yù)制樓板I頂面的中部施加一個(gè)向下持續(xù)作用的臨時(shí)局部荷載10，使預(yù)應(yīng)力反拱撓曲變形大致消失；
[0040](d)后澆混凝土 9并養(yǎng)護(hù):若沒(méi)有采用線性支承架6，則在預(yù)制樓板I和支承結(jié)構(gòu)2之間、相鄰兩個(gè)預(yù)制樓板I接縫之間填充后澆混凝土9，后澆混凝土9填充至與預(yù)制樓板I頂面齊平;如圖5所示，若采用線性支承架6，則先在預(yù)制樓板I底面支設(shè)后澆底模板7，后澆底模板7填充預(yù)制樓板I與支承結(jié)構(gòu)2之間的間隙區(qū)域，然后在預(yù)制樓板I和支承結(jié)構(gòu)2之間、相鄰兩個(gè)預(yù)制樓板I接縫之間填充后澆混凝土 9，后澆混凝土 9填充至與預(yù)制樓板I頂面齊平;如圖6所示，若預(yù)制樓板I某個(gè)側(cè)面沒(méi)有相鄰的其他預(yù)制樓板I，則先在支承結(jié)構(gòu)2的該外側(cè)面支設(shè)后澆側(cè)模板8，然后在預(yù)制樓板I和支承結(jié)構(gòu)2之間、預(yù)制樓板I和后澆側(cè)模板8之間填充后澆混凝土 9，后澆混凝土 9填充至與預(yù)制樓板I頂面齊平;養(yǎng)護(hù)后澆混凝土 9完成支承結(jié)構(gòu)2和預(yù)制樓板I間的緊固連接；
[0041](e)撤除臨時(shí)局部荷載:撤銷(xiāo)臨時(shí)局部荷載10，完成預(yù)制樓板的裝配過(guò)程。
[0042]如圖7所示，上述全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力裝配方法的工作原理為:首先，預(yù)制樓板在工廠制作時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋的預(yù)應(yīng)力作用會(huì)在預(yù)制樓板的水平中和面以下及以上混凝土中分別建立起預(yù)壓應(yīng)變和預(yù)拉應(yīng)變，同時(shí)引起整個(gè)預(yù)制樓板形成向上的反拱撓曲變形;此時(shí)，裝配過(guò)程中將具有上述變形形態(tài)的預(yù)制樓板在底面沿四邊簡(jiǎn)支起來(lái)，然后在頂面中部施加一個(gè)向下持續(xù)作用的臨時(shí)局部荷載，該臨時(shí)局部荷載可使上述預(yù)應(yīng)力反拱撓度大致消失，這意味著:相對(duì)于施加臨時(shí)局部荷載前的狀態(tài)而言，此時(shí)預(yù)制樓板水平中和面以下及以上混凝土分別處于拉伸和壓縮狀態(tài);在這種狀態(tài)下再在相鄰預(yù)制樓板側(cè)邊之間的縫內(nèi)后澆混凝土并養(yǎng)護(hù)完成后，此后澆混凝土即對(duì)預(yù)制樓板的板邊形成了接近于固支的支承作用;此時(shí)再撤除前述臨時(shí)局部荷載，預(yù)制樓板重回彈性上拱趨勢(shì)，但受到后澆混凝土的約束，此趨勢(shì)受到遏制，從而使預(yù)制樓板的水平中和面以下及以上混凝土分別保持了拉伸和壓縮狀態(tài)，同時(shí)也在板邊上部和下部分別產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力和預(yù)拉應(yīng)力；由于預(yù)制樓板邊緣上部和下部分別對(duì)支承構(gòu)件產(chǎn)生推力和拉力，二者在水平力作用上自平衡，因而不會(huì)對(duì)支承構(gòu)件產(chǎn)生綜合水平力作用而引起其側(cè)移和內(nèi)力。對(duì)于裝配好的預(yù)制樓板而言，在自重作用下，其板邊上、下部仍然分別保持預(yù)壓應(yīng)力狀態(tài)和預(yù)拉應(yīng)力狀態(tài)，而在進(jìn)一步的裝修荷載及樓(屋)面活荷載作用下，其板邊上、下部將分別產(chǎn)生拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，于是，前述板邊上、下部的預(yù)壓應(yīng)力和預(yù)拉應(yīng)力正好與該拉應(yīng)力和壓應(yīng)力方向相反而形成抵消作用，這將使預(yù)制樓板板邊與后澆混凝土界面保持良好的抗裂及抗?jié)B漏水平以及連接整體性。
[0043]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體應(yīng)用作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0044]實(shí)施例一(預(yù)制樓板支承在剪力墻處的裝配結(jié)構(gòu))
[0045]如圖8所示，為預(yù)制樓板支承在剪力墻處的裝配結(jié)構(gòu)，裝配對(duì)象為預(yù)制樓板1、下剪力墻11和上剪力墻12。預(yù)制樓板I設(shè)置有板底預(yù)應(yīng)力鋼筋4和板頂普通鋼筋5，兩者伸出板邊足夠長(zhǎng)度以確保連接或錨固長(zhǎng)度需要;預(yù)制樓板I與下剪力墻11及上剪力墻12之間留出的空腔通過(guò)后澆混凝土 9填充。
[0046]裝配施工時(shí)，首先須將預(yù)制樓板I運(yùn)輸?shù)跹b就位并作好施工支承，樓板底面與下剪力墻11頂面平齊，樓板頂面與上剪力墻12底面平齊;然后在預(yù)制樓板I上方中部施加一個(gè)在一段時(shí)間內(nèi)持續(xù)向下作用的臨時(shí)局部荷載10，該荷載的大小應(yīng)按其能將預(yù)制樓板I在制作時(shí)由預(yù)應(yīng)力作用引起的反拱撓度大致抵消來(lái)控制;然后在預(yù)制樓板I底部四周緊靠下剪力墻11內(nèi)側(cè)面和預(yù)制樓板I底面布置后澆底模板7(僅采用線性支承架6實(shí)現(xiàn)施工支承的情況下需要)，并在兩相鄰預(yù)制樓板I側(cè)邊與上下剪力墻之間的空腔內(nèi)澆筑后澆混凝土 9;待后澆混凝土9養(yǎng)護(hù)完成時(shí)，撤除前述持續(xù)向下作用的臨時(shí)局部荷載1。
[0047]實(shí)施例二(預(yù)制樓板支承在疊合梁處的裝配結(jié)構(gòu))
[0048]如圖9所示，為預(yù)制樓板支承在疊合梁處的裝配結(jié)構(gòu)，裝配對(duì)象為預(yù)制樓板I和疊合梁13，預(yù)制樓板I設(shè)置有板底預(yù)應(yīng)力鋼筋4和板頂普通鋼筋5，兩者伸出板邊足夠長(zhǎng)度以確保連接或錨固長(zhǎng)度需要;疊合梁13和預(yù)制樓板I通過(guò)后澆混凝土 9連接。
[0049]裝配施工時(shí)，首先須將預(yù)制樓板I吊裝就位并作好施工支承，樓板底面與疊合梁13預(yù)制部分頂面平齊;然后在預(yù)制樓板上方中部施加一個(gè)在一段時(shí)間內(nèi)持續(xù)向下作用的臨時(shí)局部荷載10，該荷載的大小應(yīng)按其能將預(yù)制樓板I在制作時(shí)由預(yù)應(yīng)力作用引起的反拱撓度大致抵消來(lái)控制;然后在預(yù)制樓板I底部四周緊靠疊合梁13內(nèi)側(cè)面和預(yù)制樓板I底面布置后澆底模板7(僅采用線性支承架6實(shí)現(xiàn)施工支承的情況下需要)，并在兩相鄰預(yù)制樓板I側(cè)邊與疊合梁13預(yù)制部分頂面之間的空腔內(nèi)澆筑后澆混凝土9;待后澆混凝土9養(yǎng)護(hù)完成時(shí)，撤除前述持續(xù)向下作用的臨時(shí)局部荷載10。
[0050]實(shí)施例三(預(yù)制樓板支承在完整梁處的裝配結(jié)構(gòu))
[0051]如圖10所示，為預(yù)制樓板支承在完整梁處的裝配結(jié)構(gòu)，裝配對(duì)象為預(yù)制樓板I和完整梁14，預(yù)制樓板I設(shè)置有板底預(yù)應(yīng)力鋼筋4和板頂普通鋼筋5，兩者伸出板邊足夠長(zhǎng)度以確保連接或錨固長(zhǎng)度需要;完整梁14和預(yù)制樓板I通過(guò)后澆混凝土 9連接。
[0052]裝配施工時(shí)，首先須將預(yù)制樓板I運(yùn)輸?shù)跹b就位并作好施工支承，樓板底面與完整梁14頂面平齊;然后在預(yù)制樓板I上方中部施加一個(gè)在一段時(shí)間內(nèi)持續(xù)向下作用的臨時(shí)局部荷載10，該荷載的大小應(yīng)按其能將預(yù)制樓板I在制作時(shí)由預(yù)應(yīng)力作用引起的反拱撓度大致抵消來(lái)控制;然后在預(yù)制樓板I底部四周緊靠完整梁14內(nèi)側(cè)面和預(yù)制樓板I底面布置后澆底模板7(僅采用線性支承架6實(shí)現(xiàn)施工支承的情況下需要)，并在兩相鄰預(yù)制樓板I側(cè)邊與完整梁14頂面之間的空腔內(nèi)澆筑后澆混凝土 9;待后澆混凝土 9養(yǎng)護(hù)完成時(shí)，撤除前述持續(xù)向下作用的臨時(shí)局部荷載10。
[0053]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:在由支承結(jié)構(gòu)(2)縱橫交錯(cuò)形成的每一個(gè)支承區(qū)格內(nèi)，放置一個(gè)完整的預(yù)制樓板(I)，支承結(jié)構(gòu)(2)和預(yù)制樓板(I)之間通過(guò)后澆混凝土 (9)緊固連接為一體； 所述預(yù)制樓板(I)內(nèi)底部配置有長(zhǎng)度方向和寬度方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋(4)，預(yù)應(yīng)力鋼筋(4)垂直交錯(cuò)放置，長(zhǎng)度方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋(4)貫穿預(yù)制樓板(I)的長(zhǎng)度，寬度方向的預(yù)應(yīng)力鋼筋(4)貫穿預(yù)制樓板(I)的寬度;預(yù)應(yīng)力鋼筋(4)向外延伸至預(yù)制樓板(I)外部的長(zhǎng)度滿足預(yù)制樓板(I)連接長(zhǎng)度或錨固長(zhǎng)度需要;通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋(4)引起這個(gè)預(yù)制樓板(I)形成向上的預(yù)應(yīng)力反拱撓曲變形； 所述預(yù)制樓板(I)內(nèi)頂部配置有長(zhǎng)度方向和寬度方向的普通鋼筋(5)，普通鋼筋(5)垂直交錯(cuò)放置，普通鋼筋(5)向內(nèi)延伸至預(yù)制樓板(I)內(nèi)部的長(zhǎng)度滿足預(yù)制樓板(I)板邊區(qū)域承受荷載負(fù)彎矩需要，普通鋼筋(5)向外延伸至預(yù)制樓板(I)外部的長(zhǎng)度滿足預(yù)制樓板(I)連接長(zhǎng)度或錨固長(zhǎng)度需要。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:預(yù)制樓板(I)板邊與支承區(qū)格內(nèi)沿的間距為-50mm?200mm，負(fù)值表示預(yù)制樓板(I)板邊與支承區(qū)格內(nèi)沿重疊，正值表示預(yù)制樓板(I)板邊與支承區(qū)格內(nèi)沿間隔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:預(yù)應(yīng)力鋼筋(4)通過(guò)先張法建立預(yù)應(yīng)力。4.一種全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力裝配方法，其特征在于:包括如下步驟: (a)制作預(yù)制樓板(I); (b)運(yùn)輸、吊裝及施工支承預(yù)制樓板(I):將預(yù)制樓板(I)運(yùn)輸至裝配現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊裝設(shè)備將預(yù)制樓板(I)放置在支承區(qū)格內(nèi):若預(yù)制樓板(I)的尺寸小于等于支承區(qū)格內(nèi)沿間尺寸，支承區(qū)格的下方設(shè)置有線性支承架(6)，將預(yù)制樓板(I)擱置在線性支承架(6)上;若預(yù)制樓板(I)的尺寸大于支承區(qū)格內(nèi)沿間，將擱置在支承結(jié)構(gòu)(2)上； (c)在預(yù)制樓板(I)上施加臨時(shí)局部荷載(10):在預(yù)制樓板(I)頂面的中部施加一個(gè)向下持續(xù)作用的臨時(shí)局部荷載(10)，使預(yù)應(yīng)力反拱撓曲變形大致消失； (d)后澆混凝土(9)并養(yǎng)護(hù):根據(jù)情況支設(shè)后澆底模板(7)和后澆側(cè)模板(8)并填充后澆混凝土 (9)，養(yǎng)護(hù)后澆混凝土 (9)完成支承結(jié)構(gòu)(2)和預(yù)制樓板(I)間的緊固連接； (e)撤除臨時(shí)局部荷載:撤銷(xiāo)臨時(shí)局部荷載(10)，完成預(yù)制樓板的裝配過(guò)程。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓板結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力裝配方法，其特征在于:所述步驟(d)中，根據(jù)情況支設(shè)后澆底模板(7)和后澆側(cè)模板(8)并填充后澆混凝土(9)，具體為:若沒(méi)有采用線性支承架(6)，則在預(yù)制樓板(I)和支承結(jié)構(gòu)(2)之間、相鄰兩個(gè)預(yù)制樓板(I)接縫之間填充后澆混凝土 (9)，后澆混凝土 (9)填充至與預(yù)制樓板(I)頂面齊平;若采用線性支承架(6)，則先在預(yù)制樓板(I)底面支設(shè)后澆底模板(7)，后澆底模板(7)填充預(yù)制樓板(I)與支承結(jié)構(gòu)(2)之間的間隙區(qū)域，然后在預(yù)制樓板(I)和支承結(jié)構(gòu)(2)之間、相鄰兩個(gè)預(yù)制樓板(I)接縫之間填充后澆混凝土 (9)，后澆混凝土 (9)填充至與預(yù)制樓板(I)頂面齊平;若預(yù)制樓板(I)某個(gè)側(cè)面沒(méi)有相鄰的其他預(yù)制樓板(I)，則先在支承結(jié)構(gòu)(2)的該外側(cè)面支設(shè)后澆側(cè)模板(8)，然后在預(yù)制樓板(I)和支承結(jié)構(gòu)(2)之間、預(yù)制樓板(I)和后澆側(cè)模板(8)之間填充后澆混凝土 (9)，后澆混凝土 (9)填充至與預(yù)制樓板(I)頂面齊平。
【文檔編號(hào)】E04B5/02GK105952044SQ201610345913
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】李富民, 楊泰, 黃朗, 郭震, 范力
【申請(qǐng)人】中國(guó)礦業(yè)大學(xué)