本發(fā)明屬于建筑新材料領(lǐng)域，特別涉及一種用于混凝土結(jié)構(gòu)中替代鋼筋的連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合樹脂筋。
背景技術(shù)：
鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時(shí)為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。光圓鋼筋實(shí)際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓，變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力，變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)，特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代結(jié)構(gòu)中最常用的，在我國已有大量的運(yùn)用，但在某些環(huán)境下，鋼筋存在易腐蝕等問題，在此情況下使用樹脂筋材成了解決鋼筋銹蝕這一問題的方法。
FRP筋材以高強(qiáng)玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以合成樹脂為基體材料，并摻入適量輔助劑復(fù)合而成的復(fù)合材料，但是FRP筋所用材料不能回收利用，且在制作過程中產(chǎn)生一些危害氣體，不光對(duì)環(huán)境造成破壞，甚至對(duì)人的身體造成傷害，因此對(duì)樹脂筋的推廣和應(yīng)用起到了一定阻礙。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)前述背景技術(shù)中的缺陷和不足，提供一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合樹脂筋，此種結(jié)構(gòu)的筋材生產(chǎn)效率高，表面簡潔，且選用材料為熱塑性樹脂，對(duì)人體無害，不污染環(huán)境。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合樹脂筋，是由連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料經(jīng)過涂覆分切制作成線及通過拉擠二次制作而成。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，連續(xù)纖維增強(qiáng)樹脂預(yù)浸料由包含以下重量份的組分制成：
連續(xù)纖維 55～70份；
改性樹脂 30～45份。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述改性樹脂包含以下重量份的組分：
所述改性樹脂的熔融指數(shù)大于20g/10min。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述連續(xù)纖維選自無機(jī)連續(xù)纖維，所述無機(jī)連續(xù)纖維選自玻璃纖維、碳纖維、硼纖維或玄武巖纖維。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述熱塑性樹脂選自聚丙烯、聚乙烯，所述聚丙烯為均聚聚丙烯、共聚聚丙烯，所述聚乙烯為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯。所述增韌劑為POE，所述耐磨劑選自熱塑性彈性體，所述表面改性劑為含氟類表面改性劑，所述熔噴樹脂為熔融指數(shù)大于1000g/10min的與基體樹脂同種的樹脂，所述接枝劑為馬來酸酐接枝與基體樹脂同種的樹脂，所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣，所述抗氧劑為芳香胺類抗氧劑，受阻酚類抗氧劑，輔助抗氧劑中的一種或幾種，其中優(yōu)選1010四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和DSTP硫代二丙酸雙十八酯，所述色粉或母粒為與產(chǎn)品顏色相同的色粉或母粒，所述母粒的基體應(yīng)與基體樹脂相同
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述改性樹脂的制作方法為將熱塑性樹脂、增韌劑、耐磨劑、接枝劑、表面改性劑、熔噴樹脂、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)劑、色粉或母粒一次加入高混機(jī)中低速混合5-10min，然后將混合物料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，經(jīng)冷卻，烘干，切粒后制成母粒。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，涂覆分切的方法為將纖維放置于紗架上，經(jīng)穿纖，導(dǎo)纖，聚纖，展纖后將纖維展至一定面密度和一定寬度，與通過擠出機(jī)模頭擠出的熔融樹脂進(jìn)行涂覆輥壓成型后，進(jìn)行分切成絲，收取成卷。
作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，拉擠的方法為將預(yù)浸絲通過拉擠模具拉擠完成。
采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，能夠根據(jù)實(shí)際的需求合理地選擇樹脂和纖維，以達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效果。連續(xù)纖維增強(qiáng)的熱塑性樹脂筋具有重量輕，比強(qiáng)度、比模量高，耐腐蝕、耐水性、耐磨擦性好；對(duì)多種酸、堿呈惰性，抗沖擊，致斷應(yīng)變值高；設(shè)計(jì)靈活性好，可選擇適當(dāng)?shù)睦w維種類、纖維含量和纖維取向來滿足具體用途的要求。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例：
1、連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯筋材
(1)準(zhǔn)確稱量
然后將物料一并倒入高混機(jī)中，進(jìn)行低速混合5min，然后將混合后的物料送入擠出機(jī)中擠出，然后將混合物料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，經(jīng)冷卻，烘干，切粒后制成母粒。
(2)通過紗架將連續(xù)玻璃纖維導(dǎo)纖，穿纖，聚纖，展纖后將纖維展至一定面密度，一定寬度后與通過擠出機(jī)模頭擠出的步驟(1)中的熔融改性樹脂進(jìn)行涂覆輥壓成型后進(jìn)行分切成絲，收取成卷。
(3)將步驟(2)所制備的預(yù)浸帶絲放置于放卷軸上，牽引其進(jìn)入模具內(nèi)，通過模具后，導(dǎo)出，經(jīng)后期切割加工后，即可得到成品。
2、連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚乙烯筋材
(1)準(zhǔn)確稱量
然后將物料一并倒入高混機(jī)中，進(jìn)行低速混合6min，然后將混合后的物料送入擠出機(jī)中擠出，然后將混合物料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，經(jīng)冷卻，烘干，切粒后制成母粒。
(2)通過紗架將連續(xù)玻璃纖維導(dǎo)纖，穿纖，聚纖，展纖后將纖維展至一定面密度，一定寬度后與通過擠出機(jī)模頭擠出的步驟(1)中的熔融改性樹脂進(jìn)行涂覆輥壓成型后進(jìn)行分切成絲，收取成卷。
(3)將步驟(2)所制備的預(yù)浸帶絲放置于放卷軸上，牽引其進(jìn)入模具內(nèi)，通過模具后，導(dǎo)出，經(jīng)后期切割加工后，即可得到成品。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。