一種油田水平輸送管道防垢裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種油田水平輸送管道防垢裝置，包括進(jìn)口管道、進(jìn)口法蘭、脈沖電源、脈沖電纜、殼體等，所述除垢內(nèi)管的外側(cè)設(shè)有勵(lì)磁線圈，所述勵(lì)磁線圈的外側(cè)設(shè)有殼體，所述進(jìn)口管、出口管垂直設(shè)置在除垢內(nèi)管下端，所述進(jìn)口管的內(nèi)部設(shè)有紊流球，所述除垢內(nèi)管的內(nèi)部設(shè)有截?cái)嚅y，所述截?cái)嚅y的后端設(shè)有排渣口，所述出口管的上端設(shè)有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)紊流球?qū)崿F(xiàn)除垢管道內(nèi)的流體的紊流，使得除垢效果更為顯著，而且避免了安裝紊流管的方式對(duì)流體進(jìn)行紊流時(shí)的拆裝困難的情況，大大降低了除垢設(shè)備的制造難度和成本；還增加了截?cái)嚅y、排渣口、濾網(wǎng)，可將流體和垢包分離并排除，從而避免了CaCO3堵塞除垢裝置的情況。
【專利說(shuō)明】一種油田水平輸送管道防垢裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及油田輸送【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種油田水平輸送管道防垢裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]油田管道在使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，現(xiàn)有的除垢方式一般采用化學(xué)方式或者機(jī)械方式，但是這兩種方法不僅浪費(fèi)人力物力，殘余的化學(xué)除垢劑還會(huì)損傷管道，同時(shí)也對(duì)管道內(nèi)的流體質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，造成二次污染，基于這些因素，電磁除垢設(shè)備因其操作方便、運(yùn)行成本低、無(wú)需添加化學(xué)除垢劑等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用到石油輸送系統(tǒng)中，其工作原理是通過(guò)采用低壓脈沖電場(chǎng)技術(shù)，加速水中陰陽(yáng)離子的擴(kuò)散，激發(fā)離子的劇烈運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)Ca2++HC03 — CaC03丨+C02+H20向右進(jìn)行，導(dǎo)致碳酸鈣水垢的大量生成，成垢離子懸浮在流體中，使其失去附著管壁的能力，從而達(dá)到防垢的目的，還可使管壁原有的水垢變得松軟，在流體的沖刷作用下自行脫落，從而達(dá)到除垢的目的，但是現(xiàn)有的電磁除垢裝置大都沒(méi)有紊流裝置，使得除垢管道中間部分的流體中的離子不能充分反應(yīng)，從而使得流體流出除垢裝置后在輸送的過(guò)程中極易產(chǎn)生新垢，為了達(dá)到紊流的效果在除垢裝置上增加紊流管的方式，不僅增大了拆裝難度，而且由于紊流管的異性腔設(shè)計(jì)，而使得制造難度和成本大大增大，從而提高了除垢裝置的制造成本；而且從流體中析出的越來(lái)越多的CaCO3極易堵塞除垢裝置，影響除垢裝置的正常使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種制造成本低的油田水平輸送管道防垢裝置，包括進(jìn)口管道、進(jìn)口法蘭、脈沖電源、脈沖電纜、殼體、除垢內(nèi)管、進(jìn)口管、出口管、勵(lì)磁線圈、出口管道、出口法蘭，其特征在于:還包括紊流球、濾網(wǎng)、截?cái)嚅y、排渣口，所述除垢內(nèi)管的外側(cè)設(shè)有勵(lì)磁線圈，所述勵(lì)磁線圈的外側(cè)設(shè)有殼體，所述進(jìn)口管、出口管垂直設(shè)置在除垢內(nèi)管下端，所述進(jìn)口管的內(nèi)部設(shè)有紊流球，所述除垢內(nèi)管的內(nèi)部設(shè)有截?cái)嚅y，所述截?cái)嚅y的后端設(shè)有排渣口，所述出口管的上端設(shè)有濾網(wǎng)，所述進(jìn)口管道通過(guò)進(jìn)口法蘭連接在進(jìn)口管的下端，所述出口管道通過(guò)出口法蘭連接在出口管的下端，所述勵(lì)磁線圈通過(guò)脈沖電纜與脈沖電源連接。
[0004]所述截?cái)嚅y設(shè)置在出口管的后端。
[0005]所述濾網(wǎng)的上表面與除垢管道的底面重合。
[0006]所述除垢管道設(shè)置在輸送管道的上端。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有的電磁除垢裝置上進(jìn)行了改進(jìn)，即在進(jìn)口管的內(nèi)部增加了紊流球，通過(guò)紊流球不僅可實(shí)現(xiàn)除垢管道內(nèi)的流體紊流的目的，使得除垢管道中間部分的流體中的離子充分反應(yīng)，使得除垢效果更為顯著，而且避免了安裝紊流管的方式對(duì)流體進(jìn)行紊流時(shí)的拆裝困難的情況，紊流球的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此制造成本低廉，大大降低了除垢設(shè)備的制造難度和成本；還在出口管的后端增加了截?cái)嚅y，在截?cái)嚅y的后端增加了排渣口，在出口管的上端增加了濾網(wǎng)，通過(guò)濾網(wǎng)將流體和垢包分離，通過(guò)啟閉截?cái)嚅y可將雜質(zhì)從排渣口排出，從而避免了越來(lái)越多的CaCO3堵塞除垢裝置的情況，保證了除垢裝置的正常使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]根據(jù)圖1所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]如圖1，進(jìn)口管道-1、進(jìn)口法蘭-2、脈沖電源-3、脈沖電纜-4、殼體-5、除垢內(nèi)管-6、進(jìn)口管-7、出口管-8、勵(lì)磁線圈-9、出口管道-10、出口法蘭-11、紊流球-12、濾網(wǎng)-13、截?cái)嚅y-14、排渣口 -15。
[0011]實(shí)施例1
[0012]本實(shí)用新型包括進(jìn)口管道1、進(jìn)口法蘭2、脈沖電源3、脈沖電纜4、殼體5、除垢內(nèi)管6、進(jìn)口管7、出口管8、勵(lì)磁線圈9、出口管道10、出口法蘭11、紊流球12、濾網(wǎng)13、截?cái)嚅y14、排渣口 15，其中，進(jìn)口管7、出口管8垂直設(shè)置在除垢內(nèi)管6下端，安裝時(shí)首先將紊流球12安裝在進(jìn)口管7的內(nèi)部，然后將截?cái)嚅y14安裝在出口管8后端的除垢內(nèi)管6的內(nèi)部，將排渣口 15設(shè)置在截?cái)嚅y14的后端，將濾網(wǎng)13安裝在出口管8的上端，再將勵(lì)磁線圈9安裝在除垢內(nèi)管6的外側(cè)，將安裝好的除垢內(nèi)管6安裝在殼體5的內(nèi)側(cè)，然后將進(jìn)口管道I通過(guò)進(jìn)口法蘭2連接在進(jìn)口管7的下端，將出口管道10通過(guò)出口法蘭11連接在出口管8的下端，最后將勵(lì)磁線圈9通過(guò)脈沖電纜4與脈沖電源3連接。
[0013]實(shí)施例2
[0014]使用時(shí)，流體從進(jìn)口管道I進(jìn)入進(jìn)口管7，通過(guò)紊流球12對(duì)流體進(jìn)行紊流后進(jìn)入除垢內(nèi)管6，同時(shí)脈沖電源3給勵(lì)磁線圈9通電，在除垢內(nèi)管6的內(nèi)部形成一個(gè)高溫、高壓、振蕩的脈沖信號(hào)，脈沖離子的運(yùn)動(dòng)方向與流體流動(dòng)的方向一致，加速水中陰陽(yáng)離子的擴(kuò)散，激發(fā)離子的劇烈運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)CaCO3的形成，從而導(dǎo)致碳酸鈣水垢的大量生成，通過(guò)物理場(chǎng)的作用，對(duì)CaCO3進(jìn)行捕捉，初進(jìn)快速形成垢層，進(jìn)而形成垢包，在一定強(qiáng)度的脈沖電磁場(chǎng)作用下打斷水的氫鍵形成羥基自由基，同時(shí)改變水分子的鍵角或鍵的強(qiáng)度，使其不易形成骨架，破壞了晶間的聚結(jié)，使垢不易聚集，垢包隨著流體一起流到出口管8的上端，由于濾網(wǎng)13的作用，使得流體從出口管8流出，最后經(jīng)過(guò)出口法蘭11進(jìn)入出口管道10，同時(shí)濾網(wǎng)13將垢包等雜質(zhì)過(guò)濾,通過(guò)啟閉截?cái)嚅y14將雜質(zhì)從排渣口 15排出。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油田水平輸送管道防垢裝置，包括進(jìn)口管道、進(jìn)口法蘭、脈沖電源、脈沖電纜、殼體、除垢內(nèi)管、進(jìn)口管、出口管、勵(lì)磁線圈、出口管道、出口法蘭，其特征在于:還包括紊流球、濾網(wǎng)、截?cái)嚅y、排渣口，所述除垢內(nèi)管的外側(cè)設(shè)有勵(lì)磁線圈，所述勵(lì)磁線圈的外側(cè)設(shè)有殼體，所述進(jìn)口管、出口管垂直設(shè)置在除垢內(nèi)管下端，所述進(jìn)口管的內(nèi)部設(shè)有紊流球，所述除垢內(nèi)管的內(nèi)部設(shè)有截?cái)嚅y，所述截?cái)嚅y的后端設(shè)有排渣口，所述出口管的上端設(shè)有濾網(wǎng)，所述進(jìn)口管道通過(guò)進(jìn)口法蘭連接在進(jìn)口管的下端，所述出口管道通過(guò)出口法蘭連接在出口管的下端，所述勵(lì)磁線圈通過(guò)脈沖電纜與脈沖電源連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種油田水平輸送管道防垢裝置，其特征在于:所述截?cái)嚅y設(shè)置在出口管的后端。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種油田水平輸送管道防垢裝置，其特征在于:所述濾網(wǎng)的上表面與除垢管道的底面重合。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種油田水平輸送管道防垢裝置，其特征在于:所述除垢管道設(shè)置在輸送管道的上端。
【文檔編號(hào)】F16L55/24GK203963388SQ201420411416
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】張啟民 申請(qǐng)人:百米馬（天津）有限公司