一種平板型吹氬接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種平板型吹氬接頭，包括吹氬接頭上部、密封圈、吹氬接頭下部、接管組成；所述吹氬接頭下部包括固定座、接頭體及壓緊力調(diào)整組件；所述固定座內(nèi)安放接頭體，所述接頭體頂端安裝密封圈，固定座底面上設(shè)置多個壓緊力調(diào)整組件，所述壓緊力調(diào)整組件包括彈性補償件及固定板，所述固定板位于所述彈性補償件底部，彈性補償件通過固定板支承在固定座底面下鋼包支座上。改進結(jié)構(gòu)，組成零部件少，安裝簡單；外露部分少，不易發(fā)生碰撞，不易損壞，降低成本；對接定位允許偏差要求低，使用方便；吹氬接頭不易受到鋼渣和鋼水噴濺的影響。
【專利說明】一種平板型吹氬接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種平板型吹氬接頭，屬于煉鋼【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼包底吹氬工藝師煉鋼過程中一個十分重要的環(huán)節(jié)。鋼包底吹氬吹入鋼水中，以氣泡的形式分散于鋼水并上浮。周圍的鋼水受浮力的驅(qū)動，使鋼水在鋼包內(nèi)流動，從而使添加在鋼水中的合金、溶劑等加速熔化，促進剛也成分和溫度的均勻以及夾雜物的上浮，去除了鋼中的非金屬夾雜物和有害氣體，達到精煉鋼液的目的。
[0003]目前鋼包底吹氬工藝所使用的吹氬接頭大多結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，有一定高度；在使用時，由于多種客觀原因如鋼包質(zhì)量大、慣性大、吊運操作有誤差等，會造成吹氬接頭定位不準，使用時會發(fā)生偏移，位置的偏移會導(dǎo)致接頭使用時收到橫向的補償力，長期受力會使得接頭容易發(fā)生損壞；傳統(tǒng)接頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積過大，使用時由于外露部分較多，容易發(fā)生碰撞，易損壞；工作時，對接定位允許偏差要求過高，操作難度大，使用不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種平板型吹氬接頭，改進結(jié)構(gòu)，組成零部件少，安裝簡單；設(shè)備高度低，外露部分少，不易發(fā)生碰撞，不易損壞，降低成本；對接定位允許偏差要求低，使用方便；吹氬接頭不易受到鋼渣和鋼水噴濺的影響。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]一種平板型吹氬接頭，其特征在于，包括吹氬接頭上部、密封圈、吹氬接頭下部、接管；所述吹氬接頭上部安裝在鋼包上，通過接管連接到鋼包吹氬元件；所述吹氬接頭下部包括固定座、接頭體及壓緊力調(diào)整組件；所述固定座內(nèi)安放接頭體，所述接頭體頂端設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽內(nèi)安裝密封圈，所述密封圈位于接頭體頂端與吹氬接頭上部連接處，所述接頭體與所述吹氬接頭上部間通過密封圈實現(xiàn)密封；所述接頭體的底部設(shè)有多個圓形凹孔，所述圓形凹孔位置對應(yīng)對應(yīng)密封圈位置，位于密封圈正下方，在固定座底部呈圓形均勻分布；固定座底面上設(shè)置多個壓緊力調(diào)整組件，壓緊力調(diào)整組件位于圓形凹槽內(nèi)，所述壓緊力調(diào)整組件包括彈性補償件及固定板，所述固定板位于所述彈性補償件底部，彈性補償件通過固定板支承在固定座安裝底面下的鋼包支座上，所述壓緊力調(diào)整組件對應(yīng)密封圈位置，在固定座底部呈圓形均勻分布，壓緊力調(diào)整組件通過固定板支承在固定座安裝底面下的鋼包支座上，由于彈性補償件位于密封圈下方，當接頭體在固定座上下浮動時，由于力的相對作用，彈性補償件的彈力作用對接頭體施力，壓緊接頭體頂部的密封圈，使得密封圈有效密封；所述吹氬接頭下部安裝在鋼包臺車鋼包支座或其它鋼包支座上。
[0007]上述一種平板型吹氬接頭，其中，優(yōu)選地，所述壓緊力調(diào)整組件的個數(shù)為4個。
[0008]上述一種平板型吹氬接頭，其中，優(yōu)選地，所述彈性補償件為彈簧。
[0009]有益效果:
[0010]1、接頭體在固定座內(nèi)可以有一定的浮動，自行調(diào)整位置，保證密封效果。密封圈的壓緊力可以通過壓緊力調(diào)整組件進行調(diào)整、設(shè)定。
[0011]2、通過改進結(jié)構(gòu)，使得吹氬接頭組成零部件少，安裝簡單。
[0012]3、外露部分少，不易發(fā)生碰撞，不易損壞，降低成本。
[0013]4、獨特的上下接頭結(jié)構(gòu)，使得對接定位允許偏差要求低，使用方便；吹氬接頭不易受到鋼渣和鋼水噴濺的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明剖視圖。
[0015]圖2為固定座截面剖視圖。
[0016]圖3為接頭體截面剖視圖。
[0017]圖4為壓緊力調(diào)整組件結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]實施例
[0020]如圖所示，一種平板型吹氬接頭，其特征在于，包括吹氬接頭上部1、密封圈2、吹氬接頭下部3、接管41、42 ;所述吹氬接頭上部I固定安裝在鋼包上，通過接管41連接到吹IS元件。
[0021]如圖所示，所述吹氬接頭下部3包括固定座31、接頭體32及壓緊力調(diào)整組件33。固定座31外部呈方形，固定座31內(nèi)部設(shè)有圓形凹孔311，所述圓形凹孔311內(nèi)安放接頭體32，所述接頭體32頂端設(shè)有環(huán)狀凹槽321，所述環(huán)狀凹槽321截面呈梯形，環(huán)狀凹槽321內(nèi)安裝放置密封圈2，所述密封圈2位于接頭體32頂端與吹氬接頭上部I的連接處，所述接頭體32與所述吹氬接頭上部I間通過密封圈2實現(xiàn)密封，截面梯形結(jié)構(gòu)有助于密封圈2固定，不易松動彈出；所述接頭體的底部設(shè)有多個圓形凹孔322，所述圓形凹孔322位置對應(yīng)對應(yīng)密封圈2位置，位于密封圈正下方，在固定座31底部呈圓形均勻分布，所述接頭體32中央設(shè)有圓形通孔324，通過圓形通孔324與接管42相連。
[0022]上述的固定座31與接頭體32，優(yōu)選地，所述接頭體32邊緣呈錐面323設(shè)計，固定座31頂端可設(shè)有定位錐面312，所述定位錐面312位于接頭體錐面323上方位置。通過接頭體32錐設(shè)計及定位錐面312作用，可以保證接頭體32在固定座31內(nèi)部浮動時，浮動幅度在可控范圍內(nèi)，不易掉出。
[0023]如圖所示，固定座31底面上設(shè)置多個壓緊力調(diào)整組件33，壓緊力調(diào)整組件33位于圓形凹孔322內(nèi)，所述壓緊力調(diào)整組件33包括彈性補償件331及固定板332，所述固定板332位于所述彈性補償件331底部，彈性補償件331通過固定板332支承在固定座31底面下的鋼包支座上，所述壓緊力調(diào)整組件33對應(yīng)密封圈2位置，在固定座31底部呈圓形均勻分布，壓緊力調(diào)整組件33通過固定板332支承在固定座31底面下的鋼包支座上，由于彈性補償件331位于密封圈2下方，當接頭體32在固定座31上下浮動時，由于力的相對作用，彈性補償件331的彈力作用對接頭體32施力，壓緊接頭體32頂部的密封圈2，使得密封圈2有效密封。
[0024]如圖所示，所述吹氬接頭下部3安裝在鋼包臺車鋼包支座或其它鋼包支座上，通過接管42連接到鋼包吹氬元件。
[0025]一種平板型吹氬接頭，所述壓緊力調(diào)整組件與圓形凹孔322數(shù)量一致，優(yōu)選地，所述壓緊力調(diào)整組件33的個數(shù)為4個。所述彈性補償件331為彈簧。壓緊力調(diào)整組件33通過固定板332支承在固定座31底面下的鋼包支座上。
[0026]本實施例中各個組件的安裝方式為螺栓固定，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，本發(fā)明的各個組件的安裝固定方式為焊接、鉚接、固定件連接或其他任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0027]有益效果:
[0028]1、接頭體在固定座內(nèi)可以有一定的浮動，接頭體通過浮動可自行調(diào)整位置，保證密封效果。密封圈的壓緊力可以通過壓緊力調(diào)整組件進行調(diào)整、設(shè)定。
[0029]2、通過改進結(jié)構(gòu)，使得吹氬接頭組成零部件少，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0030]3、外露部分少，不易發(fā)生碰撞，不易損壞，降低成本。
[0031]4、獨特的上下接頭結(jié)構(gòu)，使得對接定位允許偏差要求低，使用方便；吹氬接頭不易受到鋼渣和鋼水噴濺的影響。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種平板型吹氬接頭，其特征在于，包括吹氬接頭上部、密封圈、吹氬接頭下部、接管；所述吹IS接頭上部安裝在鋼包上，通過接管連接到吹IS元件；所述吹IS接頭下部包括固定座、接頭體及壓緊力調(diào)整組件；所述固定座內(nèi)安放接頭體，所述接頭體頂端設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽內(nèi)安裝密封圈，所述密封圈位于接頭體頂端與吹氬接頭上部連接處，所述接頭體與所述吹氬接頭上部間通過密封圈實現(xiàn)密封；所述接頭體的底部設(shè)有一個以上圓形凹孔，所述圓形凹孔位置對應(yīng)密封圈位置，位于密封圈正下方，在固定座底部呈圓形均勻分布；固定座底面上設(shè)置多個壓緊力調(diào)整組件，壓緊力調(diào)整組件位于圓形凹孔內(nèi)，所述壓緊力調(diào)整組件包括彈性補償件及固定板，所述固定板位于所述彈性補償件底部，彈性補償件通過固定板支承在固定座底面下的鋼包支座上，所述壓緊力調(diào)整組件對應(yīng)密封圈位置，在固定座底部呈圓形均勻分布，壓緊力調(diào)整組件通過固定板支承在固定座底面下的鋼包支座上，由于彈性補償件位于密封圈下方，當接頭體在固定座上下浮動時，由于力的相對作用，彈性補償件的彈力作用對接頭體施力，壓緊接頭體頂部的密封圈，使得密封圈有效密封；所述吹氬接頭下部安裝在鋼包臺車鋼包支座上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種平板型吹氬接頭，其特征在于，所述壓緊力調(diào)整組件的個數(shù)為4個。
3.如權(quán)利要求1所述的一種平板型吹氬接頭，其特征在于，所述彈性補償件為彈簧。
【文檔編號】F16L23/032GK204004923SQ201420232890
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】許瑞華 申請人:揚中市第一蝶閥廠有限公司