一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥的制作方法
【專利摘要】一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥。主要解決了有的平行閘閥結(jié)構(gòu)密封性能較差的問題。其特征在于：所述的閥蓋上側(cè)連接有氣缸，該氣缸內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧與該氣缸內(nèi)的活塞相抵，該活塞與所述的閥桿頂部相抵；所述的閥桿底部連接有楔形銷軸，所述的楔形銷軸外套設(shè)有楔形塊，所述的楔形塊與楔形銷軸之間設(shè)有回位彈簧；該結(jié)構(gòu)在相同閥門關(guān)閉作用力的作用下，進一步提高了閥門的密封性能，結(jié)構(gòu)合理，在低壓工況下或初始壓力工況下的密封性能提高尤為明顯。
【專利說明】一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自動密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
[0003]平行單閘板閥是單閘板閥的一種，因其閘板的兩個密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線而得名。它不能依靠其身達(dá)到強制密封，必須采用固定或浮動的軟質(zhì)閥座。適用于中低壓大中口徑，介質(zhì)為油類、天然氣。
[0004]通常該種平行閘閥結(jié)構(gòu)對小口徑的閥門，密封性能亟需提高。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實用新型提供一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥，主要解決了現(xiàn)有的平行閘閥結(jié)構(gòu)密封性能較差的問題。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥，包括閥蓋、閥體，以及位于閥蓋內(nèi)的閥桿，所述的閥體兩側(cè)開有進口以及出口，所述的閥蓋上側(cè)連接有氣缸，該氣缸內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧與該氣缸內(nèi)的活塞相抵，該活塞與所述的閥桿頂部相抵；所述的閥桿底部連接有楔形銷軸，所述的楔形銷軸外套設(shè)有楔形塊，所述的楔形塊與楔形銷軸之間設(shè)有回位彈簧；所述的閥體內(nèi)設(shè)有兩個密封盤，所述的密封盤位于楔形塊的兩側(cè)，且該密封盤的中部設(shè)有凸出于密封盤的中心搭子，所述的楔形塊下部設(shè)有通孔，該通孔與兩側(cè)的密封盤上的中心搭子互相配合，兩個密封盤的另一側(cè)都與該閥體內(nèi)的閥座相抵；所述的楔形塊與兩側(cè)密封盤之間分別設(shè)有漲塊，所述的漲塊一側(cè)面與密封盤緊貼，另一側(cè)面與楔形塊相抵，與楔形塊相抵的側(cè)面為錐面。
[0007]所述的閥體底部設(shè)有限位搭子，所述的漲塊底部與限位搭子相抵時為完全密封裝置；所述的漲塊底部為支撐臺面，所述的密封盤底部位于該支撐臺面上。
[0008]本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案，該結(jié)構(gòu)在相同閥門關(guān)閉作用力的作用下，進一步提高了閥門的密封性能，結(jié)構(gòu)合理，在低壓工況下或初始壓力工況下的密封性能提高尤為明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中A處的分解圖。
[0011]圖中1、閥蓋；2、閥體；3、閥桿；4、氣缸；5、復(fù)位彈簧；6、楔形銷軸；7、楔形塊；8、回位彈簧；9、密封盤；10、中心搭子；11、漲塊；12、限位搭子。【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0013]如圖1結(jié)合圖2所示，一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥，包括閥蓋1、閥體2，以及位于閥蓋I內(nèi)的閥桿3，所述的閥體2兩側(cè)開有進口以及出口，所述的閥蓋I上側(cè)連接有氣缸4,該氣缸4內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧5,所述的復(fù)位彈簧5與該氣缸4內(nèi)的活塞相抵,該活塞與所述的閥桿3頂部相抵；所述的閥桿3底部連接有楔形銷軸6，所述的楔形銷軸6外套設(shè)有楔形塊7，所述的楔形塊7與楔形銷軸6之間設(shè)有回位彈簧8 ;所述的閥體2內(nèi)設(shè)有兩個密封盤9，所述的密封盤9位于楔形塊7的兩側(cè)，且該密封盤9的中部設(shè)有凸出于密封盤9的中心搭子10，所述的楔形塊7下部設(shè)有通孔，該通孔與兩側(cè)的密封盤9上的中心搭子10互相配合，兩個密封盤9的另一側(cè)都與該閥體2內(nèi)的閥座相抵；所述的楔形塊7與兩側(cè)密封盤9之間分別設(shè)有漲塊11，所述的漲塊11 一側(cè)面與密封盤9緊貼，另一側(cè)面與楔形塊7相抵，與楔形塊7相抵的側(cè)面為錐面。
[0014]所述的閥體2底部設(shè)有限位搭子12，所述的漲塊11底部與限位搭子12相抵時為完全密封裝置；所述的漲塊11底部為支撐臺面，所述的密封盤9底部位于該支撐臺面上。
[0015]其工作原理:當(dāng)氣源斷開彈簧5開始復(fù)位，在彈簧5作用力下閥門處于關(guān)閉過程，活塞連同閥桿3將楔形塊7往下推，漲塊11與密封盤9也隨即下行，當(dāng)漲塊11下平面碰到閥體2底部限位搭子12時，漲塊11停止下行，楔形塊7繼續(xù)下行，由于楔形塊7楔面與漲塊11楔面的相互作用，將密封盤9撐開與閥座結(jié)合，楔形塊7停止下行，使閥門得到初步密封。繼而楔形銷軸6隨閥桿3繼續(xù)往下頂，利用楔形銷軸6的楔面與密封盤9中心搭子10的錐面相互作用將密封盤9繼續(xù)撐開，使閥門達(dá)到最佳密封效果。
[0016]由于楔形銷軸6的楔面對密封盤9中心搭子10的作用力位置更接近于密封盤9的中心點，使密封盤9與閥座的密封面的自我平衡性更好，該結(jié)構(gòu)在相同閥門關(guān)閉作用力的作用下，進一步提高了閥門的密封性能，在低壓工況下或初始壓力工況下的密封性能提高尤為明顯。
[0017]各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥，包括閥蓋(I)、閥體(2)，以及位于閥蓋(I)內(nèi)的閥桿(3 )，所述的閥體(2 )兩側(cè)開有進口以及出口，其特征在于:所述的閥蓋(I)上側(cè)連接有氣缸(4),該氣缸(4)內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧(5),所述的復(fù)位彈簧(5)與該氣缸(4)內(nèi)的活塞相抵，該活塞與所述的閥桿(3)頂部相抵；所述的閥桿(3)底部連接有楔形銷軸(6)，所述的楔形銷軸(6)外套設(shè)有楔形塊(7)，所述的楔形塊(7)與楔形銷軸(6)之間設(shè)有回位彈簧(8);所述的閥體(2)內(nèi)設(shè)有兩個密封盤(9)，所述的密封盤(9)位于楔形塊(7)的兩側(cè)，且該密封盤(9)的中部設(shè)有凸出于密封盤(9)的中心搭子(10)，所述的楔形塊(7)下部設(shè)有通孔，該通孔與兩側(cè)的密封盤(9)上的中心搭子(10)互相配合，兩個密封盤(9)的另一側(cè)都與該閥體(2)內(nèi)的閥座相抵；所述的楔形塊(7)與兩側(cè)密封盤(9)之間分別設(shè)有漲塊(11)，所述的漲塊(11) 一側(cè)面與密封盤(9)緊貼，另一側(cè)面與楔形塊(7)相抵，與楔形塊(7)相抵的側(cè)面為錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧復(fù)位雙作用力平行閘閥，其特征在于:所述的閥體(2)底部設(shè)有限位搭子(12)，所述的漲塊(11)底部與限位搭子(12)相抵時為完全密封裝置；所述的漲塊(11)底部為支撐臺面，所述的密封盤(9)底部位于該支撐臺面上。
【文檔編號】F16K3/18GK203743473SQ201420134438
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】潘挺宇 申請人:挺宇集團有限公司