一種芳綸纖維繩連接接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多用途繩索連接接頭，特別涉及一種高性能芳綸纖維柔性繩索連接接頭，包括芳綸纖維繩、連接機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)釘、密封圈和螺塞，所述連接機(jī)構(gòu)包括前端和后端，所述前端內(nèi)設(shè)置有空腔，所述部分芳綸纖維繩打散位于前端的空腔內(nèi)，并使長(zhǎng)釘從芳綸纖維繩打散的頂部敲打進(jìn)芳綸纖維繩的內(nèi)部，從而擠壓芳綸纖維繩的中心靠向前端的內(nèi)腔壁，所述前端與后端之間設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與螺塞連接，所述螺塞與長(zhǎng)釘頂部之間還設(shè)置有硅膠復(fù)合物，所述硅膠復(fù)合物的形狀與前端內(nèi)腔相匹配，所述前端頂部與芳綸纖維繩連接處還設(shè)置有密封圈，本發(fā)明用于芳綸纖維繩的連接，質(zhì)量特性高、承載能力強(qiáng)。
【專利說明】一種芳綸纖維繩連接接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多用途繩索連接接頭，特別涉及一種高性能芳綸纖維柔性繩索連接接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]芳綸纖維是芳香聚酰胺纖維的簡(jiǎn)稱，是一種新型的高性能纖維，具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐酸耐堿、低密度、絕緣、抗老化、生命周期長(zhǎng)等優(yōu)良性能。由于其獨(dú)特的物理性能和化學(xué)性能，使得其廣泛用于國防、航空、航天、造船、體育器材、汽車、建筑等工業(yè)，例如:在建筑業(yè)可以作增強(qiáng)混凝土構(gòu)件；汽車可替代石棉來制造剎車片、離合器、整流器等，以降低石棉對(duì)環(huán)境及人體健康的傷害；還可以用來制作防護(hù)服裝，如宇航服、消防服等；耐熱制品如芳綸增強(qiáng)的橡膠傳送帶；以及高性能的繩索等。
[0003]目前，市場(chǎng)上有各種各樣的繩索，對(duì)于鋼質(zhì)繩索(如鋼絲繩、鋼絞線等)抗腐蝕性不好，材料密度大；對(duì)于碳纖維、玻璃纖維，因其材料脆性大，一般做成樹脂基復(fù)合材料索，而對(duì)于樹脂基復(fù)合材料索，無法彎折，運(yùn)輸不方便，并且隨著截面尺寸的增加，F(xiàn)RP棒材的強(qiáng)度會(huì)降低。對(duì)于芳綸纖維，可以編織成不含樹脂的柔性纖維繩索，其強(qiáng)度不隨著截面尺寸的增大而折減，并且便于運(yùn)輸，由芳綸纖維制造的高性能繩索和特別設(shè)計(jì)的端部結(jié)構(gòu)這兩種技術(shù)混合在一起，具有高的強(qiáng)度重量比，良好的拉伸疲勞特性和很寬的溫度范圍內(nèi)的安全性，這些優(yōu)良性能使得其可滿足用戶的各種需求和規(guī)格，從而其應(yīng)用范圍可擴(kuò)展到整個(gè)世界。
[0004]因此，為了更好地便于芳綸纖維繩的應(yīng)用，需要一種能夠與芳綸纖維繩索聯(lián)合應(yīng)用的端部連接接頭，充分利用芳綸纖維本身所具有的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，且便于施工的拉鎖接頭。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對(duì)柔性的芳綸纖維繩，提出了一種釘錨連接接頭，其安裝方便，沒有尺寸效應(yīng)的影響，可用于各種噸位，因柔性芳綸纖維繩索便于折疊，應(yīng)用更加廣泛。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括:芳綸纖維繩、連接機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)釘、密封圈和螺塞，所述連接機(jī)構(gòu)包括前端和后端，所述前端內(nèi)設(shè)置有空腔，所述部分芳綸纖維繩打散位于前端的空腔內(nèi)，并使長(zhǎng)釘從芳綸纖維繩打散的頂部敲打進(jìn)芳綸纖維繩的內(nèi)部，從而擠壓芳綸纖維繩的中心靠向前端的內(nèi)腔壁，所述前端與后端之間設(shè)置有螺紋，所述螺紋與螺塞連接，所述螺塞與長(zhǎng)釘頂部之間還設(shè)置有硅膠復(fù)合物，所述硅膠復(fù)合物的形狀與前端內(nèi)腔相匹配，所述前端頂部與芳綸纖維繩連接處還設(shè)置有密封圈。
[0007]優(yōu)選地，所述連接機(jī)構(gòu)為圓筒狀。
[0008]進(jìn)一步，所述后端側(cè)壁上還設(shè)置有銷孔和連接槽。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的長(zhǎng)釘實(shí)施過程圖；
圖3是本發(fā)明的長(zhǎng)釘最終位置圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，所列舉的實(shí)施例，只是用于幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明思想的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0011]如圖1至圖3所示，本發(fā)明包括芳綸纖維繩1、連接機(jī)構(gòu)2、長(zhǎng)釘3、密封圈4和螺塞5，所述連接機(jī)構(gòu)2為圓筒狀，所述連接機(jī)構(gòu)2包括前端21和后端22，所述前端21內(nèi)設(shè)置有空腔，所述后端22側(cè)壁上設(shè)置有銷孔7和連接槽8，所述銷孔7和連接槽8可與相應(yīng)的工程結(jié)構(gòu)中的設(shè)計(jì)相連接，所述芳綸纖維繩I通過前端21頂部穿進(jìn)前端21的空腔中，并將位于前端21空腔中的部分芳綸纖維繩打散，所述長(zhǎng)釘3通過施加一個(gè)高于纖維繩標(biāo)準(zhǔn)的荷載力P從芳綸纖維繩I打散的頂部完全敲打進(jìn)芳綸纖維繩I的內(nèi)部，從而擠壓芳綸纖維繩I的中心靠向前端21的內(nèi)腔壁，所述前端21與后端22之間設(shè)置有內(nèi)螺紋23，所述內(nèi)螺紋23與螺塞5連接，所述螺塞5與長(zhǎng)釘3頂部之間還設(shè)置有硅膠復(fù)合物6，所述硅膠復(fù)合物6的形狀與前端21內(nèi)腔相匹配，使長(zhǎng)釘3更加固定于連接機(jī)構(gòu)2內(nèi)，所述前端21頂部與芳綸纖維繩I連接處還設(shè)置有密封圈4，防止芳綸纖維繩脫落。
【權(quán)利要求】
1.一種芳綸纖維繩連接接頭，其特征在于，包括芳綸纖維繩(I)、連接機(jī)構(gòu)(2)、長(zhǎng)釘(3)、密封圈(4)和螺塞(5)，所述連接機(jī)構(gòu)(2)包括前端(21)和后端(22)，所述前端(21)內(nèi)設(shè)置有空腔，所述部分芳綸纖維繩(I)打散位于前端(21)的空腔內(nèi)，并使長(zhǎng)釘(3)從芳綸纖維繩(I)打散的頂部敲打進(jìn)芳綸纖維繩(I)的內(nèi)部，從而擠壓芳綸纖維繩(I)的中心靠向前端(21)的內(nèi)腔壁，所述前端(21)與后端(22)之間設(shè)置有內(nèi)螺紋(23)，所述內(nèi)螺紋(23)與螺塞(5 )連接，所述螺塞(5 )與長(zhǎng)釘(3 )頂部之間還設(shè)置有硅膠復(fù)合物(6 )，所述硅膠復(fù)合物(6)的形狀與前端(21)內(nèi)腔相匹配，所述前端(21)頂部與芳綸纖維繩(I)連接處還設(shè)置有密封圈(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芳綸纖維繩連接接頭，所述連接機(jī)構(gòu)(2)為圓筒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種芳綸纖維繩連接接頭，其特征在于，所述后端(22)側(cè)壁上還設(shè)置有銷孔(7)和連接槽(8)。
【文檔編號(hào)】F16G11/05GK104329412SQ201410597903
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張穎, 朱鵬程, 梁川, 茍明康, 李寧, 張軍, 艾鵬程 申請(qǐng)人:中國人民解放軍63983部隊(duì)