一種用于電梯曳引懸掛索的楔形接頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電梯曳引懸掛索的楔形接頭裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 電梯是用于承載一定載荷的運動設(shè)備，一般包括起曳引媒介和懸掛作用的曳引懸 掛索（或稱曳引懸掛帶），具體實現(xiàn)時需要將懸掛帶或懸掛索的兩端分別固定到電梯對應(yīng) 的承載結(jié)構(gòu)部件上。
[0003]傳統(tǒng)曳引鋼絲繩的繩頭固定通常采用楔形接頭裝置，在GB5973-86《鋼絲繩用楔 形接頭》中公開了一種楔形接頭，該楔形接頭只適用于單根鋼絲繩且鋼絲繩的直徑不小于 06mm。按GB5973-86《鋼絲繩用楔形接頭》中的表2和表3計算可知，楔形接頭中楔形套 側(cè)壁與配套楔塊內(nèi)凹弧面間隙最小為4_。
[0004]采用扁平帶狀柔性曳引懸掛索，由于其外部包覆有彈性高分子材料，內(nèi)部鋼絲繩 的直徑一般不大于04mm，因此，當(dāng)電梯遇到火災(zāi)或其他受熱環(huán)境時，曳引懸掛索的高分 子包覆層將發(fā)生受熱蠕變或融化，如果采用普通的楔形接頭裝置，存在曳引懸掛索內(nèi)部鋼 絲繩從楔形套和楔塊間脫落的風(fēng)險，嚴(yán)重時會引發(fā)安全事故。
[0005] 經(jīng)過檢索中國專利，公告號為CN1211272C的發(fā)明專利文獻(xiàn)公開了一種用于電梯 張緊元件的楔形夾子式終端，其中楔塊的兩側(cè)帶有隆起的凸邊，適用于工作面為兩側(cè)都是 平面的曳引懸掛帶。該發(fā)明專利文獻(xiàn)的圖7中顯示了楔塊的另一實施方式，包括在其間形 成有通道88的隆起84和隆起86,隆起84和隆起86的高度接近受拉元件22的厚度。
[0006]上述專利中楔塊所帶有的隆起的凸邊，可以保護曳引懸掛索的彈性包覆層避免因 受壓過大導(dǎo)致的包覆層損傷，但是當(dāng)電梯遇到火災(zāi)或處于其他受熱環(huán)境時，曳引懸掛索的 高分子包覆層將發(fā)生受熱蠕變或融化，隆起的凸邊將與楔形套接觸，由于隆起凸邊的高度 接近受拉元件的厚度，存在曳引懸掛索內(nèi)部鋼絲繩從楔形套和楔塊間隙脫落的風(fēng)險。
[0007] 公告號為CN102358550A的發(fā)明專利文獻(xiàn)公開了一種電梯設(shè)備和用于將承載機構(gòu) 固定在電梯設(shè)備中的方法，該文獻(xiàn)中圖8,圖8a，圖9,圖9a公開了帶溝槽的楔形套和楔塊， 并與工作面一面為平面，另一面為帶溝槽的曳引懸掛所配合使用。該專利文獻(xiàn)[0051]段中 記載：最好所示的承載機構(gòu)或多繩索端被分成各個繩索段或繩股段，和分別有一個繩索段 或繩股段被與其配合的楔件或楔袋的縱向楔形溝槽卡固。
[0008]上述專利中楔形套和楔塊所帶有的楔形溝槽，可增大楔形套和楔塊與曳引懸掛索 的彈性包覆層的接觸面積，提高局部摩擦自鎖所產(chǎn)生的承載能力，但曳引懸掛索內(nèi)部受力 元件的受力并不均勻。當(dāng)電梯遇到火災(zāi)或處于其他受熱環(huán)境時，曳引懸掛索的高分子包覆 層將發(fā)生受熱蠕變或融化，由于楔形套和楔塊存在較大的溝槽間隙，該溝槽間隙大于曳引 懸掛索內(nèi)部的鋼絲繩的尺寸，仍存在曳引懸掛索內(nèi)部鋼絲繩從楔形套和楔塊的溝槽間脫落 的風(fēng)險。 【實用新型內(nèi)容】
[0009] 本實用新型提供了一種用于電梯曳引懸掛索的楔形接頭裝置，適應(yīng)于采用扁平帶 狀柔性曳引懸掛索的電梯系統(tǒng)，在高溫環(huán)境中使用時，曳引懸掛索內(nèi)部的受力元件不會脫 離所述楔形接頭裝置，保證曳引懸掛索的承載能力。
[0010] -種用于電梯曳引懸掛索的楔形接頭裝置，包括相互配合的楔形套和楔塊，楔形 套和楔塊的配合面之間為懸掛索的穿引通道，懸掛索內(nèi)依次排布有至少兩根鋼絲繩，所述 楔形套或楔塊的配合面上設(shè)有沿穿引通道方向布置的懸掛索穿引槽，懸掛索穿引槽具有弧 形截面，弧高不大于懸掛索內(nèi)部鋼絲繩的半徑。
[0011] 本實用新型提供的楔形接頭裝置適用于扁平帶狀柔性懸掛索，懸掛索包括依次排 布的多根鋼絲繩以及處在所有鋼絲繩外部的包覆層，各鋼絲繩平行布置，且沿懸掛索的受 力方向延伸，包覆層的相對兩側(cè)為工作面，其中一側(cè)工作面為平面，平面上設(shè)有若干沿長度 方向布置的調(diào)節(jié)槽，另一側(cè)工作面設(shè)有沿懸掛索長度方向布置的凸筋。
[0012] 使用本實用新型提供的楔形接頭裝置時，將懸掛索穿過楔形套和楔塊配合面上的 懸掛索穿引槽，在懸掛索承載物的重力作用下，懸掛索被夾緊在楔形套和楔塊之間。
[0013] 所述懸掛索穿引槽可以布置在楔形套或者楔塊上，當(dāng)電梯處于高溫環(huán)境中時，懸 掛索的包覆層發(fā)生受熱形變或熔融，楔形套和楔塊之間的間隙進一步變小，保證懸掛索的 夾緊。
[0014] 所述的懸掛索穿引槽采用弧形截面，且弧形截面的弧高不大于懸掛索內(nèi)部鋼絲繩 的半徑。以現(xiàn)有的電梯系統(tǒng)中常用的懸掛索內(nèi)的鋼絲繩尺寸為例，弧高可以設(shè)置為0. 3~ 2mm〇
[0015] 當(dāng)懸掛索的包覆層發(fā)生受熱形變或熔融時，懸掛索內(nèi)部的鋼絲繩沿弧形向懸掛索 的中部聚攏，由于弧形截面的弧高不大于懸掛索內(nèi)部鋼絲繩的半徑，因此，鋼絲繩保持被楔 形套和楔塊夾緊的狀態(tài)。
[0016] 本實用新型中懸掛索內(nèi)部設(shè)有多根鋼絲繩，懸掛索穿引槽可以設(shè)置一條，也可以 設(shè)置多條，這兩種設(shè)置方式中，鋼絲繩與曳引懸掛索穿引槽的對應(yīng)關(guān)系不同。
[0017] 懸掛索穿引槽的第一種實施方式，懸掛索穿引槽為一條，且弧長橫貫所處的配合 面。在這種實施方式中，懸掛索中的所有鋼絲繩都位于同一懸掛索穿引槽內(nèi)部，依據(jù)懸掛索 寬度的不同，懸掛索穿引槽的弦長為鋼絲繩直徑的至少兩倍。
[0018] 在高溫環(huán)境中，具有弧形截面的懸掛索穿引槽一方面能夠使活動自由度增大的鋼 絲繩向懸掛索的中部聚攏，避免由楔形套和楔塊的兩側(cè)漏出發(fā)生脫落，另一方面，也能減少 楔形套和楔塊對鋼絲繩的擠壓。
[0019] 為了進一步防止鋼絲繩由楔形套和楔塊的兩側(cè)漏出發(fā)生脫落，優(yōu)選地，懸掛索穿 引槽的弧長不小于懸掛索內(nèi)部所有鋼絲繩直徑之和。
[0020] 扁平帶狀曳引懸掛索在受力狀態(tài)下，容易發(fā)生局部局域的頸縮現(xiàn)象，即懸掛索外 部的高分子材料發(fā)生蠕變引起向中間的收縮，所述懸掛索穿引槽設(shè)計為弧形截面，有利于 收縮和蠕變的發(fā)生。
[0021] 為了避免懸掛索內(nèi)部的鋼絲繩比壓過大，同時增加楔形套和楔塊與鋼絲繩的接觸 面積，優(yōu)選地，懸掛索穿引槽的弦長不小于懸掛索內(nèi)部所有鋼絲繩直徑之和。
[0022] 懸掛索穿引槽的弦長與懸掛索的寬度相適應(yīng)，即保證懸掛索在其寬度方向上具有 適當(dāng)?shù)幕顒幼杂啥?，進一步優(yōu)選，懸掛索穿引槽的弦長為曳引懸掛索內(nèi)部所有鋼絲繩直徑 之和的1.2~2倍。
[0023] 為了保證懸掛索內(nèi)部的鋼絲繩的比壓適當(dāng)，減小鋼絲繩的磨損，同時保證，在高溫 環(huán)境下，即使包覆層發(fā)生熔融時，懸掛索內(nèi)部的鋼絲繩仍能夠被楔形套和楔塊夾緊，優(yōu)選 地，懸掛索穿引槽的弧高為懸掛索內(nèi)部鋼絲繩半徑的1/10~1/2。
[0024] 懸掛索穿引槽的第二種實施方式，懸掛索穿引槽為并排分布的多條，懸掛索內(nèi)部 的每根鋼絲繩分別對應(yīng)一條懸掛索穿引槽。
[0025] 每根鋼絲繩分別對應(yīng)一條懸掛索穿引槽，在懸掛索包覆層發(fā)生高溫形變時，每條 鋼絲繩仍分別處于一條懸掛索穿引槽中，并被楔形套和楔塊夾緊，避免各鋼絲繩之間出現(xiàn) 干涉，影響電梯的正常運行。
[0026] 所述楔塊為一體結(jié)構(gòu)?；蛩鲂▔K由至少兩塊楔片疊置而成。當(dāng)所述楔塊由多塊 楔片疊置而成時，各楔片之間需要保證位置的相對固定，固定方式多樣，例如，各楔片之間 貫穿有固定銷。
[0027] 本實用新型提供的楔形接頭裝置，適應(yīng)于采用扁平帶狀柔性曳引懸掛索的電梯系 統(tǒng)，在高溫環(huán)境中使用時，曳引懸掛索內(nèi)部的受力元件不會脫離所述楔形接頭裝置，提高電 梯系統(tǒng)使用的安全性。
【附圖說明】
[0028] 圖la為本實用新型楔形接頭裝置與懸掛索配合的示意圖；
[0029] 圖lb為本實用新型楔形接頭裝置與懸掛索配合的側(cè)剖視圖；
[0030] 圖lc為本實用新型楔形接頭裝置與懸掛索配合的斜軸側(cè)剖視圖；
[0031] 圖Id為本實用新型楔形接頭裝置與懸掛索配合的剖視圖；
[0032] 圖2為圖Id中的A-A向剖視圖；
[0033] 圖3為圖2中的B部放大圖；
[0034] 圖4為實施例1中楔形接頭裝置與懸掛索的第二種配合方式的示意圖；
[0035] 圖5為圖4中的C部放大圖；
[0036] 圖6為實施例2中楔形接頭裝置與懸掛索配合的示意圖；
[0037] 圖7為圖6中的D部放大圖；
[0038] 圖8為實施例2中楔形接頭裝置與懸掛索的第二種配合方式的示意圖；
[0039] 圖9為圖8中的E部放大圖；
[0040] 圖10為實施例2中楔塊的示意圖；
[0041] 圖11為實施例