一種鋼絲繩螺旋結式接頭方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械技術領域，具體是一種鋼絲繩螺旋結式接頭方法。
技術背景
[0002]為了適應現(xiàn)代人口向城填化發(fā)展趨勢，方便和滿足城市人口住樓的生活需要，更好地適應和完成現(xiàn)代高樓的上下運輸工作任務，人們一直在研究和發(fā)明各種類型的高性能電梯。
[0003]專利公布號CN104555661A安全高效節(jié)能電梯及制造方法，在制造實現(xiàn)中，涉及到采用鏈繩做動力傳動部件，而鋼繩環(huán)是其點名要選用的基本材料部件。
[0004]鏈繩是上述新式高性能電梯制做的核心機件，高質量的鋼繩環(huán)又是鏈繩這項核心部件的基礎機件，即以鋼繩環(huán)為基礎的鏈繩是上述高性能電梯的核心技術部件，將鋼絲繩制作成防脫質量要求特別高、周長數值穩(wěn)定、離散系數很小、接頭強力高，特別是接頭強力的離散系數非常小的螺旋結式鋼繩環(huán)是上述高性能電梯能夠得以實現(xiàn)、機械制造能取得成功的關鍵。
[0005]然而，鋼絲繩不同于傳統(tǒng)柔質繩材，它是鋼鐵材質，雖然承載力大，但鋼絲繩的彈性也大、剛性及繩粗直徑也較大，對其進行繩結技術接頭，按常規(guī)進行，難度很大，甚至是不可能的事。

【發(fā)明內容】

[0006]為解決好上述問題，本發(fā)明提供了一種鋼絲繩螺旋結式接頭方法，包括鋼絲繩采用各種鎖扣接頭及嵌入包纏接頭，主要有以下4種方法:
[0007]1、將兩根鋼繩排放在鎖扣夾座間，旋扭緊螺桿螺母，接緊夾座，夾座擠壓鎖緊鋼絲繩，達到接頭之目的；
[0008]2、用軟質金屬柱形管套在兩根鋼繩外，再用專用的機械壓頭擠壓金屬管，金屬管擠壓并與鋼絲繩表面相嵌，鎖緊鋼絲繩，達到接頭之目的；
[0009]3、錐形鎖扣接頭:內錐表層為軟質金屬，鋼絲繩均勻散布在內錐表面四周，外錐套在呈錐形均勻散布的鋼絲繩外側，拉緊內外錐，鋼絲繩與內錐表層軟質金屬相嵌、與外錐夾緊自鎖，達到接頭之目的；
[0010]4、長繩頭嵌插方式接頭:將較為長細鋼絲繩反復扭結纏繞成多股鋼絲繩環(huán)，最后接頭時，將數十倍長鋼絲繩直徑長度數值的鋼絲繩頭尾端嵌插在多股鋼繩環(huán)之間，依靠各鋼絲繩對尾端細繩的嵌插式摩擦，達到接頭之目的。
[0011]本發(fā)明的鋼絲繩螺旋結式接頭方法，其特征在于:螺旋繩結包括了一根鋼絲繩兩頭端部加工處理的鋼繩頭、與其相連的兩組螺旋圈及與螺旋圈相連的鋼繩體；
[0012]兩組螺旋繩圈被沿其與鋼繩體連接處各自向內折轉180°后，使螺旋圈彼此以另一鋼繩體繩線為軸線，擺轉螺旋圈，將另一鋼繩體繩線由圈外轉換到圈內；
[0013]按繩頭對繩頭方向，沿兩條平行或空間相交的鋼繩體移動螺旋圈、使其相互靠近、鋼繩頭彼此穿過另一螺旋圈，直至兩組螺旋圈靠緊；
[0014]在靠近兩螺旋圈之間的中部，用專用鉗工具夾緊兩鋼繩頭的根部，整理兩組螺旋圈，使螺旋圈由大變小，由小變緊，待其更緊時再夾緊螺旋圈左右兩端頭，使兩組螺旋圈保持緊密不松散；
[0015]先牽拉鋼繩體、再牽拉鋼繩頭，使螺旋圈、承力鋼繩體、鋼繩頭三者均被拉緊而形成兩個螺旋圈鎖緊區(qū)，它們彼此相互依托和支撐的一個完美合格、防脫性優(yōu)良的螺旋結。
[0016]繩結兩端的承力鋼繩體施加拉力時，承力鋼繩體彼此先通過螺旋圈鎖緊區(qū)的蕊軸方向、穿出中部對另一個螺旋圈鎖緊區(qū)施加拉力，使繩結的兩個螺旋圈鎖緊區(qū)外側的螺旋圈向中部回拉壓緊自身螺旋繩圈，被另一鋼繩圈緊緊鎖牢的鋼繩頭又分別向外緊緊頂撐自身螺旋繩圈，兩對一內一外的作用力使兩組螺旋圈被鎖緊，被鎖緊兩組螺旋圈又緊緊鎖牢其圈內的承力鋼繩體和鋼繩頭，進而形成一個完整的互鎖、連鎖螺旋結接頭，由于鋼繩有較大的彈性和剛度，當承力鋼繩體失去外拉力時，因螺旋圈、繩頭間強有力的自鎖互鎖作用，繩結內相互依托的穩(wěn)定鎖緊狀態(tài)不會改變，所以，螺旋結也被稱謂為鎖緊后難解繩節(jié)，對于野外大型施工、觀光覽車及高效節(jié)能電梯等常態(tài)受力的工況環(huán)境，采用螺旋結式鋼絲繩接頭，具有更加安全、更加可靠的優(yōu)勢。
[0017]所述的鋼絲繩螺旋結式接頭方法包括了以下步驟:
[0018]繩頭處理:
[0019]I)計算并切割出制作鋼繩環(huán)的適當長度的鋼絲繩，取兩只小端內徑等于鋼繩直徑的繩頭錐扣，從鋼繩端頭按小內徑端在前先入方法，將繩頭錐扣嵌插套入鋼絲繩端部，露出少許繩頭；
[0020]2)適當選幾只繩頭錐釘用錘子打擊楔入鋼繩頭端鋼繩間的空隙中，使頭端稍稍脹開，形成錐臺式形狀；
[0021]3)用壓機頂擠錐臺式形狀的鋼絲繩端頭，使其以緊密錐臺形進入繩頭錐扣內，壓入頂繩墊片，卡上內卡簧；
[0022]4)重復I)?3)，批量制做出需要的多根預處理好鋼絲繩。
[0023]螺旋圈的加工成型:
[0024]5)取一根預處理好鋼絲繩，將兩端鋼繩頭，分別插入類似卷揚機的卷簧軸側的鋼繩頭鎖卡器中并鎖牢鋼繩頭，插入鋼繩頭的長度L為螺旋圈數η與鋼絲繩直徑d的乘積再加繩頭錐扣的長度b(L = n*d+b)，所選卷簧軸的直徑選取為鋼絲繩直經的1.5倍左右。
[0025]6)準備進行螺旋圈的預加工:手動棘輪拉桿，撐轉卷圈軸輥，并使卷圈軸輥轉動數圈達到要卷繞的螺旋圈的轉圈數或略有超出。
[0026]7)夾緊卷簧夾板，兩夾板間距離稍大于螺旋圈η與鋼絲繩直徑d的乘積值。
[0027]8)開啟液壓缸，儲繩輥隨滑塊座一起運動，使鋼絲繩逐漸張緊，并強力拉緊鋼絲繩，在適當時間內停止牽拉改用木錘擊打，再次牽拉或擊打，反復進行類似的操作，直到使卷簧軸上所卷的η圈螺旋圈固型任務完成，制做出螺旋圈半成品，見圖4。
[0028]9)重復5)?8)，批量制做出需要的多根預加工好螺旋圈的鋼絲繩半制品。
[0029]機器接頭:
[0030]10)按圖5方式將所卷螺旋繩圈的鋼絲繩半制品的鋼繩體各自夾持在兩對張緊輥中。
[0031]11)按圖6、圖7方式分別將兩個端頭的螺旋繩圈鋼絲繩翻轉180°，并轉搖螺旋繩圈使其對應以另一端鋼繩體為軸蕊線，將位于螺旋繩圈多外的另一端鋼繩體轉化到螺旋繩圈之內。
[0032]12)按圖8方式調節(jié)兩對張緊輥，使兩組螺旋繩圈鋼絲繩相向靠近，并將繩頭部位彼此穿插在另一繩圈鋼絲繩圈內，并長出適當距離。
[0033]13)借助圖9鋼繩頭夾緊鉗夾持螺旋結中部的鋼繩頭根部，再借助圖10螺旋圈縮小拉緊專用扳手，將螺旋圈縮小拉緊，反復進行，待其達到很緊時，再用夾鉗夾緊左右兩螺旋圈的外端與鋼繩體與鋼繩頭，檢查可靠無誤后，牽拉兩端鋼繩體，拉緊后，取除各專用工具鉗。
[0034]14)再檢查并反復進行液壓的大力牽拉鎖緊，使鋼繩體、鋼繩頭，使螺旋結接緊互相鎖牢，完成螺旋結的最后定型工作，直止一個合格螺旋結被打成。
[0035]15)重復10)?14)，批量制做出多套螺旋圈結式的鋼繩環(huán)產品。
【附圖說明】
:
[0036]圖1是鋼絲繩螺旋結接頭加工變形進程圖。
[0037]圖2是鋼繩頭米用機械固形時所需機件圖。
[0038]圖3是繩鋼繩頭及螺旋圈機械制做過程示意圖。
[0039]圖4是上述機械加工所出產螺旋圈半制品示意圖。
[0040]圖5是鋼繩接頭半制品接結前預先位置姿態(tài)示意圖。
[0041]圖6、圖7是鋼繩接頭半制品接結兩端頭回轉180°鋼繩體由外轉內過程形態(tài)圖。
[0042]圖8是螺旋圈互靠、穿插鋼繩頭形態(tài)圖。
[0043]圖9是螺旋結接結繩頭臨時夾鎖專用鉗主視圖。
[0044]圖10是螺旋圈縮小專用扳手工具主視圖。
[0045]上述10個圖中包括:鋼繩頭1，螺旋圈2，承力鋼繩體3，繩頭錐扣4，繩頭墊片5，繩頭卡簧6，繩頭錐釘7，擋繩盤8，儲繩輥9，滑塊座10，機座11，液壓缸12，導繩輪13，卷圈軸輥14，繩頭定位鎖緊器15，卷簧夾板16，鋼絲繩17，滑軌槽18，左側張緊輥19，右側張緊輥20，鋼繩頭夾緊鉗21，螺旋圈縮小拉緊專用扳手22。
[0046]以下通過具體實施例予以進一步說明:
[0047]實施例一:鋼絲繩螺旋結式接頭方法的接結制做變化過程，見圖1。
[0048]圖1是鋼絲繩螺旋結接頭加工變形進程圖，螺旋繩結包括了一根鋼絲繩兩頭端部的鋼繩頭1、與鋼繩頭I相連的兩組螺旋圈2及螺旋圈2再向內側的承力鋼繩體3 ;鋼繩頭
1、螺旋圈2、承力鋼繩體3之間按照螺旋繩結的規(guī)定要求在中部相互交聯(lián)聚接，形成兩個螺旋圈2鎖緊區(qū)，它們相互依托和支持構成一個完整、防脫性優(yōu)良的螺旋結；其接結過程是:處理鋼繩頭I的頭端；卷繞螺旋圈2 ;將兩組鋼繩頭I及螺旋繩圈2從螺旋繩圈2與鋼繩體3連接處各自向內折轉180°，使螺旋繩圈2相互以另一端部鋼繩體3為轉軸心進行擺頭轉動，直到兩鋼繩體3按一定圓周角被圈繞在另一螺旋繩圈2中，再沿鋼繩體相向移動螺旋繩圈2，使鋼繩頭I