密封包封構(gòu)件和用于制造這樣的構(gòu)件的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種構(gòu)件，包括：基本件(2)、密封件(3)以及包封件(5)，該包封件至少部分地繞基本件(2)并且至少部分地繞密封件(3)延伸，其中包封件(5)將密封件(3)保持在彈性變形的狀態(tài)下。
【專利說明】密封包封構(gòu)件和用于制造這樣的構(gòu)件的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種構(gòu)件，該構(gòu)件以另一材料包封。此外本發(fā)明涉及用于制造包封構(gòu)件的方法以及用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置，其包括按照本發(fā)明包封的構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0002]由現(xiàn)有技術(shù)特別是已知金屬基本件，其以塑料包封。通過基本件和包封的不同的膨脹系數(shù)然而經(jīng)常產(chǎn)生包封在基本件上的不足的固定。由此產(chǎn)生微間隙，通過毛細(xì)作用輸送的液體或氣體介質(zhì)可以進(jìn)入到所述微間隙中。該不密封性因此可以導(dǎo)致不期望的腐蝕現(xiàn)象。此外由現(xiàn)有技術(shù)已知試圖改善基本件與包封之間的密封性的努力。為此可以應(yīng)用例如密封迷宮，其中將一個(gè)或多個(gè)凹槽引入到基本件中，所述凹槽在包封期間由包封的塑料填充。然而也已經(jīng)證實(shí)該技術(shù)不足以密封。
[0003]然正好在經(jīng)受經(jīng)常和大的溫度波動(dòng)的構(gòu)件中值得期望的是，包封密封地貼靠在基本件上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]按照本發(fā)明的具有權(quán)利要求1的特征的構(gòu)件包括基本件和密封件。在此密封件施加在基本件的表面上。此外構(gòu)件包括包封件，其至少部分地繞基本件并且至少部分地繞密封件延伸。在基本件與包封件之間的密封性由此確保，即包封件將密封件保持在彈性變形的狀態(tài)下。由此密封件變形并且夾緊在基本件與包封件之間，由此實(shí)現(xiàn)了在包封件與基本件之間高度密封性。此外按照本發(fā)明的構(gòu)件也確保了在溫度波動(dòng)或在基本件與密封件之間相對(duì)移動(dòng)的情況下的密封性。
[0005]從屬權(quán)利要求示出了本發(fā)明的優(yōu)選的改進(jìn)。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式中密封件連同基本件形成閉合的空間。特別是壓縮的氣體位于在該空間內(nèi)。壓縮氣體的壓力在此附加地作用于密封件，這由有利于密封性。因此進(jìn)一步提高了密封性相對(duì)于溫度波動(dòng)或其他變化的環(huán)境影響的魯棒性。為此該空間如此設(shè)計(jì)，使得密封件在溫度波動(dòng)的情況下或在環(huán)境影響變化的情況下相應(yīng)地可以彈性變形，以便進(jìn)一步確保密封性。特別是該空間如此設(shè)計(jì)，使得包封件不進(jìn)入到該空間中。
[0007]特別優(yōu)選地，基本件具有凹槽，該凹槽由密封件覆蓋。通過這種方式可以產(chǎn)生在密封件與基本件之間閉合的空間。該實(shí)施形式的制造成本是非常小的，因?yàn)榘疾劭珊唵蔚刂圃?。密封件必須僅僅足夠大，以便覆蓋凹槽。
[0008]備選地優(yōu)選地設(shè)定，密封件具有帶有開口的鍋形或碗形。該開口由基本件覆蓋。相比于之前的實(shí)施形式，其中空間位于在基本件內(nèi)并且由密封件覆蓋，現(xiàn)在空間位于在密封件內(nèi)并且由基本件覆蓋。因此可以降低對(duì)基本件形狀的要求。基本件必須僅僅具有一個(gè)表面，該表面足夠大，以便覆蓋鍋形或碗形的開口。
[0009]在一個(gè)特別優(yōu)選的第三備選中，基本件具有兩個(gè)相互成角度的表面。密封件在此在成角度的表面之間延伸，從而由此在基本件與密封件之間產(chǎn)生空間。該變型主要是當(dāng)在基本件上已經(jīng)存在具有成角度的表面的存在的位置時(shí)是有意義的。在該情況下可以簡單和低成本地在這樣的位置上安裝密封件。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施形式中，基本件和/或密封件完全由包封件包圍。密封件的完全的包封實(shí)現(xiàn)了最大的彈性變形，從而實(shí)現(xiàn)在包封件與基本件之間非常高的密封性?；炯耐耆饫缫鸹炯奶岣叩目垢g性。
[0011]作為本發(fā)明的一個(gè)備選優(yōu)選的實(shí)施形式，密封件貼靠在基本件的兩個(gè)相互成角度的表面上。該貼靠在此連續(xù)地實(shí)現(xiàn)，從而在密封件與基本件之間不產(chǎn)生空間。該密封作用在該情況下只是基于密封件的彈性變形的回復(fù)力，該回復(fù)力不僅作用于包封件而且作用于基本件。如此實(shí)現(xiàn)了在基本件與包封件之間的密封性在此基本上與在前述實(shí)施形式中的密封性大小相同。
[0012]密封件優(yōu)選是環(huán)形的，優(yōu)選在未變形狀態(tài)下具有矩形橫截面。優(yōu)選地基本件由金屬材料組成，而包封件優(yōu)選由塑料組成。
[0013]本發(fā)明還涉及用于制造包封的構(gòu)件的方法，所述方法包括以下步驟:首先提供基本件和密封件，;其中隨后將密封件施加在基本件上。最后以另外的材料至少部分地包封基本件和密封件。附加地通過該包封密封件彈性變形并且由包封件保持在該變形中。通過這種方式產(chǎn)生包封的構(gòu)件，該構(gòu)件具有在基本件與包封件之間的高度密封性。密封性通過密封件確保，該密封件彈性變形并且由此是拉緊的并且由此將壓力不僅作用到包封件上而且作用到基本件上。
[0014]該方法優(yōu)選如此實(shí)施，通過施加密封件在基本件上在基本件與密封件之間形成閉合的空間。氣體位于在該空間中，該氣體通過在包封期間密封件的彈性變形壓縮。因此壓縮空氣將附加的力作用到密封件上，這進(jìn)一步提高了在基本件與包封件之間的密封性。該空間在此如此構(gòu)成，使得在包封期間沒有液體物質(zhì)可以到達(dá)該閉合的空間中。此外該空間如此構(gòu)成，使得密封件在溫度波動(dòng)或變化的環(huán)境影響下可以進(jìn)一步彈性變形。通過這種方式也確保了在溫度波動(dòng)或變化的環(huán)境影響下在基本件與包封件之間的密封性。
[0015]備選地優(yōu)選實(shí)施按照板發(fā)明的方法，其方法是將密封件施加在基本件的相互成角度的表面上。施加在此連續(xù)實(shí)現(xiàn)，從而在基本件與密封件之間不形成空間。在包封期間使用具有空腔的噴射工具將密封件在包封期間壓入到空腔中。密封件由包封件最后保持在該彈性形變。在該方法中省去了填充壓縮氣體的空間，從而在基本件與包封件之間的密封性僅僅通過密封件的由彈性變形引起的回復(fù)力產(chǎn)生。在此該方法的實(shí)施是非常簡單和低成本的。
[0016]此外本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置。該燃料噴射裝置包括按照本發(fā)明的構(gòu)件，如其在之前段落中所述的那樣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]以下參照附圖更詳細(xì)地闡述本發(fā)明的實(shí)施例，其中相同或功能相同的元件具有相同的附圖標(biāo)記。附圖示出:
[0018]圖1:在包封前按照本發(fā)明的第一實(shí)施形式的構(gòu)件的截面圖；
[0019]圖2:在包封后按照本發(fā)明的第二實(shí)施形式的構(gòu)件的截面圖；
[0020]圖3:在包封前按照本發(fā)明的第二實(shí)施形式的構(gòu)件的截面圖；
[0021]圖4:在包封后按照本發(fā)明的第二實(shí)施形式的構(gòu)件的截面圖；
[0022]圖5:在包封前按照本發(fā)明的第三實(shí)施形式的構(gòu)件的截面圖；
[0023]圖6:在包封后按照本發(fā)明的第三實(shí)施形式的構(gòu)件的截面圖；
[0024]圖7:在包封的過程期間按照本發(fā)明的第四實(shí)施形式的構(gòu)件的截面圖和為此應(yīng)用的工具；以及
[0025]圖8:在包封后按照本發(fā)明的第四實(shí)施形式的構(gòu)件的截面圖；以及
[0026]圖9:噴射閥的示意圖，其包括按照優(yōu)選實(shí)施形式的按照本發(fā)明的構(gòu)件。

【具體實(shí)施方式】
[0027]圖1和2是按照第一實(shí)施形式的按照本發(fā)明的構(gòu)件I的截面圖。圖1示出了在施加包封件5之前的構(gòu)件1，圖2示出了在施加包封件5之后的構(gòu)件I。由圖1清晰可見，一個(gè)閉合的環(huán)形空間4通過在兩件式基本件2內(nèi)的凹槽23形成，該基本件包括第一部分21和第二部分22。在該凹槽23上放置密封件3，該密封件將空間4與環(huán)境密封。由此密封件
3確保沒有熔體在包封期間可以到達(dá)空間4。圖2示出了在包封件5被施加之后的構(gòu)件I?？梢钥吹降氖?，密封件3通過包封件5彈性變形。因?yàn)槊芊饧诖诉M(jìn)入到空間4中，所以位于其中的氣體被壓縮。通過這種方式進(jìn)一步拉緊密封件3，從而在基本件2與包封件5之間形成魯棒的密封。然而密封件3沒有完全進(jìn)入到空間4中，從而此外例如在溫度波動(dòng)的情況下在保留的剩余空間中密封件3的彈性變形也是可能的。
[0028]圖3和4示出了按照第二實(shí)施形式的按照本發(fā)明的構(gòu)件I的截面圖。圖3示出了包封之前的構(gòu)件1，圖4示出了施加包封件5之后的構(gòu)件I。圖3示出了，構(gòu)件I具有兩個(gè)相互成角度的表面。第一表面11與第二表面12垂直。密封件3從第一表面11延伸到第二表面12。在此閉合的環(huán)形的空間4在密封件3與基本件2之間形成。而且在此密封件3關(guān)閉空間4，從而該空間相對(duì)于環(huán)境密封。特別是沒有熔體可以在包封過程期間進(jìn)入到該空間中。此外沒有氣體可以從空間4出來。圖4示出了在施加包封件5之后的構(gòu)件I。與第一實(shí)施形式類似地通過包封件5使得構(gòu)件3彈性變形，從而位于在空間4中的氣體被壓縮。由此在此密封件不僅通過彈性變形而且通過壓縮空氣的壓力在空間4內(nèi)拉緊，從而確保在基本件2與包封件5之間的密封性。在該實(shí)施形式中不必須繼續(xù)進(jìn)一步加工基本件2，特別是該基本件不必須具有凹槽，因?yàn)榻柚诖嬖诘某山嵌鹊谋砻?1和12。
[0029]圖5和6示出了按照第三實(shí)施形式的按照本發(fā)明的構(gòu)件I的截面圖。圖5示出了包封之前的構(gòu)件I，圖6示出了施加包封件5之后的構(gòu)件I。在圖5中示出，在該實(shí)施例中環(huán)形密封件具有鍋形橫截面，其開口由基本件2覆蓋。開口提供在密封件3的內(nèi)圓周上。由此空間4在密封件3內(nèi)行成，這再次降低了對(duì)基本件2的構(gòu)造上的要求。而且在此通過密封件3確保了，在包封期間沒有熔體可進(jìn)入到空間4中，并且沒有氣體可以由空間4出來。圖6示出了施加包封件5之后的構(gòu)件I。而且在此密封件3彈性變形，從而位于在空間4中的氣體被壓縮。產(chǎn)生了與在兩個(gè)第一實(shí)施例中那樣的相同功能，然而明顯的是包封件5可以被更緊湊地施加。此外，在該實(shí)施形式中提出了作為對(duì)基本件的唯一條件，即該基本件具有足夠大的表面，以便覆蓋密封件3的開口。
[0030]圖7和8示出了按照第四實(shí)施形式的按照本發(fā)明的構(gòu)件I的截面圖。圖7示出了在包封過程期間的構(gòu)件1，圖8示出了在包封過程之后的構(gòu)件I。由圖7清晰可見的是，在基本件2與包封件5包封期間應(yīng)用噴射工具7。噴射工具7在此貼靠在密封件3上，從而該密封件僅僅部分被包封。密封件3又貼靠在基本件2的第一表面11和第二表面12上，然而沒有空間在密封件與基本件之間形成。然而通過密封件在包封過程期間可以彈性變形，噴射工具7具有空腔6，密封件在施加包封件5期間被擠壓到空腔中。在圖8中可以看到結(jié)果。清晰可見的是，密封件3沿軸向X-X在包封件5與基本件2之間通過在包封期間施加的力F夾緊。由此回復(fù)力——該回復(fù)力由密封件3的彈性變形引起——產(chǎn)生不僅到基本件2而且到包封件5上的壓力。由此實(shí)現(xiàn)了從包封件5到基本件2的可靠密封。
[0031]因?yàn)樵谠搶?shí)施形式中密封件3沿軸向X-X僅僅部分包封，所以對(duì)于密封件在施加包封件5之后此外也可能的是，彈性變形。因此該實(shí)施形式也提供了在變化的溫度影響下的高度密封性。然而因?yàn)闆]有如在其他實(shí)施形式中那樣提供空間，所以在包封期間無需注意沒有熔體進(jìn)入到該空間中。因此簡化了用于包封過程的成本。
[0032]圖9示出了一個(gè)噴射閥100。在此該噴射閥100包括按照上述實(shí)施形式之一的構(gòu)件I。
【權(quán)利要求】
1.構(gòu)件，包括: ?基本件⑵； ?常封件⑶；以及 ?包封件(5)，其至少部分地繞基本件(2)并且至少部分地繞密封件(3)延伸，其中包封件(5)將密封件(3)保持在彈性變形的狀態(tài)下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)件，其中，密封件(3)和基本件(2)在中間限定一個(gè)閉合的空間(4)，氣體特別是壓縮氣體位于該空間中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的構(gòu)件，其中，基本件(2)具有凹槽(23)，該凹槽由密封件(3)覆蓋，由此在基本件(2)與密封件(3)之間形成空間(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的構(gòu)件，其中，密封件(3)具有帶有開口的鍋形或碗形，并且開口由基本件(2)覆蓋，由此在基本件(2)與密封件(3)之間形成空間(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的構(gòu)件，其中，基本件(2)具有兩個(gè)相互成角度的表面(11、12)并且密封件(3)在成角度的表面(11、12)之間延伸，由此在基本件(2)與密封件(3)之間形成空間(4)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的構(gòu)件，其中，基本件(2)和/或密封件(3)完全由包封件(5)包圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的構(gòu)件，其中，密封件(3)連續(xù)貼靠在基本件(2)的兩個(gè)相互成角度的表面(11、12)上。
8.用于制造包封的構(gòu)件(I)的方法，包括以下步驟: ?提供基本件(2)和密封件(3)； ?將密封件⑶施加在基本件⑵上；以及 ?以另外的材料至少部分地包封基本件(2)和密封件(3)，其中密封件(3)彈性變形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，通過施加密封件(3)在基本件(2)上在基本件(2)與密封件(3)之間形成閉合的空間(4);并且包括在該空間(4)中的氣體通過在包封期間密封件(3)的彈性變形被壓縮。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，將密封件(3)連續(xù)地施加在基本件(2)的相互成角度的表面上；并且密封件(3)通過在包封期間的彈性變形擠壓到噴射工具(7)的空腔(6)中。
11.用于內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射裝置，包括根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的構(gòu)件。
【文檔編號(hào)】F16L3/10GK104204499SQ201380015072
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年2月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月19日
【發(fā)明者】R·克羅默 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司