漏泄電纜專用安裝螺栓的制作方法
【專利摘要】一種漏泄電纜專用安裝螺栓，包括螺栓本體、尼龍?zhí)坠?；所述螺栓本體的截面為“T”型，且“T”型螺栓本體的中心設(shè)有通孔，所述“T”型螺栓本體端部的底面為齒形面；所述尼龍?zhí)坠艿囊欢硕瞬吭O(shè)有圓形固定凸臺；其另一端的端部設(shè)有軸向的槽口；所述尼龍?zhí)坠芸拷鼒A形固定凸臺的外壁上設(shè)有倒鉤；所述尼龍?zhí)坠芮对O(shè)在所述通孔中。本方案結(jié)構(gòu)簡單、實用，且加工方便。安裝使用時，無需在盾構(gòu)地鐵管片上打孔、且安裝速度快、穩(wěn)定效果好。
【專利說明】漏泄電纜專用安裝螺栓
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種漏泄電纜專用安裝螺栓，該安裝螺栓特別用于地鐵工程盾構(gòu)隧道中的漏泄電纜的安裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，地鐵隧道中需要布置眾多電纜，電纜按功能不同也都分別集中在多個線槽中，而線槽一般是由電纜支架固定在盾構(gòu)地鐵管片上。常見的，漏泄電纜的安裝都是在盾構(gòu)地鐵管片上打孔，然后經(jīng)膨脹螺栓與泄漏電纜支架連接。這種安裝結(jié)構(gòu)由于需要在盾構(gòu)地鐵管片上打孔，專用機械打安裝孔眼每延米需30個以上，其中有五分之二都會打在鋼筋網(wǎng)上，就需要重新再打，浪費人工、和工時；而報廢的孔眼需要填充，被破壞的隧道管片容易滲水。對盾構(gòu)地鐵管片的質(zhì)量造成影響。且由于在盾構(gòu)地鐵管片上打的孔眼距離太近，使得盾構(gòu)地鐵管片的承載能力不夠，造成安全隱患。
[0003]因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種無需打孔、安裝速度快、穩(wěn)定效果好的漏泄電纜專用安裝螺栓。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種漏泄電纜專用安裝螺栓，包括螺栓本體、尼龍?zhí)坠?；所述螺栓本體的截面為“T”型，且“T”型螺栓本體的中心設(shè)有通孔，所述“T”型螺栓本體端部的底面為齒形面；所述尼龍?zhí)坠艿囊欢硕瞬吭O(shè)有圓形固定凸臺；其另一端的端部設(shè)有軸向的槽口 ；所述尼龍?zhí)坠芸拷鼒A形固定凸臺的外壁上設(shè)有倒鉤；所述尼龍?zhí)坠芮对O(shè)在所述通孔中。
[0006]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0007]1、上述方案中，所述圓形固定凸臺的外徑尺寸大于所述通孔的內(nèi)徑尺寸。
[0008]2、上述方案中，所述通孔的內(nèi)徑與所述尼龍?zhí)坠艿耐鈴较嗥ヅ洹?br> [0009]3、上述方案中，所述“T”型螺栓本體的端部為矩形，該矩形的底邊為齒形面。
[0010]4、上述方案中，所述通孔為端部梯形孔和后部長直孔的組合，且梯形孔的頂部與長直孔連接。
[0011 ] 5、上述方案中，所述尼龍?zhí)坠苌显O(shè)有軸向槽口的端部為錐臺形。
[0012]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0013]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實用，且加工方便。安裝使用時，無需在盾構(gòu)地鐵管片上打孔、且安裝速度快、穩(wěn)定效果好。
[0014]2、由于本發(fā)明在使用時，不需要在盾構(gòu)地鐵管片上打孔、安裝，節(jié)約了工時，大大降低了工人的勞動強度，且避免了因?qū)Χ軜?gòu)地鐵管片打孔帶來的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明用螺栓本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]附圖2為本發(fā)明用螺栓本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖3為附圖2中A-A向剖面示意圖；
[0018]附圖4為本發(fā)明用尼龍?zhí)坠艿慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖6為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖一；
[0021]附圖7為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖二。
[0022]以上附圖中:1、螺栓本體；2、尼龍?zhí)坠埽?、通孔；31、梯形孔；32、長直孔；4、齒形面；5、圓形固定凸臺；6、軸向槽口 ；7、倒鉤；8、安裝槽體；9、螺帽；10、固定螺栓；11、漏泄電纜支架；12、墊片。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0024]實施例:
[0025]如圖1-5所示，一種漏泄電纜專用安裝螺栓，包括螺栓本體1、尼龍?zhí)坠? ;所述螺栓本體I的截面為“T”型，且“T”型螺栓本體I的中心設(shè)有通孔3，所述“T”型螺栓本體I端部的底面為齒形面4 ;所述尼龍?zhí)坠?的一端端部設(shè)有圓形固定凸臺5 ;其另一端的端部設(shè)有軸向的槽口 6 ;所述尼龍?zhí)坠?靠近圓形固定凸臺5的外壁上設(shè)有倒鉤7 ;所述尼龍?zhí)坠?嵌設(shè)在所述通孔3中。
[0026]所述圓形固定凸臺5的外徑尺寸大于所述通孔3的內(nèi)徑尺寸。
[0027]所述通孔3的內(nèi)徑與所述尼龍?zhí)坠?的外徑相匹配。
[0028]所述“T”型螺栓本體I的端部為矩形，該矩形的底邊為齒形面4。
[0029]所述通孔3為端部梯形孔31和后部長直孔32的組合，且梯形孔31的頂部與長直孔32連接。
[0030]所述尼龍?zhí)坠?上設(shè)有軸向槽口 6的端部為錐臺形。
[0031]如圖6-7所示，在安裝使用時，先將本發(fā)明螺栓本體I的端部嵌設(shè)在盾構(gòu)地鐵管片的安裝槽體8內(nèi)，安裝槽體8的槽壁內(nèi)側(cè)設(shè)有與螺栓本體I端部的齒形面4配合的齒面(圖中未示出)，轉(zhuǎn)動螺栓本體1，使得螺栓本體I的矩形端部與安裝槽體8的槽壁卡扣，并矩形端部底面上的齒形面4與安裝槽體8內(nèi)側(cè)的齒面(圖中未示出)咬合?！癟”型螺栓的螺紋段伸出安裝槽體8，經(jīng)螺帽9將螺栓本體I固定在安裝槽體8內(nèi)，螺帽9與安裝槽體8的槽面之間設(shè)有墊片12 ;此時，再將漏泄電纜支架11的固定螺栓10與本發(fā)明螺栓本體I通孔3內(nèi)嵌設(shè)的尼龍?zhí)坠?螺紋連接，將漏泄電纜支架11固定在安裝槽體8上，從而完成漏泄電纜的安裝。
[0032]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實用，且加工方便。安裝使用時，無需在盾構(gòu)地鐵管片上打孔、且安裝速度快、穩(wěn)定效果好。由于本發(fā)明不需要在盾構(gòu)地鐵管片上打孔、安裝，節(jié)約了工時，大大降低了工人的勞動強度，且避免了因?qū)Χ軜?gòu)地鐵管片打孔帶來的安全隱患。
[0033]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種漏泄電纜專用安裝螺栓，其特征在于:包括螺栓本體(I)、尼龍?zhí)坠?2);所述螺栓本體(I)的截面為“T”型，且“T”型螺栓本體⑴的中心設(shè)有通孔(3)，所述“T”型螺栓本體(I)端部的底面為齒形面(4);所述尼龍?zhí)坠?2)的一端端部設(shè)有圓形固定凸臺(5)；其另一端的端部設(shè)有軸向的槽口(6);所述尼龍?zhí)坠?2)靠近圓形固定凸臺(5)的外壁上設(shè)有倒鉤(7);所述尼龍?zhí)坠?2)嵌設(shè)在所述通孔(3)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏泄電纜專用安裝螺栓，其特征在于:所述圓形固定凸臺(5)的外徑尺寸大于所述通孔(3)的內(nèi)徑尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏泄電纜專用安裝螺栓，其特征在于:所述通孔(3)的內(nèi)徑與所述尼龍?zhí)坠?2)的外徑相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏泄電纜專用安裝螺栓，其特征在于:所述“T”型螺栓本體(I)的端部為矩形，該矩形的底邊為齒形面(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏泄電纜專用安裝螺栓，其特征在于:所述通孔(3)為端部梯形孔(31)和后部長直孔(32)的組合，且梯形孔(31)的頂部與長直孔(32)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏泄電纜專用安裝螺栓，其特征在于:所述尼龍?zhí)坠?2)上設(shè)有軸向槽口(6)的端部為錐臺形。
【文檔編號】F16B35/06GK103967911SQ201310032859
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月29日
【發(fā)明者】袁長根 申請人:江蘇華彤新能源科技有限公司