專利名稱：大口徑高壓力自密封卸壓式閘閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道控制設備，更具體地說，本實用新型涉及一種大口徑高壓力自密封卸壓式閘閥。
背景技術：
閘閥是工業(yè)常用的一種管道控制設備，傳統(tǒng)閘閥設計是雙向密封、壓力在1500Lb以下，在此條件下運行，閘閥是安全的。但有 些工業(yè)設備需加大管道的口徑，由原來的14”改為16”，與其配套的閘閥也相應加大，介質(zhì)壓力也隨之加大，達到2500Lb，試壓裝置需承受高壓力，存在較大安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種大口徑高壓力自密封卸壓式閘閥。本實用新型發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種大口徑高壓力自密封卸壓式閘閥，由閥體、閥座、閥板、閥桿填料室、密封環(huán)、填料、均壓環(huán)、四開環(huán)、隔環(huán)、支撐板、壓套、壓板和支架連接構(gòu)成。所述介質(zhì)進口一端的閥座底部設有貫通內(nèi)圓和外圓的卸壓孔，所述卸壓孔外圓一端連通閥體底部的空腔，所述閥體底部的空腔連通閥體上部的空腔；所述介質(zhì)出口一端的閥座端面和與之配套的閥板端面在閘閥關閉時呈密閉狀態(tài)。所述的閥座端面和閥板端面均為密封面。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果；I.提高了大口徑、高壓力閘閥運行的安全性；2.結(jié)構(gòu)簡單、加工方便和降低生產(chǎn)成本。

圖I為大口徑高壓力自密封卸壓式閘閥示意圖；圖2為大口徑高壓力自密封卸壓式閘閥局部示意圖。圖中閥體I、閥座2、閥板3、閥桿4、填料室5、密封環(huán)6、填料7、均壓環(huán)8、四開環(huán)9、隔環(huán)10、支撐板11、壓套12、壓板13、支架14、卸壓孔15、閥體底部空腔16_1、閥體上部空腔16-2、密封面17。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實質(zhì)性作進一步詳細描述如附圖I和附圖2所示一種大口徑高壓力自密封卸壓式閘閥，由閥體I、閥座2、閥板3、閥桿4、填料室5、密封環(huán)6、填料7、均壓環(huán)8、四開環(huán)9、隔環(huán)10、支撐板11、壓套12、壓板13和支架14連接構(gòu)成。傳統(tǒng)的閘閥設計是雙向密封，壓力在1500Lb以下，在此條件下運行，閘閥安全無虞。但有些工業(yè)設備需加大管道的口徑，由原來的14”改為16”，與其配套的閘閥也相應加大，介質(zhì)壓力也隨之加大，達到2500Lb，閘閥需承受高壓力，存在較大安全隱患。因此本實用新型在介質(zhì)進口一端的閥座2底部設有貫通內(nèi)圓和外圓的卸壓孔15，卸壓孔15外圓一端連通閥體I底部的空腔16-1，閥體I底部的空腔16-1連通閥體I上部的空腔16-2 ;介質(zhì)出口一端的閥座2端面和與之配套的閥板3端面均為密封面17，因此在閘閥關閉時，密封面17可以依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閥板3的密封面17壓向另一側(cè)的閥座2來保證密封面17的密封。此時閥體I空腔內(nèi)16-1、16-2介質(zhì)壓力及 介質(zhì)受熱膨脹產(chǎn)生的高壓如不卸壓，會對閘閥的安全帶來隱患。介質(zhì)壓力便從閥體I空腔16-1,16-2經(jīng)卸壓孔15逐步消減，起到卸壓的作用，保證閘閥的安全運行。
權(quán)利要求1.一種大口徑高壓力自密封卸壓式閘閥，由閥體、閥座、閥板、閥桿填料室、密封環(huán)、填料、均壓環(huán)、四開環(huán)、隔環(huán)、支撐板、壓套、壓板和支架連接構(gòu)成，其特征是所述介質(zhì)進口一端的閥座底部設有貫通內(nèi)圓和外圓的卸壓孔，所述卸壓孔外圓一端連通閥體底部的空腔，所述閥體底部的空腔連通閥體上部的空腔；所述介質(zhì)出口一端的閥座端面和與之配套的閥板端面在閘閥關閉時呈密閉狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大口徑高壓力自密封卸壓式閘閥，其特征是所述的閥座端面和閥板端面均為密封面。
專利摘要本實用新型公開了管道控制設備領域的一種大口徑高壓力自密封卸壓式閘閥。該閘閥由閥體、閥座、閥板、閥桿、填料室、密封環(huán)、填料、均壓環(huán)、四開環(huán)、隔環(huán)、支撐板、壓套、壓板和支架連接構(gòu)成。該閘閥改變傳統(tǒng)閘閥雙向密封設計，成單向密封、壓力2500Lb卸壓式設計，在閥座的底部設有貫通閥座內(nèi)圓和外圓的卸壓孔，卸壓孔連通閥體底部和上部的空腔，當閘閥關閉時，使閥體空腔內(nèi)的高壓經(jīng)卸壓孔消減。本實用新型具有提高大口徑高壓力閘閥的安全性能、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
文檔編號F16K3/14GK202790613SQ20122047564
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者郭玉林, 胡永祥, 趙懷忠, 徐永明, 朱祥 申請人:南通國電電站閥門有限公司