專利名稱：雙弧形切口球閥的制作方法
技術領域：
雙弧形切口球閥技術領域[0001]本實用新型涉及閥，特別涉及一種雙弧形切口球閥。
背景技術：
[0002]球閥本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)， 不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。但是現(xiàn)有普通球閥中球芯的流道口是一個完整的圓沒有任何開口，這樣的球芯就存在球口在噴涂硬化層后，由于球口邊緣角度全為銳角，隨著噴涂層冷卻，硬化表層就可能發(fā)生斷裂， 特別是在高壓和高磨損工況下，斷裂的現(xiàn)象會更加嚴重。而且現(xiàn)有普通球閥在最初的開啟和最后的關閉時刻球芯與閥座之間會形成一個很狹小的弓形間隙，閥前與閥后有相對的壓力差，從而致使流體在此處的集中，進入狹小間隙的流體沒能得到擴散和降速，流體從高壓端進入低壓端時就會高速的沖擊在球芯內(nèi)，導致球芯的損壞。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術球芯邊緣涂層易斷裂，球芯易被沖擊損壞的缺陷，提供一種 雙弧形切口球閥。[0004]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的[0005]一種雙弧形切口球閥，包括一主閥體和一與所述主閥體連接的副閥體，所述主閥體和所述副閥體圍成的腔內(nèi)設置有一入口閥座和一出口閥座，一球芯設置于所述入口閥座和所述出口閥座間并在其中轉(zhuǎn)動，所述球芯通過上方開的一槽口和一閥桿連接，其特點在于，所述球芯的流道出口和入口的最先開啟邊緣處各開有一切口，所述切口切面垂直于水平面。這樣便能防止開啟關閉瞬間流體沖擊造成球芯損壞。[0006]較佳的，所述雙止推墊片球閥還包括一支架立板，所述支架立板下端連接在所述主閥體上并在所述支架立板上端連接有一支架法蘭，所述支架法蘭套在所述閥桿上并通過一閥桿導向軸承與所述閥桿連接。這樣的連接方式便于拆卸，美觀大方。[0007]較佳的，所述切口邊緣形狀為雙弧形。能夠大幅度提高開口從而擴散流體，降低流速。[0008]較佳的，所述切口的邊緣的角度為鈍角。避免了因邊緣角度是銳角而引起的涂層斷裂。[0009]本實用新型的積極進步效果在于通過本實用新型的運用，有效減少了球芯邊緣涂層的斷裂，緩和了開閉時球芯受到的沖擊。


[0010]圖I為本實用新型較佳實施例的球閥結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實用新型較佳實施例的球芯主視圖。[0012]圖3為本實用新型較佳實施例的球芯左視圖。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。[0014]如圖I所示，本實用新型雙弧形切口球閥包括主閥體I、副閥體2、閥體連接螺栓3、 閥體密封墊片5、入口閥座6、出口閥座4、球芯7、閥座負載彈簧8、填料組件9、填料壓套10、 填料壓套法蘭11、支架立板12、閥桿止推軸承13、閥桿導向軸承14、支架法蘭15、閥桿16、 平鍵17、閥桿止推銷18、填料壓緊螺柱19、填料壓緊螺母20、填料負載彈簧21、出口閥座壓緊圈22，主閥體I通過閥體連接螺柱3與副閥體2固定，閥體密封墊片5位于主閥體I和副閥體2之間，球芯7設于主閥體I、副閥體2內(nèi)，閥座負載彈簧8位于入口閥座6和主閥體I 之間，填料壓套10在填料壓套法蘭11中，閥桿止推軸承13、閥桿導向軸承14、支架法蘭15 套在閥桿16上，閥桿止推銷18裝在閥桿16上，填料壓套法蘭11依靠填料壓緊螺柱19、填料負載彈簧21連接和壓緊，出口閥座壓緊圈22裝在副閥體2上以固定出口閥座4，平鍵17 在閥桿16上。[0015]閥桿16在旋轉(zhuǎn)的同時帶動球芯7旋轉(zhuǎn)。閥座負載彈簧8放到主閥體I中，提供密封力保證球芯7和入口閥座6能夠一直緊密接觸；球芯7和入口閥座6密封面光潔度高，密封性能好，摩擦力低；出口閥座4靠出口閥座壓緊圈22固定，減少了出口閥座4與副閥體2 密封面的磨損，提高使用壽命；出口閥座4與副閥體2是背面金屬密封，管道中流體的壓力越大，球芯7與閥座6的密封力越大，出口閥座4與副閥體2接觸的更緊，密封性能就越好; 主閥體I與副閥體2通過閥體密封墊片5實現(xiàn)密封；閥桿止推軸承13套在閥桿16上，通過閥桿止推銷18固定，上部閥桿止推軸承13與閥桿導向軸承14接觸，防止閥桿飛出，下部閥桿止推軸承13與閥桿16連接，起到雙層防飛出的效果；填料9采用金屬絲與石墨配合使用，金屬絲加石墨的填料放到兩端，純石墨的填料放到中間，保證閥桿的密封，同時也防止了純石墨損傷；填料壓套10壓在填料9上面，填料壓套10與填料壓套法蘭11采用球面接觸，受力更加均勻，避免了填料壓套10與閥桿16的刮傷；填料壓套法蘭11依靠填料壓緊螺母20和填料負載彈簧21壓緊，填料負載彈簧21能夠補償填料壓緊螺母20松動時的間隙， 保證填料的密封；支架立板12連接主閥體I和支架法蘭15，便于拆卸，美觀大方。閥桿導向軸承14裝在支架法蘭15上，閥桿導向軸承14與閥桿16的間隙很小，保證閥桿的位置精度，同時可以承受較大的徑向力，避免了閥桿16發(fā)生刮傷。[0016]球閥核心部件在于其球閥內(nèi)部的球芯7、出口閥座4和入口閥座6 ;在球閥的制造工藝過程中，首先制造的是球芯7，而雙弧形切口球閥就是在制造球芯7這個過程中做出了相應的增加，在普通的球芯入口和出口上先后開出了兩個個雙弧形切口 23，然后經(jīng)過粗研磨和細研磨，把毛坯研磨出標準的球芯7。球芯7和入口閥座6、出口閥座4都是經(jīng)過配對研磨的，在拆裝的過程中不能夠調(diào)換閥座，這樣才能保證球閥的密封性能和雙弧形切口 23 所帶來的優(yōu)越性。同時在工作的狀態(tài)下雙弧形切口球閥的球芯7和出口閥座4、入口閥座6 的密封處在最初的開啟和最后的關閉區(qū)域會形成一個近似橢圓的通孔，流體會因匯流形成高速度，雙弧形切口 23將開口擴大至3倍，通過擴散流體，降低流速，從而明顯降低對球芯7 的損壞。流體在球芯7的上游和下游的速度都可得到降低。采用了雙弧形切口 23的球芯 7，正是這雙弧形切口 23提供了一個角度為鈍角的導流邊緣，此處的厚實的硬化層，避免了因銳邊而引起的涂層紋裂。[0017]雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解， 這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種雙弧形切口球閥，包括一主閥體和一與所述主閥體連接的副閥體，所述主閥體和所述副閥體圍成的腔內(nèi)設置有一入口閥座和一出口閥座，一球芯設置于所述入口閥座和所述出口閥座間并在其中轉(zhuǎn)動，所述球芯通過上方開的一槽口和一閥桿連接，其特征在于， 所述球芯的流道出口和入口的最先開啟邊緣處各開有一切口，所述切口切面垂直于水平面。
2.如權(quán)利要求I所述的雙弧形切口球閥，其特征在于，所述雙止推墊片球閥還包括一支架立板，所述支架立板下端連接在所述主閥體上并在所述支架立板上端連接有一支架法蘭，所述支架法蘭套在所述閥桿上并通過一閥桿導向軸承與所述閥桿連接。
3.如權(quán)利要求I所述的雙弧形切口球閥，其特征在于，所述切口邊緣形狀為雙弧形。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的雙弧形切口球閥，其特征在于，所述切口的邊緣的角度為鈍角。
專利摘要本實用新型公開了一種雙弧形切口球閥，包括一主閥體和一與所述主閥體連接的副閥體，所述主閥體和所述副閥體圍成的腔內(nèi)設置有一入口閥座和一出口閥座，一球芯設置于所述入口閥座和所述出口閥座間并在其中轉(zhuǎn)動，所述球芯通過上方開的一槽口和一閥桿連接，其特征在于，所述球芯的流道出口和入口的最先開啟邊緣處各開有一切口，所述切口切面垂直于水平面。通過本實用新型的運用，有效減少了球芯邊緣涂層的斷裂，緩和了開閉時球芯受到的沖擊。
文檔編號F16K5/08GK202746645SQ201220394680
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者陳大軍, 陳濤, 陳維 申請人:科普藍(上海)閥門工業(yè)有限公司