一種雙球組合閥的制作方法
【專利摘要】一種雙球組合閥，包括長筒狀的閥體、兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)、一個(gè)針型閥機(jī)構(gòu)及一個(gè)螺塞，閥體的中心設(shè)置有主介質(zhì)流道，兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)的閥座及閥球均設(shè)置于所述主介質(zhì)流道，閥體的側(cè)面設(shè)置有螺塞安裝孔和針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔，閥體設(shè)置有從兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)之間的一段主介質(zhì)流道向針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔延伸的第一分流道，閥體設(shè)置有用于連通針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔與螺塞安裝孔的第二分流道，螺塞的螺柱螺接于螺塞安裝孔內(nèi)，針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔裝配有針型閥機(jī)構(gòu)，針型閥機(jī)構(gòu)的圓錐狀閥瓣設(shè)置于第一分流道在針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔內(nèi)的出口。它集兩個(gè)獨(dú)立的球閥機(jī)構(gòu)、針型閥機(jī)構(gòu)、螺塞連接于同一個(gè)閥體上，結(jié)構(gòu)合理緊湊，功能多，剛性好，隱患泄漏點(diǎn)少，可靠性高，使用壽命長。
【專利說明】一種雙球組合閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種雙球組合閥。

【背景技術(shù)】
[0002]一些工作環(huán)境中需要同時(shí)安裝多個(gè)閥門，如同時(shí)安裝針型閥及兩個(gè)以上的球閥，同時(shí)安裝兩種閥門需占用安裝空間大，管路布設(shè)復(fù)雜，在一些安裝空間狹小的管道上難以實(shí)現(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種集兩個(gè)球閥和一個(gè)針型閥于一體、結(jié)構(gòu)合理緊湊、占用空間更小、功能多樣、易于安裝的雙球組合閥。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種集兩個(gè)球閥和一個(gè)針型閥于一體、結(jié)構(gòu)合理緊湊、占用空間小、功能多樣、易于安裝、剛性好、隱患泄漏點(diǎn)少、可靠性高、使用壽命長的雙球組合閥。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種雙球組合閥，包括長筒狀的閥體、兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)、一個(gè)針型閥機(jī)構(gòu)及一個(gè)螺塞，所述閥體的中心設(shè)置有主介質(zhì)流道，兩個(gè)所述球閥機(jī)構(gòu)的閥座及閥球均設(shè)置于所述主介質(zhì)流道，所述閥體的側(cè)面設(shè)置有螺塞安裝孔和針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔，所述閥體設(shè)置有從兩個(gè)所述球閥機(jī)構(gòu)之間的一段主介質(zhì)流道向所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔延伸的第一分流道，所述閥體設(shè)置有用于連通所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔與螺塞安裝孔的第二分流道，所述螺塞的螺柱螺接于所述螺塞安裝孔內(nèi)，所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔裝配有所述針型閥機(jī)構(gòu)，所述針型閥機(jī)構(gòu)的圓錐狀閥瓣設(shè)置于第一分流道在針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔內(nèi)的出口。
[0006]所述球閥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)閥座支撐環(huán)、兩個(gè)閥座、閥球、閥蓋及閥桿，所述閥體設(shè)置有兩個(gè)從該閥體的外表面向中部延伸的裝配孔，所述主介質(zhì)流道于裝配孔的正下方設(shè)置有閥芯安裝位，所述閥座支撐環(huán)、所述閥座及所述閥球均安裝于該閥芯安裝位內(nèi)，兩個(gè)閥座相互正對(duì)的設(shè)置于兩個(gè)閥座支撐環(huán)上，所述閥球設(shè)置于兩個(gè)閥座之間，所述閥蓋蓋設(shè)于所述裝配孔上，所述閥蓋通過螺栓與所述閥體固定連接，所述閥桿向下穿過所述閥蓋與所述閥球的上端部連接，所述閥蓋與所述閥桿、所述閥體之間均通過密封圈密封配合。
[0007]所述閥蓋的上端中部于所述閥桿的周圍設(shè)置有填料槽，填料槽內(nèi)設(shè)置有填料層，填料槽于填料層的上端設(shè)置有填料壓蓋。
[0008]所述閥蓋于填料槽的上端設(shè)置有限位筒，所述限位筒的中部設(shè)置有定位板安裝腔，所述定位板安裝腔的左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相互正對(duì)的限位面，所述定位板安裝腔內(nèi)設(shè)置有定位板，所述定位板包括兩個(gè)相互正對(duì)的圓弧過渡部及相互正對(duì)的兩個(gè)限位尖角部，定位板與所述填料壓蓋之間設(shè)置有彈簧，所述限位板的中部設(shè)置有腰形通孔，所述閥桿與該腰形通孔形狀相同的部分穿設(shè)于該腰形通孔內(nèi)，手柄的連接板部蓋設(shè)于所述限位筒、所述定位板的上端，所述閥桿穿過手柄的連接板部與一個(gè)螺母螺接。
[0009]所述閥體的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口分別設(shè)置有端蓋和連接體，端蓋和連接體的柱狀部向相應(yīng)的閥芯安裝位延伸，一個(gè)所述閥座支撐環(huán)成型于所述端蓋的柱狀部的末端，一個(gè)所述閥座支撐環(huán)成型于所述連接體的柱狀部的末端，另兩個(gè)閥座支撐環(huán)與所述閥體之間設(shè)置有密封圈，所述端蓋、所述連接體與所述閥體之間均通過密封圈密封。
[0010]兩個(gè)所述球閥機(jī)構(gòu)的閥桿的心軸相互垂直。
[0011]所述針型閥機(jī)構(gòu)還包括針閥閥座、閥軸、針閥填料層、壓套、壓套螺母及手輪，所述針閥閥座連接于所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔上，所述閥軸向下穿過所述針閥閥座與所述圓錐狀閥瓣連接，所述針閥填料層設(shè)置于所述針閥閥座的填料腔內(nèi)，所述壓套的下部穿設(shè)于所述填料腔內(nèi)，所述針閥閥座的下端面壓設(shè)所述針閥填料層的上端，所述壓套的下部與所述針閥閥座螺接，所述壓套于所述針閥閥座的上端螺接有壓套螺母，所述閥軸穿過所述壓套向上伸出，所述閥軸與所述壓套螺紋連接，所述手輪連接于所述閥軸的向上伸出部。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明集兩個(gè)獨(dú)立的球閥機(jī)構(gòu)、針型閥機(jī)構(gòu)、螺塞連接于同一個(gè)閥體上，具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、占用空間小、功能多樣、易于安裝、剛性好、隱患泄漏點(diǎn)少、可靠性高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的第一剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的第二剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖中:1-端蓋；2-第一密封圈；3-閥體；4-第一 0型密封圈；5-閥蓋；6-螺栓； 密封墊；8-定位板；9-彈費(fèi)；10-螺母；11-填料壓蓋；12-填料層；13-手柄；14-閥桿；
15-第二 0型密封圈；16-第三0型密封圈；17-上墊片；18-閥座支撐環(huán)；19-閥座；20-閥球；21-第四0型密封圈；22-第二密封圈；23-連接體；24-針型閥機(jī)構(gòu)；25-第五0型密封圈；26-螺塞；27-球閥機(jī)構(gòu)；28-圓錐狀閥瓣；29-閥軸；30-針閥閥座；31-針閥填料層；32-壓套；33-壓套螺母；34-手輪；35-限位筒。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0016]如圖1-圖3所示，一種雙球組合閥，包括長筒狀的閥體3、兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)27、一個(gè)針型閥機(jī)構(gòu)24及一個(gè)螺塞26，閥體3的中心設(shè)置有主介質(zhì)流道，兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)27的閥座19及閥球20均設(shè)置于主介質(zhì)流道，閥體3的側(cè)面設(shè)置有螺塞安裝孔和針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔，閥體3設(shè)置有從兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)27之間的一段主介質(zhì)流道向針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔延伸的第一分流道，閥體3設(shè)置有用于連通針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔與螺塞安裝孔的第二分流道，螺塞26的螺柱螺接于螺塞安裝孔內(nèi)，針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔裝配有針型閥機(jī)構(gòu)24，針型閥機(jī)構(gòu)24的圓錐狀閥瓣28設(shè)置于第一分流道在針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔內(nèi)的出口。
[0017]本發(fā)明集兩個(gè)獨(dú)立的球閥機(jī)構(gòu)27、針型閥機(jī)構(gòu)24、螺塞26連接于同一個(gè)閥體3上，具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、功能多、剛性好、隱患泄漏點(diǎn)少、可靠性高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]如圖1所示，球閥機(jī)構(gòu)27包括兩個(gè)閥座支撐環(huán)18、兩個(gè)閥座19、閥球20、閥蓋5及閥桿14，閥體3設(shè)置有兩個(gè)從該閥體3的外表面向中部延伸的裝配孔，主介質(zhì)流道于裝配孔的正下方設(shè)置有閥芯安裝位，閥座支撐環(huán)18、閥座19及閥球20均安裝于該閥芯安裝位內(nèi)，兩個(gè)閥座19相互正對(duì)的設(shè)置于兩個(gè)閥座支撐環(huán)18上，閥球20設(shè)置于兩個(gè)閥座19之間，閥蓋5蓋設(shè)于裝配孔上，閥蓋5通過螺栓6與閥體3固定連接，閥桿14向下穿過閥蓋5與閥球20的上端部連接，閥蓋5與閥體3之間設(shè)置有密封墊7、第二 0型密封圈15，閥蓋5與閥桿14設(shè)置有第三0型密封圈16。
[0019]閥蓋5與閥體3通過螺栓6連接，閥球20和閥桿14采用上裝式，解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在內(nèi)通道裝入閥球20，當(dāng)球體直徑較大時(shí)無法實(shí)現(xiàn)裝配問題。
[0020]參見圖1，閥蓋5下端中部的柱狀部向下伸入閥體3的裝配孔中，閥桿14于閥蓋5的下端柱狀部的下端設(shè)置有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿與閥蓋5之間設(shè)置有上墊片17。閥蓋5的上端中部于閥桿14的周圍設(shè)置有填料槽，填料槽內(nèi)設(shè)置有填料層12，填料槽于填料層12的上端設(shè)置有填料壓蓋11。
[0021]如圖1、圖4所示，閥蓋5于填料槽的上端設(shè)置有限位筒35，限位筒35的中部設(shè)置有定位板8安裝腔，定位板8安裝腔的左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相互正對(duì)的限位面，定位板8安裝腔內(nèi)設(shè)置有定位板8，定位板8包括兩個(gè)相互正對(duì)的圓弧過渡部及相互正對(duì)的兩個(gè)限位尖角部，定位板8與填料壓蓋11之間設(shè)置有彈簧9，限位板的中部設(shè)置有腰形通孔，閥桿14與該腰形通孔形狀相同的部分穿設(shè)于該腰形通孔內(nèi)，手柄13的連接板部蓋設(shè)于限位筒35、定位板8的上端，閥桿14穿過手柄13的連接板部與一個(gè)螺母10螺接。球閥機(jī)構(gòu)27采用創(chuàng)新的內(nèi)置式的定位板8，有效節(jié)省了空間，定位準(zhǔn)確。
[0022]如圖1所示，閥體3的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口分別設(shè)置有端蓋1和連接體23，端蓋1和連接體23的柱狀部向相應(yīng)的閥芯安裝位延伸，一個(gè)閥座支撐環(huán)18成型于端蓋1的柱狀部的末端，端蓋1與閥體3之間通過第一密封圈2、第一 0型密封圈4密封配合，一個(gè)閥座支撐環(huán)18成型于連接體23的柱狀部的末端，連接體23與閥體3之間通過第四0型密封圈21、第二密封圈22密封配合，另兩個(gè)閥座支撐環(huán)18與閥體3之間設(shè)置有第五0型密封圈25，第五0型密封圈25在閥座支撐環(huán)18的外圓和背面同時(shí)密封，閥座19為非金屬，鑲嵌在閥座支撐環(huán)18內(nèi)，有效防止冷流現(xiàn)象，密封更穩(wěn)定。
[0023]如圖2所示，兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)27的閥桿14的心軸相互垂直。兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)27的手柄13不在同一個(gè)操作平面，避免了操作時(shí)相互干涉，解決了傳統(tǒng)一高一低手柄13結(jié)構(gòu)中高位手柄13剛性不足易變性失效問題。
[0024]如圖3所示，針型閥機(jī)構(gòu)24還包括針閥閥座30、閥軸29、針閥填料層31、壓套32、壓套螺母33及手輪34，針閥閥座30連接于針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔上，閥軸29向下穿過針閥閥座30與圓錐狀閥瓣28連接，針閥填料層31設(shè)置于針閥閥座30的填料腔內(nèi)，壓套32的下部穿設(shè)于填料腔內(nèi)，針閥閥座30的下端面壓設(shè)針閥填料層31的上端，壓套32的下部與針閥閥座30螺接，壓套32于針閥閥座30的上端螺接有壓套螺母33，閥軸29穿過壓套32向上伸出，閥軸29與壓套32螺紋連接，手輪34連接于閥軸29的向上伸出部。
[0025]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙球組合閥，包括長筒狀的閥體，其特征在于:還包括兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)、一個(gè)針型閥機(jī)構(gòu)及一個(gè)螺塞，所述閥體的中心設(shè)置有主介質(zhì)流道，兩個(gè)所述球閥機(jī)構(gòu)的閥座及閥球均設(shè)置于所述主介質(zhì)流道，所述閥體的側(cè)面設(shè)置有螺塞安裝孔和針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔，所述閥體設(shè)置有從兩個(gè)所述球閥機(jī)構(gòu)之間的一段主介質(zhì)流道向所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔延伸的第一分流道，所述閥體設(shè)置有用于連通所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔與螺塞安裝孔的第二分流道，所述螺塞的螺柱螺接于所述螺塞安裝孔內(nèi)，所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔裝配有所述針型閥機(jī)構(gòu)，所述針型閥機(jī)構(gòu)的圓錐狀閥瓣設(shè)置于第一分流道在針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔內(nèi)的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙球組合閥，其特征在于:所述球閥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)閥座支撐環(huán)、兩個(gè)閥座、閥球、閥蓋及閥桿，所述閥體設(shè)置有兩個(gè)從該閥體的外表面向中部延伸的裝配孔，所述主介質(zhì)流道于裝配孔的正下方設(shè)置有閥芯安裝位，所述閥座支撐環(huán)、所述閥座及所述閥球均安裝于該閥芯安裝位內(nèi)，兩個(gè)閥座相互正對(duì)的設(shè)置于兩個(gè)閥座支撐環(huán)上，所述閥球設(shè)置于兩個(gè)閥座之間，所述閥蓋蓋設(shè)于所述裝配孔上，所述閥蓋通過螺栓與所述閥體固定連接，所述閥桿向下穿過所述閥蓋與所述閥球的上端部連接，所述閥蓋與所述閥桿、所述閥體之間均通過密封圈密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙球組合閥，其特征在于:所述閥蓋的上端中部于所述閥桿的周圍設(shè)置有填料槽，填料槽內(nèi)設(shè)置有填料層，填料槽于填料層的上端設(shè)置有填料壓蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙球組合閥，其特征在于:所述閥蓋于填料槽的上端設(shè)置有限位筒，所述限位筒的中部設(shè)置有定位板安裝腔，所述定位板安裝腔的左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相互正對(duì)的限位面，所述定位板安裝腔內(nèi)設(shè)置有定位板，所述定位板包括兩個(gè)相互正對(duì)的圓弧過渡部及相互正對(duì)的兩個(gè)限位尖角部，定位板與所述填料壓蓋之間設(shè)置有彈簧，所述限位板的中部設(shè)置有腰形通孔，所述閥桿與該腰形通孔形狀相同的部分穿設(shè)于該腰形通孔內(nèi)，手柄的連接板部蓋設(shè)于所述限位筒、所述定位板的上端，所述閥桿穿過手柄的連接板部與一個(gè)螺母螺接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙球組合閥，其特征在于:所述閥體的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口分別設(shè)置有端蓋和連接體，端蓋和連接體的柱狀部向相應(yīng)的閥芯安裝位延伸，一個(gè)所述閥座支撐環(huán)成型于所述端蓋的柱狀部的末端，一個(gè)所述閥座支撐環(huán)成型于所述連接體的柱狀部的末端，另兩個(gè)閥座支撐環(huán)與所述閥體之間設(shè)置有密封圈，所述端蓋、所述連接體與所述閥體之間均通過密封圈密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙球組合閥，其特征在于:兩個(gè)所述球閥機(jī)構(gòu)的閥桿的心軸相互垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙球組合閥，其特征在于:所述針型閥機(jī)構(gòu)還包括針閥閥座、閥軸、針閥填料層、壓套、壓套螺母及手輪，所述針閥閥座連接于所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔上，所述閥軸向下穿過所述針閥閥座與所述圓錐狀閥瓣連接，所述針閥填料層設(shè)置于所述針閥閥座的填料腔內(nèi)，所述壓套的下部穿設(shè)于所述填料腔內(nèi)，所述針閥閥座的下端面壓設(shè)所述針閥填料層的上端，所述壓套的下部與所述針閥閥座螺接，所述壓套于所述針閥閥座的上端螺接有壓套螺母，所述閥軸穿過所述壓套向上伸出，所述閥軸與所述壓套螺紋連接，所述手輪連接于所述閥軸的向上伸出部。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK104500773SQ201410783710
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】劉慶國 申請(qǐng)人:劉慶國