專利名稱：刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)及刮滾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封結(jié)構(gòu)，特別涉及一種刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)及刮滾機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著工程機(jī)械相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)油缸產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量的需求都在不斷增加，傳統(tǒng)的桁磨加工方式已經(jīng)不能滿足廠家對(duì)于生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的要求，正逐漸被刮滾機(jī)加工方式所取代。刮滾機(jī)采用組合式刀具對(duì)油缸的缸筒進(jìn)行加工，粗鏜、刮削、滾光等加工工序一次性完成，加工效率可達(dá)到傳統(tǒng)桁磨加工方式的十倍以上，因此越來(lái)越受到生產(chǎn)廠家的青睞， 幾年內(nèi)或?qū)⑷〈炷ゼ庸さ葌鹘y(tǒng)工藝成為缸筒加工的主要方式，但隨之而來(lái)的，刮滾機(jī)鏜桿的密封問(wèn)題也突顯出來(lái)。在實(shí)際工作中，鏜桿需要頻繁的旋轉(zhuǎn)和做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且鏜桿的運(yùn)動(dòng)速度較快，受油器中的壓力油就很容易隨著鏜桿的運(yùn)動(dòng)從鏜桿安裝間隙中泄露出來(lái)，影響機(jī)床的正常運(yùn)行，并造成污染和浪費(fèi)。針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)有的刮滾機(jī)機(jī)床一般采用迷宮密封與徑向密封相結(jié)合的方式， 如圖I所示，其為現(xiàn)有刮滾機(jī)鏜桿密封結(jié)構(gòu)示意圖，鏜桿10兩端分別連接受油器20和鏜桿箱30，受油器20固定，鏜桿10相對(duì)受油器要做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，受油器20靠近鏜桿箱30的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口部201，用于裝設(shè)鏜桿10，鏜桿10和受油器20之間設(shè)有迷宮密封機(jī)構(gòu)以及徑向密封結(jié)構(gòu)，以連接鏜桿10和受油器20并防止連接處漏油，整個(gè)密封機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，并且還存在以下幾方面的缺陷I、現(xiàn)有的迷宮密封結(jié)構(gòu)存在間隙，密封不嚴(yán)，受油器中的壓力油容易泄露。2、軸承部件長(zhǎng)期處于高溫油的浸泡下，容易腐蝕并發(fā)生損壞。3、鏜桿與迷宮套件之間的配合程度很難達(dá)到理想狀態(tài)，存在配合間隙，因此鏜桿相對(duì)迷宮套做軸向往復(fù)滑動(dòng)以及做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，易造成部件的損壞。鑒于上述情況，本設(shè)計(jì)人借其多年相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)以及豐富的專業(yè)知識(shí)，不斷研發(fā)改進(jìn)，并經(jīng)大量的實(shí)踐驗(yàn)證，提出了本發(fā)明的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)及刮滾機(jī)的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，既能夠?qū)崿F(xiàn)鏜桿的回轉(zhuǎn)密封，又能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定。本發(fā)明的另一目的在于提供一種刮滾機(jī)，其設(shè)有本發(fā)明的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)鏜桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，包括法蘭盤(pán)， 其外緣固接于受油器開(kāi)口部的壁板，使所述法蘭盤(pán)蓋設(shè)于所述開(kāi)口部，所述法蘭盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有安裝孔，鏜桿穿設(shè)于所述安裝孔；往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件，設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)壁和鏜桿之間；回轉(zhuǎn)密封件，套設(shè)于鏜桿并緊貼于所述法蘭盤(pán)靠近鏜桿箱的端面。
優(yōu)選的，上述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其中，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件為密封圈。優(yōu)選的，上述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其中，所述回轉(zhuǎn)密封件為回轉(zhuǎn)密封唇。優(yōu)選的，上述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其中，所述安裝孔內(nèi)壁和鏜桿之間設(shè)有抗磨環(huán)。優(yōu)選的，上述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其中，所述法蘭盤(pán)包括連接法蘭盤(pán)，呈環(huán)狀，其外緣固接于受油器開(kāi)口部的壁板；導(dǎo)向法蘭盤(pán)，其外緣固接于所述連接法蘭盤(pán)內(nèi)緣，所述導(dǎo)向法蘭盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有所述安裝孔。優(yōu)選的，上述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其中，所述連接法蘭盤(pán)和導(dǎo)向法蘭盤(pán)的接觸面間設(shè)有密封圈。優(yōu)選的，上述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其中，所述回轉(zhuǎn)密封件為回轉(zhuǎn)密封唇， 其套設(shè)于鏜桿并緊貼于所述導(dǎo)向法蘭盤(pán)靠近鏜桿箱的端面。優(yōu)選的，上述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其中，所述刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)還包括固定法蘭盤(pán)，用于定位所述回轉(zhuǎn)密封件，所述固定法蘭盤(pán)呈環(huán)狀，其套設(shè)于鏜桿并固接于所述法蘭盤(pán)靠近鏜桿箱的端面，所述固定法蘭盤(pán)與所述法蘭盤(pán)相貼的端面上內(nèi)凹形成有一圈凹口部，所述回轉(zhuǎn)密封件容置于所述凹口部并由所述固定法蘭盤(pán)定位。優(yōu)選的，上述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其中，所述法蘭盤(pán)和受油器壁板之間設(shè)有密封圈。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種刮滾機(jī)，設(shè)有上述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)。由上述可知，本發(fā)明的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)及刮滾機(jī)具有下列優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)I、本發(fā)明的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)通過(guò)回轉(zhuǎn)密封件實(shí)現(xiàn)鏜桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封， 通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)密封，密封性能穩(wěn)定，有效防止漏油現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證機(jī)床的正常運(yùn)行。2、本發(fā)明的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)及刮滾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中的零部件長(zhǎng)期浸泡在高溫油發(fā)生腐蝕損壞的現(xiàn)象，并且安裝、調(diào)試方便快捷。3、本發(fā)明的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)各部件之間裝配合理，能夠有效避免鏜桿做軸向往復(fù)滑動(dòng)以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，造成部件的磨損。4、本發(fā)明的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向法蘭盤(pán)通過(guò)一連接法蘭盤(pán)而連接于受油器外壁，工作過(guò)程中，導(dǎo)向法蘭盤(pán)需要根據(jù)不同規(guī)格的鏜桿進(jìn)行調(diào)配更換，連接法蘭盤(pán)的設(shè)置一方面可避免導(dǎo)向法蘭盤(pán)頻繁的與受油器進(jìn)行拆裝操作，另一方面，能夠使導(dǎo)向法蘭盤(pán)的體積適當(dāng)?shù)目s小，方便更換和組裝操作。5、本發(fā)明的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)是基于現(xiàn)有的鏜桿和受油器裝配結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，利于在現(xiàn)有的機(jī)床上推廣應(yīng)用。


圖I為現(xiàn)有刮滾機(jī)鏜桿密封機(jī)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A部分的放大示意圖。主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
10鏜桿
20受油器
20]-開(kāi)口部
30鏜桿箱
I法蘭盤(pán)
11安裝孔
12密封圈
13固定件
14連接法蘭盤(pán)
15導(dǎo)向法蘭盤(pán)
16密封圈
2往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件
3回轉(zhuǎn)密封件
4抗磨環(huán)
5固定法蘭盤(pán)
51凹口部
具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但其僅為優(yōu)選實(shí)施例，并不用來(lái)限制本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍。請(qǐng)結(jié)合參考圖2及圖3，其中圖2為本發(fā)明刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3為圖2中A部分的放大示意圖，如圖所示，本發(fā)明的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)主要包括法蘭盤(pán)1，設(shè)置于受油器20靠近鏜桿箱30 —側(cè)的開(kāi)口部201，法蘭盤(pán)I外緣固接于受油器開(kāi)口部201的壁板，以使整個(gè)法蘭盤(pán)I蓋設(shè)于受油器開(kāi)口部201，法蘭盤(pán)I中部開(kāi)設(shè)有安裝孔11，鏜桿10穿設(shè)于安裝孔11 ;往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件2，設(shè)置于安裝孔11內(nèi)壁和鏜桿10之間，用于鏜桿的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)密封；回轉(zhuǎn)密封件3，套設(shè)于鏜桿10并緊貼于法蘭盤(pán)10靠近鏜桿箱30的端面。法蘭盤(pán)I用于定位和導(dǎo)向鏜桿10，法蘭盤(pán)外緣固設(shè)于受油器開(kāi)口部的壁板上，固定方式可為通過(guò)固定件13固接，固定件13可選用常規(guī)的螺釘，法蘭盤(pán)I外緣上開(kāi)設(shè)鎖孔， 螺釘穿過(guò)鎖孔而鎖固于受油器壁板，從而實(shí)現(xiàn)法蘭盤(pán)I與受油器壁板的固接，法蘭盤(pán)I與受油器壁板固接后將蓋設(shè)于受油器開(kāi)口部201。為了進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果，在法蘭盤(pán)I和受油器壁板之間可設(shè)置有密封圈12，該密封圈12可為常規(guī)的橡膠密封圈等。法蘭盤(pán)I中部開(kāi)設(shè)有安裝孔11，鏜桿10穿設(shè)于安裝孔11，工作時(shí)，鏜桿10將在安裝孔11中進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為了降低部件之間的磨損，在法蘭盤(pán)安裝孔11內(nèi)壁和鏜桿10之間可裝設(shè)有抗磨環(huán)4，抗磨環(huán)4套設(shè)于鏜桿10上，位于法蘭盤(pán)I和鏜桿10之間。本實(shí)施例中,法蘭盤(pán)I進(jìn)一步包括有連接法蘭盤(pán)14和導(dǎo)向法蘭盤(pán)15,其中連接法蘭盤(pán)14與受油器20相固接，連接法蘭盤(pán)15呈環(huán)狀，其外緣固接于受油器壁板，固接方式可為如上所述的螺釘固接；導(dǎo)向法蘭盤(pán)15的外緣固接于連接法蘭盤(pán)14的內(nèi)緣，固接方式可為通過(guò)螺釘?shù)裙潭探?，具體的說(shuō)，如圖2所述，本實(shí)施例中的導(dǎo)向法蘭盤(pán)15外緣上形成有上凸臺(tái)，該上凸臺(tái)開(kāi)設(shè)有鎖孔，連接法蘭盤(pán)14內(nèi)緣形成有下凸臺(tái)，導(dǎo)向法蘭盤(pán)15外緣的上凸臺(tái)與連接法蘭盤(pán)14內(nèi)緣的下凸臺(tái)相組合，螺釘穿過(guò)上凸臺(tái)的鎖孔并鎖固于連接法蘭盤(pán) 14內(nèi)緣的下凸臺(tái)，從而實(shí)現(xiàn)連接法蘭盤(pán)14和導(dǎo)向法蘭盤(pán)15的固接，連接穩(wěn)固并且具有一定的密封性能，導(dǎo)向法蘭盤(pán)15和連接法蘭盤(pán)14的固接方式可為多種常規(guī)方式，在此不再一一列舉。導(dǎo)向法蘭盤(pán)15的中部開(kāi)設(shè)上述的安裝孔11，以供穿設(shè)鏜桿10，回轉(zhuǎn)密封件3套設(shè)于鏜桿10并緊貼于導(dǎo)向法蘭盤(pán)15靠近鏜桿箱30的端面。導(dǎo)向法蘭盤(pán)15可根據(jù)鏜桿10的尺寸規(guī)格進(jìn)行調(diào)換，這樣一來(lái)，實(shí)際工作過(guò)程中只需從連接法蘭盤(pán)14上拆換體積較小的導(dǎo)向法蘭盤(pán)15即可，操作方便快捷。為了進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果，在連接法蘭盤(pán)14和導(dǎo)向法蘭盤(pán)15的接觸面間可設(shè)置有密封圈16，以防止油液從連接法蘭盤(pán)14和導(dǎo)向法蘭盤(pán)15之間泄漏，該密封圈16可為常規(guī)的橡膠密封圈等。往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件2設(shè)置于安裝孔11內(nèi)壁和鏜桿10之間，用于提供鏜桿直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的密封功能，往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件2可為常規(guī)的密封圈，例如按材質(zhì)分可為橡膠密封圈、 金屬密封圈等，按形狀結(jié)構(gòu)分可為常規(guī)的“O”形圈、“Y”形圈、格萊圈等?；剞D(zhuǎn)密封件3用于提供鏜桿回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的密封功能，本實(shí)施例中，回轉(zhuǎn)密封件3為回轉(zhuǎn)密封唇，其套設(shè)于鏜桿10并緊貼于導(dǎo)向法蘭盤(pán)15靠近鏜桿箱30的端面(也就是整個(gè)法蘭盤(pán)I靠近鏜桿箱30的端面)，回轉(zhuǎn)密封唇為現(xiàn)有的零件，其具體結(jié)構(gòu)不再詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)還包括固定法蘭盤(pán)5，用于定位回轉(zhuǎn)密封件，固定法蘭盤(pán)5呈環(huán)狀，套設(shè)于鏜桿10并固接于導(dǎo)向法蘭盤(pán)15靠近鏜桿箱30的端面(也就是整個(gè)法蘭盤(pán)I 靠近鏜桿箱30的端面)，固接方式可為通過(guò)螺釘?shù)裙潭探?，固定法蘭盤(pán)5與導(dǎo)向法蘭盤(pán) 15相貼的端面上內(nèi)凹形成有一圈凹口部51，回轉(zhuǎn)密封唇即容置于該凹口部51內(nèi)并由固定法蘭盤(pán)5定位。以上即為本發(fā)明刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成，當(dāng)鏜桿10做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件2可提供密封功能，阻止受油器20內(nèi)的油液隨鏜桿運(yùn)動(dòng)而泄漏；當(dāng)鏜桿10做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)密封件3便會(huì)提供密封功能，這樣就保證了鏜桿10做不同運(yùn)動(dòng)時(shí)均具有良好的密封性，密封效果穩(wěn)定。若需要更換不同規(guī)格的鏜桿，只需卸下體積較小的導(dǎo)向法蘭盤(pán)15，并換上與不同規(guī)格鏜桿相配合的導(dǎo)向法蘭盤(pán)即可，操作方便，工作效率高。另外，本發(fā)明還提出了一種刮滾機(jī)，其設(shè)置有上述的本發(fā)明的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，以使鏜桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)均具有良好的密封性，其中的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)其結(jié)構(gòu)以及功能效果與上述實(shí)施例記載相同，故不再重復(fù)說(shuō)明。以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)包括 法蘭盤(pán)，其外緣固接于受油器開(kāi)口部的壁板，使所述法蘭盤(pán)蓋設(shè)于所述開(kāi)口部，所述法蘭盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有安裝孔，鏜桿穿設(shè)于所述安裝孔；往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件，設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)壁和鏜桿之間；回轉(zhuǎn)密封件，套設(shè)于鏜桿并緊貼于所述法蘭盤(pán)靠近鏜桿箱的端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件為密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)密封件為回轉(zhuǎn)密封唇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝孔內(nèi)壁和鏜桿之間設(shè)有抗磨環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述法蘭盤(pán)包括 連接法蘭盤(pán)，呈環(huán)狀，其外緣固接于受油器開(kāi)口部的壁板；導(dǎo)向法蘭盤(pán)，其外緣固接于所述連接法蘭盤(pán)內(nèi)緣，所述導(dǎo)向法蘭盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有所述安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接法蘭盤(pán)和導(dǎo)向法蘭盤(pán)的接觸面間設(shè)有密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)密封件為回轉(zhuǎn)密封唇，其套設(shè)于鏜桿并緊貼于所述導(dǎo)向法蘭盤(pán)靠近鏜桿箱的端面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)還包括固定法蘭盤(pán)，用于定位所述回轉(zhuǎn)密封件，所述固定法蘭盤(pán)呈環(huán)狀，其套設(shè)于鏜桿并固接于所述法蘭盤(pán)靠近鏜桿箱的端面，所述固定法蘭盤(pán)與所述法蘭盤(pán)相貼的端面上內(nèi)凹形成有一圈凹口部，所述回轉(zhuǎn)密封件容置于所述凹口部并由所述固定法蘭盤(pán)定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述法蘭盤(pán)和受油器壁板之間設(shè)有密封圈。
10.一種刮滾機(jī)，其特征在于，所述刮滾機(jī)設(shè)有權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)及刮滾機(jī)，其中刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)包括法蘭盤(pán)，其外緣固接于受油器開(kāi)口部的壁板，使所述法蘭盤(pán)蓋設(shè)于所述開(kāi)口部，所述法蘭盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有安裝孔，鏜桿穿設(shè)于所述安裝孔；往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件，設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)壁和鏜桿之間；回轉(zhuǎn)密封件，套設(shè)于鏜桿并緊貼于所述法蘭盤(pán)靠近鏜桿箱的端面，本發(fā)的刮滾機(jī)鏜桿螺旋密封機(jī)構(gòu)及刮滾機(jī)能同時(shí)實(shí)現(xiàn)鏜桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F16J15/16GK102588596SQ201210074749
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者張金濤, 王永興, 羅曉芳 申請(qǐng)人:上海三一精機(jī)有限公司