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連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置的制造方法

文檔序號(hào):9112328閱讀:492來(lái)源:國(guó)知局
連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送裝置,特別涉及一種連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊輪胎在裂解時(shí),因其裂解材料本身存在大量的鋼絲簾線而在裂解過(guò)程結(jié)束時(shí)造成不規(guī)則細(xì)鋼絲叉接團(tuán)聚,造成裂解殘留物輸出高溫裂解反應(yīng)裝置后難以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的料位密封輸送,因此易造成裂解氣體從裂解殘留物中同時(shí)逸出形成泄漏,造成料位密封失效及安全和環(huán)境污染。同時(shí)影響氣相產(chǎn)物的得率及殘?zhí)康钠焚|(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中裂解氣體從裂解殘留物中逸出形成泄漏,造成料位密封困難,殘?zhí)科焚|(zhì)難以保證的缺陷,提供一種連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0005]—種連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特點(diǎn)在于,其包括有:一內(nèi)部充滿冷卻劑的密封箱;
[0006]—設(shè)于所述密封箱一端,用于送入裂解殘留物的送料機(jī)構(gòu);
[0007]—設(shè)于所述密封箱另一端的頂部,用于輸出所述裂解殘留物的固相產(chǎn)物的出料機(jī)構(gòu);
[0008]—設(shè)于所述密封箱內(nèi)部,用于將所述密封箱內(nèi)部的裂解殘留物從靠近該送料機(jī)構(gòu)側(cè)輸送到該出料機(jī)構(gòu)的推進(jìn)機(jī)構(gòu);以及
[0009]至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)、所述出料機(jī)構(gòu)以及所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0010]其中,所述送料機(jī)構(gòu)為一壓料螺旋。采用壓料螺旋能利用螺旋轉(zhuǎn)速加壓克服冷卻劑對(duì)裂解殘留物的浮力作用,使裂解殘留物強(qiáng)制進(jìn)入冷卻劑中。
[0011]其中,所述壓料螺旋的轉(zhuǎn)速大于或等于30轉(zhuǎn)/分鐘。
[0012]其中,所述出料機(jī)構(gòu)為一撈取螺旋。
[0013]其中,所述撈取螺旋為傾斜設(shè)置。
[0014]其中,所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)為一橫置的攪拌推進(jìn)螺旋。采用攪拌推進(jìn)螺旋能起到打散所述裂解殘留物的作用,使其能在冷卻劑中更為充分地冷卻,繼而再向密封箱的輸出機(jī)構(gòu)側(cè)輸送。
[0015]其中,所述攪拌推進(jìn)螺旋的轉(zhuǎn)軸設(shè)于該密封箱的箱體上,所述轉(zhuǎn)軸與對(duì)應(yīng)的箱體之間采用密封件密封。
[0016]其中,所述攪拌推進(jìn)螺旋位于該密封箱的中上部。
[0017]其中,所述撈取螺旋設(shè)于該攪拌推進(jìn)螺旋的側(cè)面。
[0018]其中,所述攪拌推進(jìn)螺旋為全螺旋,斷續(xù)螺旋或者耙齒螺旋。
[0019]其中,所述冷卻劑為水。
[0020]其中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為外置的電動(dòng)馬達(dá)。
[0021]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型中的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置解決了原有的螺旋輸送設(shè)備輸送鋼絲殘?zhí)繒r(shí)無(wú)法形成料位密封的難題,通過(guò)密封箱阻斷高溫裂解反應(yīng)裝置與空氣的聯(lián)通,完成了裂解殘留物在充滿冷卻劑的密封箱中攪拌、冷卻、運(yùn)輸?shù)哪康?,有效解決了生產(chǎn)過(guò)程的泄漏問(wèn)題,完成了冷卻、連續(xù)化輸出,提高了殘?zhí)康钠焚|(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是,下述裂解殘留物包括了固相產(chǎn)物,即殘?zhí)?,以及氣相產(chǎn)物。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1所示,本實(shí)施例中的中連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置包括一個(gè)密封箱I,在密封箱I的內(nèi)部充滿了作為冷卻劑的水(圖中未示)。
[0026]該密封箱I的前端設(shè)有一作為送料機(jī)構(gòu)的壓料螺旋2,該壓料螺旋2的外套筒的一端固定在密封箱I的頂部,外套筒的另一端與高溫裂解反應(yīng)裝置的出料口(圖中未示)連接。該壓料螺旋2通過(guò)外置的電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。由于裂解殘留物的重量較輕,為了能有效地將其壓入密封箱中,該壓料螺旋2的轉(zhuǎn)速大于或等于30轉(zhuǎn)/分鐘。
[0027]在密封箱I尾端的頂部設(shè)有一作為出料機(jī)構(gòu)的撈取螺旋4,該撈取螺旋4的外套筒的一端固定在密封箱I的尾部。其中,為了在撈取出裂解殘留物的殘?zhí)繒r(shí)盡可能擺脫水分,該撈取螺旋4的轉(zhuǎn)軸相對(duì)于該密封箱I傾斜設(shè)置,即撈取螺旋4的外套筒和旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)密封箱I呈傾斜設(shè)置。從而,當(dāng)撈取螺旋4將殘?zhí)砍槿∩蟻?lái)時(shí),水分則從撈取螺旋4的外套筒和葉片之間的間隙回流到密封箱I內(nèi)。
[0028]在密封箱I的內(nèi)部設(shè)置一用于將進(jìn)入密封箱I內(nèi)部的裂解殘留物輸送到撈取螺旋4處的推進(jìn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中,為了達(dá)到在水中打散裂解殘留物并使其充分冷卻的目的,采用攪拌推進(jìn)螺旋3作為所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)。如圖所示,攪拌推進(jìn)螺旋3的轉(zhuǎn)軸橫置于密封箱I內(nèi)部,并且轉(zhuǎn)軸的兩端穿設(shè)出密封箱I的箱體。轉(zhuǎn)軸與箱體之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)(圖中未示)。轉(zhuǎn)軸的一端與另一電動(dòng)馬達(dá)(圖中未示)連接。
[0029]由于殘?zhí)康亩逊e密度小于lg/cm3,裂解殘留物最終會(huì)懸浮于密封箱I內(nèi)的頂部,因此該攪拌推進(jìn)螺旋3設(shè)置于該密封箱I的中上部。而為了便于撈取螺旋4能更為順利得將殘?zhí)繐迫〕雒芊庀?,撈取螺?設(shè)置在攪拌推進(jìn)螺旋3尾端的側(cè)面。
[0030]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說(shuō)明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,其包括有:一內(nèi)部充滿冷卻劑的密封箱; 一設(shè)于所述密封箱一端,用于送入裂解殘留物的送料機(jī)構(gòu); 一設(shè)于所述密封箱另一端的頂部,用于輸出所述裂解殘留物的固相產(chǎn)物的出料機(jī)構(gòu); 一設(shè)于所述密封箱內(nèi)部,用于將所述密封箱內(nèi)部的裂解殘留物從靠近該送料機(jī)構(gòu)側(cè)輸送到該出料機(jī)構(gòu)的推進(jìn)機(jī)構(gòu);以及 至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)、所述出料機(jī)構(gòu)以及所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,所述送料機(jī)構(gòu)為一壓料螺旋。3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,所述壓料螺旋的轉(zhuǎn)速大于或等于30轉(zhuǎn)/分鐘。4.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,所述出料機(jī)構(gòu)為一撈取螺旋。5.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,所述撈取螺旋為傾斜設(shè)置。6.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)為一橫置的攪拌推進(jìn)螺旋。7.如權(quán)利要求6所述的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,所述攪拌推進(jìn)螺旋的轉(zhuǎn)軸設(shè)于該密封箱的箱體上,所述轉(zhuǎn)軸與對(duì)應(yīng)的箱體之間采用密封件密封。8.如權(quán)利要求7所述的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,所述攪拌推進(jìn)螺旋位于該密封箱的中上部。9.如權(quán)利要求8所述的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,所述撈取螺旋設(shè)于該攪拌推進(jìn)螺旋的側(cè)面。10.如權(quán)利要求6所述的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,所述攪拌推進(jìn)螺旋為全螺旋,斷續(xù)螺旋或者耙齒螺旋。11.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,所述冷卻劑為水。12.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為外置的電動(dòng)馬達(dá)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置,其包括一密封箱;一設(shè)于密封箱一端用于送入裂解殘留物的送料機(jī)構(gòu);一設(shè)于密封箱另一端的頂部,用于輸出所述裂解殘留物的固相產(chǎn)物的出料機(jī)構(gòu);一設(shè)于密封箱內(nèi)部,用于將密封箱內(nèi)部的裂解殘留物從靠近該送料機(jī)構(gòu)側(cè)輸送到靠近該出料機(jī)構(gòu)側(cè)的推進(jìn)機(jī)構(gòu);以及至少一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述送料機(jī)構(gòu)、所述出料機(jī)構(gòu)以及所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中的連續(xù)化裂解設(shè)備的裂解殘留物密封輸送裝置解決了原有的螺旋輸送設(shè)備輸送鋼絲殘?zhí)繒r(shí)無(wú)法形成料位密封的難題,通過(guò)密封箱阻斷高溫裂解反應(yīng)裝置與空氣的聯(lián)通,有效解決了生產(chǎn)過(guò)程的泄漏問(wèn)題,完成了冷卻、連續(xù)化輸出,提高了殘?zhí)康钠焚|(zhì)。
【IPC分類】B65G33/26, B65G33/24, B65G33/14
【公開號(hào)】CN204777263
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520311497
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】上海鑫石源環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日
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