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防銹耐腐軸承及相應(yīng)的軸承組件的制作方法

文檔序號(hào):5785339閱讀:287來源:國(guó)知局
專利名稱:防銹耐腐軸承及相應(yīng)的軸承組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種防銹耐腐軸承及相應(yīng)的軸承組件。
背景技術(shù)
水產(chǎn)養(yǎng)殖、特別是海水養(yǎng)殖業(yè)用的曝氣機(jī)、增氧機(jī)經(jīng)常與水/海水接觸,其軸承又不宜過多加注機(jī)械潤(rùn)滑油,防銹耐腐性能要求苛刻?,F(xiàn)有滑動(dòng)軸承多由兩塊銅瓦構(gòu)成,銅瓦不耐海水腐蝕,無法用于水產(chǎn)養(yǎng)殖?,F(xiàn)有鋼制滾動(dòng)軸承包括外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體(滾珠或滾柱)和保持架等部件,除保持架外,均需要悴火,即使采用不銹鋼材質(zhì)(悴火時(shí)不銹鋼會(huì)變性)也無法適應(yīng)海水養(yǎng)殖要求,需要頻繁更換、維修?,F(xiàn)有塑料軸承也包括外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體(滾珠或滾柱)和保持架等部件,這種結(jié)構(gòu)的塑料軸承忽視了塑料材質(zhì)和鋼材質(zhì)的差別,機(jī)械強(qiáng)度差,受壓易變形。以上三種軸承使用時(shí)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。水產(chǎn)養(yǎng)殖、特別是海水養(yǎng)殖時(shí),為保證水質(zhì),軸承只能少量、頻繁地加注潤(rùn)滑油。水質(zhì)要求特別高的,根本不能加潤(rùn)滑油,只能頻繁更換軸承。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種防銹耐腐軸承及相應(yīng)的軸承組件。為解決上述技術(shù)問題,本防銹耐腐軸承包括軸承本體,該軸承本體完全由塑料制成,呈球臺(tái)形,中心開有通孔。軸承本體選用硬塑料制成,優(yōu)先選用分子量為1000萬的超高分子量聚乙烯。使用超高分子量聚乙烯制作的軸承本體在海水中一天M小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)工作8個(gè)月,其中心通孔內(nèi)壁磨損不超過0. 05毫米。如此設(shè)計(jì),采用球臺(tái)結(jié)構(gòu),配上軸承座,可以起到調(diào)心的作用;將外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體(滾珠或滾柱)和保持架等部件全部簡(jiǎn)化為一個(gè)部件,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,防銹耐腐性能好。作為優(yōu)化,所述通孔的孔壁分別向上、下延伸成環(huán)形凸起。如此設(shè)計(jì),節(jié)省材料。作為優(yōu)化,所述軸承本體上還設(shè)有一限位螺釘。如此設(shè)計(jì),便于將軸承本體固定在軸承座內(nèi)。本實(shí)用新型防銹耐腐軸承組件,包括軸承座和軸承,所述軸承座完全由塑料制成, 其特征在于所述軸承為前述軸承,所述軸承座開有圓柱孔,其直徑>所述軸承本體的球面直徑,該圓柱孔內(nèi)設(shè)有兩塊相對(duì)的瓦塊凸起,兩塊瓦塊凸起兩端端口的間距大于軸承本體的球臺(tái)高度,瓦塊凸起的相對(duì)內(nèi)表面加工成球面內(nèi)腔,該球面內(nèi)腔與所述軸承本體的球面相對(duì)應(yīng)。作為優(yōu)化,其包括兩個(gè)限位環(huán),兩個(gè)限位環(huán)上均設(shè)有緊固螺釘,分別設(shè)置在軸承本體兩側(cè),與軸承本體一起套在配用軸上。如此設(shè)計(jì),可以防止軸承沿軸竄動(dòng)。本防銹耐腐軸承及相應(yīng)的軸承組件具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防銹耐腐性能優(yōu)越,安裝方便的優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、船舶制造等領(lǐng)域,特別適合海水養(yǎng)殖業(yè)使用。以下結(jié)合附圖對(duì)本防銹耐腐軸承及相應(yīng)的軸承組件作進(jìn)一步說明


圖1是本防銹耐腐軸承的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本防銹耐腐軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是
圖1所示防銹耐腐軸承組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本防銹耐腐軸承向軸承座安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為軸承本體、2為通孔、3為環(huán)形凸起、4為限位螺釘、5為軸承座、6為限位環(huán)、7為圓柱孔、8為瓦塊凸起、9為緊固螺釘、10為配用軸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式一如
圖1所示,本防銹耐腐軸承包括軸承本體1,該軸承本體1完全由塑料制成,呈球臺(tái)形,中心開有通孔2。所述通孔2的孔壁分別向上、下延伸成環(huán)形凸起3。 所述軸承本體1上還設(shè)有一限位螺釘4。實(shí)施方式二 如圖2-3所示本防銹耐腐軸承組件包括軸承座5、軸承和兩個(gè)限位環(huán)6,所述軸承座5完全由塑料制成,其特征在于所述軸承為實(shí)施方式一所述軸承,所述軸承座5開有圓柱孔7,其直徑>軸承本體1的球面直徑,該圓柱孔7內(nèi)設(shè)有兩塊相對(duì)的瓦塊凸起8,兩塊瓦塊凸起的間距大于軸承本體1的球臺(tái)高度,瓦塊凸起8的相對(duì)內(nèi)表面加工成球面內(nèi)腔,該球面內(nèi)腔與所述軸承本體1的球面相對(duì)應(yīng)。兩個(gè)限位環(huán)6上均設(shè)有緊固螺釘9,分別設(shè)置在軸承本體1兩側(cè),與軸承本體1 一起套在配用軸10上。如圖4所示組裝時(shí),先將軸承本體1水平插入軸承座5的兩個(gè)瓦塊凸起8兩端端口之間,然后,再將軸承本體1翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)即可。
權(quán)利要求1.一種防銹耐腐軸承,其特征在于包括軸承本體,該軸承本體完全由塑料制成,呈球臺(tái)形,中心開有通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的防銹耐腐軸承,其特征在于所述通孔的孔壁分別向上、下延伸成環(huán)形凸起。
3.如權(quán)利要求2所述的防銹耐腐軸承,其特征在于所述軸承本體上還設(shè)有一限位螺釘。
4.一種防銹耐腐軸承組件,包括軸承座和軸承,所述軸承座完全由塑料制成,其特征在于所述軸承為權(quán)利要求1至3任一所述的軸承,所述軸承座開有圓柱孔,其直徑>所述軸承本體的球面直徑,該圓柱孔內(nèi)設(shè)有兩塊相對(duì)的瓦塊凸起,兩塊瓦塊凸起兩端端口的間距大于軸承本體的球臺(tái)高度,瓦塊凸起的相對(duì)內(nèi)表面加工成球面內(nèi)腔,該球面內(nèi)腔與軸承本體的球面相對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的防銹耐腐軸承組件,其特征在于其包括兩個(gè)限位環(huán),兩個(gè)限位環(huán)上均設(shè)有緊固螺釘,分別設(shè)置在軸承本體兩側(cè),與軸承本體一起套在配用軸上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防銹耐腐軸承及相應(yīng)的軸承組件?,F(xiàn)有軸承不能適應(yīng)水產(chǎn)養(yǎng)殖、特別是海水養(yǎng)殖業(yè)的要求。為此,本防銹耐腐軸承包括軸承本體,該軸承本體完全由塑料制成,呈球臺(tái)形,中心開有通孔。本實(shí)用新型防銹耐腐軸承組件,包括軸承座和軸承,所述軸承座完全由塑料制成。所述軸承為前述軸承,所述軸承座開有圓柱孔,其直徑≥所述軸承的球面直徑,該圓柱孔內(nèi)設(shè)有兩塊相對(duì)的瓦塊凸起,兩塊瓦塊凸起的間距大于軸承球臺(tái)厚度,瓦塊凸起的相對(duì)內(nèi)表面加工成球面內(nèi)腔,該球面內(nèi)腔所述軸承的球面相對(duì)應(yīng)。本防銹耐腐軸承及相應(yīng)的軸承組件,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防銹耐腐性能優(yōu)越,安裝方便的優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、船舶制造等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16C33/20GK202326720SQ20112050149
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者彭波 申請(qǐng)人:彭波
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