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一種軸承封存用低溫防銹油的制作方法

文檔序號:8312986閱讀:314來源:國知局
一種軸承封存用低溫防銹油的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及潤滑油領(lǐng)域,尤其涉及一種軸承封存用低溫防銹油。
【背景技術(shù)】
[0002]腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一,對汽車、摩托車以及各種車輛、機(jī)械會(huì)造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計(jì),每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的
2-4%,金屬在貯存、運(yùn)輸和使用過程中,由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響,在一定的溫度、濕度和時(shí)間延續(xù)的條件下,會(huì)發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕,會(huì)造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸,發(fā)生氧化反應(yīng)造成的,因此需要不斷提高防銹油的防銹效果,延長防銹油的保護(hù)時(shí)間,增強(qiáng)防銹的表面抗性,為降低損失作出努力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種軸承封存用低溫防銹油。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種軸承封存用低溫防銹油,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
150sn基礎(chǔ)油60-70、麻黃堿1_2、鎢酸銨0.2_1、十四醇油酸酯1_2、叔丁基對二苯酚1-2、丁基羥基茴香醚0.1-0.3、石油磺酸鈣3-5、過氧化二異丙苯0.5-1、二異丙基乙醇胺1-2、磷酸三甲酚酯2-4、雙咪唑烷基脲0.3-1、抗磨機(jī)械油3-5 ;
所述的抗磨機(jī)械油是由下述重量份的原料組成的:
棕櫚酸0.3-0.5、萜烯樹脂2-3、T321硫化異丁烯5_7、蓖麻油酸4_6、丙三醇20-30、磷酸二氫鋅6-10、28%氨水40-50、單硬脂酸甘油酯1_2、機(jī)械油70-80、硝酸鑭2_3、硅烷偶聯(lián)劑 KH560 0.1-0.2 ;
將蓖麻油酸加入到丙三醇中,攪拌條件下滴加體系物料重量1.5-2%的濃硫酸,滴加完畢后加熱到160-170°C,保溫反應(yīng)3-5小時(shí),得酯化料;
取上述硅烷偶聯(lián)劑KH560重量的30-40%,加入到棕櫚酸中,攪拌均勻,加入酯化料,150-160°C下保溫反應(yīng)1-2小時(shí),降低溫度為85-90°C,加入萜烯樹脂,保溫?cái)嚢?0-40分鐘,得改性萜烯樹脂;
將磷酸二氫鋅加入到28%氨水中,攪拌混合6-10分鐘;將硝酸鑭與剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH560混合均勻后加入,攪拌均勻,得稀土氨液;
將單硬脂酸甘油酯加入到機(jī)械油中,攪拌均勻后加入上述改性萜烯樹脂、稀土氨液,120-125?下保溫反應(yīng)20-30分鐘,脫水,即得所述抗磨機(jī)械油;
所述的萜烯樹脂為萜烯樹脂T-80,濃硫酸濃度為98%。
[0005]2、一種如權(quán)利要求1所述的軸承封存用低溫防銹油的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(I)將十四醇油酸酯、磷酸三甲酚酯混合,加入上述150sn基礎(chǔ)油重量的30-40%,攪拌均勻后加入過氧化二異丙苯,60-65°C下保溫混合20-30分鐘,冷卻至常溫,加入丁基羥基茴香醚,攪拌均勻;
(2)將上述處理后的原料加入到反應(yīng)釜中,加入剩余的150sn基礎(chǔ)油,在100-120°C下攪拌混合20-30分鐘,加入十四醇油酸酯、鎢酸銨,降低溫度到80-90°C,脫水,攪拌混合2-3小時(shí);
(3)將反應(yīng)釜溫度降低到50-60°C,加入剩余各原料,不斷攪拌至常溫,過濾出料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的中加入的抗磨機(jī)械油:首先將蓖麻油酸與丙三醇進(jìn)行酯化反應(yīng),將硅烷化的棕櫚酸與剩余的醇繼續(xù)進(jìn)行酯化反應(yīng),之后與萜烯樹脂進(jìn)行改性,棕櫚酸作為高級脂肪酸,能在金屬表面形成分子定向吸附膜,減少摩擦,得到的改性萜烯樹脂粘結(jié)性好、熱穩(wěn)定性強(qiáng),可以促進(jìn)物料間的相容性,并且可以增強(qiáng)涂膜的附著力,磷酸二氫鋅作為一種常用的金屬表面處理劑,具有很好的除銹防腐效果,加入的稀土鑭離子可以與在金屬基材表面發(fā)生吸氧腐蝕過程中產(chǎn)生的0H_產(chǎn)生不溶性絡(luò)合物,減緩腐蝕的電極反應(yīng),起到很好的緩釋效果O
[0007]本發(fā)明的防銹油可以滿足-10°C及以下環(huán)境的使用要求,特別適合低溫條件下軸承封存用,還具有一定的潤滑性,本發(fā)明的防銹油可以形成穩(wěn)定的油膜,可以對金屬的防銹效果達(dá)到兩年以上。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種軸承封存用低溫防銹油,其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:150sn基礎(chǔ)油60-70、麻黃堿1_2、鎢酸銨0.2_1、十四醇油酸酯1_2、叔丁基對二苯酚1-2、丁基羥基茴香醚0.1-0.3、石油磺酸鈣3-5、過氧化二異丙苯0.5-1、二異丙基乙醇胺
1-2、磷酸三甲酚酯2-4、雙咪唑烷基脲0.3-1、抗磨機(jī)械油3-5 ;
所述的抗磨機(jī)械油是由下述重量份的原料組成的:
棕櫚酸0.5、萜烯樹脂3、T321硫化異丁烯5、蓖麻油酸6、丙三醇30、磷酸二氫鋅10、28%氨水50、單硬脂酸甘油酯2、機(jī)械油80、硝酸鑭3、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.2 ;
將蓖麻油酸加入到丙三醇中,攪拌條件下滴加體系物料重量1.5%的濃硫酸,滴加完畢后加熱到170°C,保溫反應(yīng)5小時(shí),得酯化料;
取上述硅烷偶聯(lián)劑KH560重量的40%,加入到棕櫚酸中,攪拌均勻,加入酯化料,1600C下保溫反應(yīng)I小時(shí),降低溫度為90°C,加入萜烯樹脂,保溫?cái)嚢?0分鐘,得改性萜烯樹脂;將磷酸二氫鋅加入到28%氨水中,攪拌混合10分鐘;將硝酸鑭與剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH560混合均勻后加入,攪拌均勻,得稀土氨液;
將單硬脂酸甘油酯加入到機(jī)械油中,攪拌均勻后加入上述改性萜烯樹脂、稀土氨液,125°C下保溫反應(yīng)30分鐘,脫水,即得所述抗磨機(jī)械油;
所述的萜烯樹脂為萜烯樹脂T-80,濃硫酸濃度為98%。
[0009]一種軸承封存用低溫防銹油的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(I)將十四醇油酸酯、磷酸三甲酚酯混合,加入上述150sn基礎(chǔ)油重量的40%,攪拌均勻后加入過氧化二異丙苯,65°C下保溫混合30分鐘,冷卻至常溫,加入丁基羥基茴香醚,攪拌均勻;
(2)將上述處理后的原料加入到反應(yīng)釜中,加入剩余的150sn基礎(chǔ)油,在120°C下攪拌混合30分鐘,加入十四醇油酸酯、鎢酸銨,降低溫度到80°C,脫水,攪拌混合3小時(shí);
(3)將反應(yīng)釜溫度降低到60°C,加入剩余各原料,不斷攪拌至常溫,過濾出料。
[0010]性能測試:
表觀:無沉淀、無分層、無結(jié)晶物析出;
腐蝕試驗(yàn)(10# 鋼、100h、10°c):0 級;
鹽霧實(shí)驗(yàn)(10#鋼A級):7天;
濕熱實(shí)驗(yàn)(10#鋼A級):20天;
低溫附著性:合格。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承封存用低溫防銹油,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 150sn基礎(chǔ)油60-70、麻黃堿1_2、鎢酸銨0.2_1、十四醇油酸酯1_2、叔丁基對二苯酚1-2、丁基羥基茴香醚0.1-0.3、石油磺酸鈣3-5、過氧化二異丙苯0.5-1、二異丙基乙醇胺1-2、磷酸三甲酚酯2-4、雙咪唑烷基脲0.3-1、抗磨機(jī)械油3-5 ; 所述的抗磨機(jī)械油是由下述重量份的原料組成的: 棕櫚酸0.3-0.5、萜烯樹脂2-3、T321硫化異丁烯5_7、蓖麻油酸4_6、丙三醇20-30、磷酸二氫鋅6-10、28%氨水40-50、單硬脂酸甘油酯1_2、機(jī)械油70-80、硝酸鑭2_3、硅烷偶聯(lián)劑 KH560 0.1-0.2 ; 將蓖麻油酸加入到丙三醇中,攪拌條件下滴加體系物料重量1.5-2%的濃硫酸,滴加完畢后加熱到160-170°C,保溫反應(yīng)3-5小時(shí),得酯化料; 取上述硅烷偶聯(lián)劑KH560重量的30-40%,加入到棕櫚酸中,攪拌均勻,加入酯化料,150-160°C下保溫反應(yīng)1-2小時(shí),降低溫度為85-90°C,加入萜烯樹脂,保溫?cái)嚢?0-40分鐘,得改性萜烯樹脂; 將磷酸二氫鋅加入到28%氨水中,攪拌混合6-10分鐘;將硝酸鑭與剩余的硅烷偶聯(lián)劑KH560混合均勻后加入,攪拌均勻,得稀土氨液; 將單硬脂酸甘油酯加入到機(jī)械油中,攪拌均勻后加入上述改性萜烯樹脂、稀土氨液,120-125?下保溫反應(yīng)20-30分鐘,脫水,即得所述抗磨機(jī)械油; 所述的萜烯樹脂為萜烯樹脂T-80,濃硫酸濃度為98%。
2.一種如權(quán)利要求1所述的軸承封存用低溫防銹油的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將十四醇油酸酯、磷酸三甲酚酯混合,加入上述150sn基礎(chǔ)油重量的30-40%,攪拌均勻后加入過氧化二異丙苯,60-65°C下保溫混合20-30分鐘,冷卻至常溫,加入丁基羥基茴香醚,攪拌均勻; (2)將上述處理后的原料加入到反應(yīng)釜中,加入剩余的150sn基礎(chǔ)油,在100-120°C下攪拌混合20-30分鐘,加入十四醇油酸酯、鎢酸銨,降低溫度到80-90°C,脫水,攪拌混合2-3小時(shí); (3)將反應(yīng)釜溫度降低到50-60°C,加入剩余各原料,不斷攪拌至常溫,過濾出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸承封存用低溫防銹油,它是由下述重量份的原料組成的:150sn基礎(chǔ)油60-70、麻黃堿1-2、鎢酸銨0.2-1、十四醇油酸酯1-2、叔丁基對二苯酚1-2、丁基羥基茴香醚0.1-0.3、石油磺酸鈣3-5、過氧化二異丙苯0.5-1、二異丙基乙醇胺1-2、磷酸三甲酚酯2-4、雙咪唑烷基脲0.3-1、抗磨機(jī)械油3-5,本發(fā)明的防銹油中加入的抗磨機(jī)械油能在金屬表面形成分子定向吸附膜,減少摩擦,得到的改性萜烯樹脂粘結(jié)性好、熱穩(wěn)定性強(qiáng),可以促進(jìn)物料間的相容性,并且可以增強(qiáng)涂膜的附著力,磷酸二氫鋅作為一種常用的金屬表面處理劑,具有很好的除銹防腐效果,加入的稀土鑭離子可以與在金屬基材表面發(fā)生吸氧腐蝕過程中產(chǎn)生的OH-產(chǎn)生不溶性絡(luò)合物,減緩腐蝕的電極反應(yīng),起到很好的緩釋效果。
【IPC分類】C10N30-12, C10N40-02, C10N30-06, C10M169-04
【公開號】CN104629877
【申請?zhí)枴緾N201510043245
【發(fā)明人】王進(jìn)
【申請人】安徽祈艾特電子科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月28日
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