專利名稱：一種水輪發(fā)電機(jī)油槽進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于發(fā)電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水輪發(fā)電機(jī)油槽進(jìn)出水法
蘭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
水輪發(fā)電機(jī)油槽是發(fā)電機(jī)下機(jī)架的重要部件，油溫的控制是機(jī)組正常運(yùn)行的保障，所以合理的設(shè)計(jì)進(jìn)出水管方位及其法蘭型式是發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)中非常重要的環(huán)節(jié)。由于油槽是一個(gè)密封部件，而進(jìn)出水用法蘭是連接油冷卻器管與外界供水管的連接件，且需要在油槽上開(kāi)合式大小的孔配合法蘭焊接進(jìn)出水管，所以需設(shè)計(jì)合理的法蘭結(jié)構(gòu)。目前，最常用的方法是利用三個(gè)法蘭分上下焊接而成，由于法蘭形式不同需廠內(nèi)自制法蘭，加工工作量大，焊接量大，焊前很難對(duì)準(zhǔn)調(diào)平，材料成本也偏高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)約成本、易于加工、工藝簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)更加合理的水輪發(fā)電機(jī)油槽進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一個(gè)自制雙面法蘭配合一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭加標(biāo)準(zhǔn)墊片的結(jié)構(gòu)。自制雙面法蘭正反面設(shè)有與油槽相互配型的定位通孔，自制雙面法蘭正反面與油槽配型的定位通孔，直接對(duì)應(yīng)焊接于油槽開(kāi)孔中，自制雙面法蘭上設(shè)有與標(biāo)準(zhǔn)法蘭相配合的底孔，標(biāo)準(zhǔn)法蘭與自制雙面法蘭之間加墊標(biāo)準(zhǔn)墊片，同時(shí)用螺栓擰緊，水管焊接在標(biāo)準(zhǔn)法蘭內(nèi)壁，形成一個(gè)完整的進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)油槽進(jìn)出水用法蘭結(jié)構(gòu)中省去了一個(gè)單面法蘭，直接節(jié)省了加工工時(shí)，且安裝直觀方便，比以往三法蘭結(jié)構(gòu)節(jié)省了大量的材料成本，自制雙面法蘭正反面與油槽配型的定位通孔會(huì)使安裝更加方便， 容易對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)密封調(diào)平效果更好。

圖1是本實(shí)用新型自制雙面法蘭的示意圖；圖2是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、自制雙面法蘭2、油槽3、標(biāo)準(zhǔn)法蘭4、螺栓5、標(biāo)準(zhǔn)墊片 6、水管7、定位通孔8、底孔
具體實(shí)施方式
如圖1、2、所示，一種水輪發(fā)電機(jī)油槽進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于一個(gè)自制雙面法蘭1配合一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭3加標(biāo)準(zhǔn)墊片5的結(jié)構(gòu)。自制雙面法蘭1正反面設(shè)有與油槽2 相互配型的定位通孔7，自制雙面法蘭1正反面與油槽2配型的定位通孔7，直接對(duì)應(yīng)焊接于油槽2開(kāi)孔中，自制雙面法蘭1上設(shè)有與標(biāo)準(zhǔn)法蘭3相配合的底孔8，底孔8內(nèi)有與螺栓 4配合的內(nèi)螺紋，標(biāo)準(zhǔn)法蘭3與自制雙面法蘭1之間加墊標(biāo)準(zhǔn)墊片5，同時(shí)用螺栓4擰緊，水管6焊接在標(biāo)準(zhǔn)法蘭3內(nèi)壁，形成一個(gè)完整的水輪發(fā)電機(jī)油槽進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)。本實(shí)例的工作過(guò)程一個(gè)自制雙面法蘭1配合一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭3加標(biāo)準(zhǔn)墊片5的結(jié)構(gòu)。自制雙面法蘭1正反面鉆有三個(gè)與油槽2相互配型的定位通孔7，三個(gè)定位通孔7的分度為120度，自制雙面法蘭1正反面與油槽2配型的定位通孔7，直接對(duì)應(yīng)焊接于油槽2 開(kāi)孔中，自制雙面法蘭1上鉆有六個(gè)與標(biāo)準(zhǔn)法蘭3相配合的底孔8，六個(gè)底孔8的分度為60 度，底孔8內(nèi)有與螺栓4配合的內(nèi)螺紋，標(biāo)準(zhǔn)法蘭3與自制雙面法蘭1之間加墊標(biāo)準(zhǔn)墊片5， 同時(shí)用螺栓4擰緊，水管6焊接在標(biāo)準(zhǔn)法蘭3內(nèi)壁，形成一個(gè)完整的水輪發(fā)電機(jī)油槽進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)節(jié)省了大量的加工工時(shí)和材料成本，自制雙面法蘭1正反面與油槽 2配型的定位通孔7會(huì)使安裝更加方便，容易對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)密封調(diào)平效果更好，結(jié)構(gòu)更加合理。以上實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水輪發(fā)電機(jī)油槽進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于一個(gè)自制雙面法蘭配合一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭加標(biāo)準(zhǔn)墊片的結(jié)構(gòu)，自制雙面法蘭正反面設(shè)有三個(gè)與油槽相互配型的定位通孔，自制雙面法蘭正反面與油槽配型的定位通孔，直接對(duì)應(yīng)焊接于油槽開(kāi)孔中，自制雙面法蘭上設(shè)有六個(gè)與標(biāo)準(zhǔn)法蘭相配合的底孔，底孔內(nèi)有與螺栓配合的內(nèi)螺紋，標(biāo)準(zhǔn)法蘭與自制雙面法蘭之間加墊標(biāo)準(zhǔn)墊片，同時(shí)用螺栓擰緊，水管焊接在標(biāo)準(zhǔn)法蘭內(nèi)壁，形成一個(gè)完整的進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪發(fā)電機(jī)油槽進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位通孔的分度為120度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪發(fā)電機(jī)油槽進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底孔的分度為60度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種水輪發(fā)電機(jī)油槽進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)是一個(gè)自制雙面法蘭配合一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭加標(biāo)準(zhǔn)墊片的結(jié)構(gòu)。自制雙面法蘭正反面設(shè)有與油槽相互配型的定位通孔，自制雙面法蘭正反面與油槽配型的定位通孔，直接對(duì)應(yīng)焊接于油槽開(kāi)孔中，自制雙面法蘭上設(shè)有與標(biāo)準(zhǔn)法蘭相配合的底孔，標(biāo)準(zhǔn)法蘭與自制雙面法蘭之間加墊標(biāo)準(zhǔn)墊片，同時(shí)用螺栓擰緊，水管焊接在標(biāo)準(zhǔn)法蘭內(nèi)壁，形成一個(gè)完整的進(jìn)出水法蘭結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)節(jié)省了大量的加工工時(shí)和材料成本，自制雙面法蘭正反面與油槽配型的定位通孔會(huì)使安裝更加方便，容易對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)密封調(diào)平效果更好，結(jié)構(gòu)更加合理。
文檔編號(hào)F16L23/026GK202252474SQ20112031474
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者劉繼旺 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司