一種用于水輪發(fā)電機的轉子裝配結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于水輪發(fā)電機的轉子裝配結構,包括轉子支架(1),上段軸(2)和下段軸(3),所述轉子支架(1)套設在所述上段軸(2)上且與所述上段軸(2)過盈配合,所述上段軸(2)與所述下段軸(3)的端面螺釘連接。采用本實用新型的水輪發(fā)電機的轉子裝配結構,能夠使得轉子裝配結構同軸度高,加工制造容易。
【專利說明】
一種用于水輪發(fā)電機的轉子裝配結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于水輪發(fā)電機的轉子裝配結構。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有水輪發(fā)電機中,其轉子裝配結構包括上段軸、轉子支架和下段軸,所述上段軸的端面與所述轉子支架的一端面通過螺釘連接,所述下段軸的端面與所述轉子支架的另一端面通過螺釘連接。
[0003]采用上述裝配結構,在裝配過程中有一下的缺陷:1.由于上段軸、轉子支架和下段軸是分別加工,安裝時的軸線保證主要靠兩個連接面形位公差精度來保證,增加了制造難度;2.可靠性低;3.整體長度長;4.工序多。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種制造難度低且可靠性高的用于水輪發(fā)電機的轉子裝配結構。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種用于水輪發(fā)電機的轉子裝配結構,包括轉子支架,上段軸和下段軸,其特征在于:所述轉子支架套設在所述上段軸上且與所述上段軸過盈配合,所述上段軸與所述下段軸的端面螺釘連接。采用這樣的裝配方式,在加工制造時,可以將上段軸和下段軸先采用螺釘連接后在同時進行機加工,使得制造難度降低,且提高了裝配結構的同軸度;并且采用上述的裝配結構,能夠減少螺釘連接,采用過盈配合的方式使得可靠性更高安全性更高;另外,將轉子支架套設在所述上段軸上能夠使得裝配結構的整體長度減少,工序減少。
[0006]優(yōu)選地,所述轉子支架通過熱套與所述上段軸過盈配合。采用熱套的方式,在工廠內(nèi)先將上段軸與轉子支架套設在一起,減少了工地上的裝配工序,并且達到了裝配的高度可靠性。
[0007]采用本實用新型所述用于水輪發(fā)電機的轉子裝配結構,能夠帶來的有益效果有:
1.轉子裝配結構同軸度高,加工制造容易;2.工地上裝配工序少;3.整體長度降低;4.裝配可靠度高,裝配質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的結構圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將通過附圖中所示的實施例來介紹本實用新型,但本實用新型并不局限于所介紹的實施方式,任何在本實施例基本精神上的改進或替代,仍屬于本實用新型權利要求所要求保護的范圍:
[0010]實施例:如圖1所示,一種用于水輪發(fā)電機的轉子裝配結構,一種用于水輪發(fā)電機的轉子裝配結構,包括轉子支架I,上段軸2和下段軸3,所述轉子支架I套設在所述上段軸2上且與所述上段軸2過盈配合,所述上段軸2與所述下段軸3的端面螺釘連接。其中,所述轉子支架I通過熱套與所述上段軸2過盈配合。
[0011]采用本實施例的水輪發(fā)電機的轉子裝配結構,在工廠加工時,將上段軸2與下段軸3連接在一起并在同一臥車上進行機加工,在結構和制造工藝上保證了所述上段軸2與所述下段軸3在同一個中心線上,對安裝轉子的軸線質(zhì)量得到保證;在將所述上段軸2與下段軸3加工完畢之后,再將所述轉子支架I通過熱套的方式與所述上段軸2過盈配合,這樣就減少了轉子支架I與所述上段軸2與下段軸3之間的螺釘連接,保證了連接的可靠性。
[0012]另外,采用本實施例的轉子裝配結構,還能夠在施工地上減少了安裝工序,并且減少了裝配結構的整體長度。
【主權項】
1.一種用于水輪發(fā)電機的轉子裝配結構,包括轉子支架(I),上段軸(2)和下段軸(3),其特征在于:所述轉子支架(I)套設在所述上段軸(2)上且與所述上段軸(2)過盈配合,所述上段軸(2)與所述下段軸(3)的端面螺釘連接。2.如權利要求1所述的水輪發(fā)電機的轉子裝配結構,其特征在于:所述轉子支架(I)通過熱套與所述上段軸(2)過盈配合。
【文檔編號】H02K15/02GK205453432SQ201521109519
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】邵俊山, 盧貴川, 熊杰, 王帥
【申請人】重慶水輪機廠有限責任公司