專利名稱：一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管通常采用紫銅材質(zhì)的單管結(jié)構(gòu)，造價(jià)很高，而且焊接工藝采用銀焊接，工藝要求高，成本也高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造價(jià)成本低廉，焊接工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用點(diǎn)新型的解決方案是一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，包括圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管和鋼鐵鋼鐵壓縮機(jī)連接管，所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管焊接套設(shè)于紫銅壓縮機(jī)排氣管外側(cè)，所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管由圓柱形上臺(tái)面、圓柱形下臺(tái)面及圓柱形上臺(tái)面與圓柱形下臺(tái)面之間的連接臺(tái)面構(gòu)成； 所述的圓柱形上臺(tái)面上開設(shè)有內(nèi)倒角。所述的紫銅壓縮機(jī)排氣管外壁面上設(shè)置有內(nèi)凹的定位點(diǎn)，使其在紫銅壓縮機(jī)排氣管內(nèi)壁面形成凸臺(tái)。所述的凸臺(tái)設(shè)置有1一4個(gè)，且凸臺(tái)最高點(diǎn)距離紫銅壓縮機(jī)排氣管內(nèi)壁面0.5— 1.5 mm，凸臺(tái)最高點(diǎn)距離紫銅壓縮機(jī)排氣管上管口 10-18mm。所述的紫銅壓縮機(jī)排氣管由直徑不同的上排氣管和下排氣管組成，且上排氣管內(nèi)壁直徑與下排氣管外壁直徑相同。所述的圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管的管口外壁直徑為6. 8—17. 2mm，壁厚為0. 8— 1. 5mm ；且圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管高度為25-70mm。所述的連接臺(tái)面與圓柱形下臺(tái)面之間呈α角設(shè)置，α角為35_70°角。所述的α角優(yōu)選為45°角。所述的圓柱形上臺(tái)面的外壁直徑為9一21mm，壁厚為1 一2mm ；且圓柱形上臺(tái)面高度為 1—IOmm0所述的圓柱形下臺(tái)面的外壁直徑為13 — 30mm;且圓柱形下臺(tái)面與連接臺(tái)面總高度為 1. 5—8mm。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造價(jià)成本低廉，焊接工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，如圖1所示，包括圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1 和鋼鐵壓縮機(jī)連接管2，所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管2焊接套設(shè)于紫銅壓縮機(jī)排氣管1外側(cè)， 所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管2由圓柱形上臺(tái)面5、圓柱形下臺(tái)面6及圓柱形上臺(tái)面5與圓柱形下臺(tái)面6之間的連接臺(tái)面3構(gòu)成；所述的圓柱形上臺(tái)面5上開設(shè)有內(nèi)倒角4。所述的紫銅壓縮機(jī)排氣管1外壁面上設(shè)置有1個(gè)內(nèi)凹的定位點(diǎn)7，使其在紫銅壓縮機(jī)排氣管1內(nèi)壁面形成1個(gè)凸臺(tái)8，且凸臺(tái)8最高點(diǎn)距離紫銅壓縮機(jī)排氣管1內(nèi)壁面1. 5mm，凸臺(tái)8最高點(diǎn)距離紫銅壓縮機(jī)排氣管1上管口 15mm。所述的圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1的外壁直徑為 10. 12 士0. 2mm，壁厚為1. 06 mm ；且圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1高度為39 士0. 2mm ；所述的連接臺(tái)面3與圓柱形下臺(tái)面6之間呈α角設(shè)置，α角為45°角。所述的圓柱形上臺(tái)面5的外壁直徑為13士0. 2mm，壁厚為1. 44 mm ；且圓柱形上臺(tái)面5高度為4士0. 1mm。所述的圓柱形下臺(tái)面6的外壁直徑為17士0. 2mm ；且圓柱形下臺(tái)面6與連接臺(tái)面3總高度為6士0. 1mm。 本實(shí)施例的空調(diào)壓縮機(jī)排氣管具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造價(jià)成本低廉，焊接工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。實(shí)施例2本實(shí)施例的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，如圖2所示，包括圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1 和鋼鐵壓縮機(jī)連接管2，所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管2焊接套設(shè)于紫銅壓縮機(jī)排氣管1外側(cè)， 所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管2由圓柱形上臺(tái)面5、圓柱形下臺(tái)面6及圓柱形上臺(tái)面5與圓柱形下臺(tái)面6之間的連接臺(tái)面3構(gòu)成；所述的圓柱形上臺(tái)面5上開設(shè)有內(nèi)倒角4。所述的圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1的外壁直徑均為9. 53 士0. 06mm，壁厚為1. 53 mm ；且圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1高度為70士0. 2mm。所述的連接臺(tái)面3與圓柱形下臺(tái)面6之間呈α角設(shè)置，α 角為65°角。所述的圓柱形上臺(tái)面5的外壁直徑為12. 67士0.8mm，壁厚為1.57mm;且圓柱形上臺(tái)面5高度為4士0. 1mm。所述的圓柱形下臺(tái)面6的外壁直徑為16. 5士0. 2mm ；且圓柱形下臺(tái)面6與連接臺(tái)面3總高度為6士0. Imm0本實(shí)施例的空調(diào)壓縮機(jī)排氣管具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造價(jià)成本低廉，焊接工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。實(shí)施例3本實(shí)施例的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，如圖3所示，包括圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1 和鋼鐵壓縮機(jī)連接管2，所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管2焊接套設(shè)于紫銅壓縮機(jī)排氣管1外側(cè)， 所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管2由圓柱形上臺(tái)面5、圓柱形下臺(tái)面6及圓柱形上臺(tái)面5與圓柱形下臺(tái)面6之間的連接臺(tái)面3構(gòu)成；所述的圓柱形上臺(tái)面5上開設(shè)有內(nèi)倒角4。所述的紫銅壓縮機(jī)排氣管1由直徑不同的上排氣管9和下排氣管10組成，且上排氣管9內(nèi)壁直徑與下排氣管10外壁直徑相同。所述的圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1的上排氣管9管口外壁直徑為13. 6士0. 2mm，壁厚為1. 5 mm ；且圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1高度為43士0. 2mm。所述的連接臺(tái)面3與圓柱形下臺(tái)面6之間呈α角設(shè)置，α角為50°角。所述的圓柱形上臺(tái)面5 的外壁直徑為15士0. 1mm，壁厚為1. 5mm ；且圓柱形上臺(tái)面5高度為4士0. 1mm。所述的圓柱形下臺(tái)面6的外壁直徑為19士0. 2mm ；且圓柱形下臺(tái)面6與連接臺(tái)面3總高度為6士0. 1mm。本實(shí)施例的空調(diào)壓縮機(jī)排氣管具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造價(jià)成本低廉，焊接工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。實(shí)施例4本實(shí)施例的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，如圖4所示，包括圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1 和鋼鐵壓縮機(jī)連接管2，所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管2焊接套設(shè)于紫銅壓縮機(jī)排氣管1外側(cè)， 所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管2由圓柱形上臺(tái)面5、圓柱形下臺(tái)面6及圓柱形上臺(tái)面5與圓柱形下臺(tái)面6之間的連接臺(tái)面3構(gòu)成；所述的圓柱形上臺(tái)面5上開設(shè)有內(nèi)倒角4。所述的紫銅壓縮機(jī)排氣管1由直徑不同的上排氣管9和下排氣管10組成，且上排氣管9內(nèi)壁直徑與下排氣管10外壁直徑相同。所述的圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1的上排氣管9管口外壁直徑為10士 1mm，壁厚為1 mm ；且圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1高度為42士0. 2mm。所述的連接臺(tái)面3與圓柱形下臺(tái)面6之間呈α角設(shè)置，α角為35°角。所述的圓柱形上臺(tái)面5的外壁直徑為11 士0.2mm，壁厚為1.5 mm ；且圓柱形上臺(tái)面5高度為5. 5士0. 1mm。所述的圓柱形下臺(tái)面6的外壁直徑為15士0. 2mm ；且圓柱形下臺(tái)面6與連接臺(tái)面3總高度為4. 5士0. 1mm。 本實(shí)施例的空調(diào)壓縮機(jī)排氣管具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造價(jià)成本低廉，焊接工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。實(shí)施例5本實(shí)施例的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，如圖4所示，包括圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1 和鋼鐵壓縮機(jī)連接管2，所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管2焊接套設(shè)于紫銅壓縮機(jī)排氣管1外側(cè)， 所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管2由圓柱形上臺(tái)面5、圓柱形下臺(tái)面6及圓柱形上臺(tái)面5與圓柱形下臺(tái)面6之間的連接臺(tái)面3構(gòu)成；所述的圓柱形上臺(tái)面5上開設(shè)有內(nèi)倒角4。所述的紫銅壓縮機(jī)排氣管1由直徑不同的上排氣管9和下排氣管10組成，且上排氣管9內(nèi)壁直徑與下排氣管10外壁直徑相同。所述的圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1的上排氣管9管口外壁直徑為11 士 1mm，壁厚為1 mm ；且圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管1高度為40士0. 3mm。所述的連接臺(tái)面3與圓柱形下臺(tái)面6之間呈α角設(shè)置，α角為45°角。所述的圓柱形上臺(tái)面5的外壁直徑為12士0. 2mm，壁厚為2mm ；且圓柱形上臺(tái)面5高度為4士0. 1mm。所述的圓柱形下臺(tái)面6的外壁直徑為16士0. 2mm ；且圓柱形下臺(tái)面6與連接臺(tái)面3總高度為6士0. 1mm。本實(shí)施例的空調(diào)壓縮機(jī)排氣管具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造價(jià)成本低廉，焊接工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，其特征在于包括圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管(1)和鋼鐵鋼鐵壓縮機(jī)連接管(2)，所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管(2)焊接套設(shè)于紫銅壓縮機(jī)排氣管(1)外側(cè)，所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管(2)由圓柱形上臺(tái)面(5)、圓柱形下臺(tái)面(6)及圓柱形上臺(tái)面 (5)與圓柱形下臺(tái)面(6)之間的連接臺(tái)面(3)構(gòu)成；所述的圓柱形上臺(tái)面(5)上開設(shè)有內(nèi)倒角⑷。
2.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，其特征在于所述的紫銅壓縮機(jī)排氣管(1)外壁面上設(shè)置有內(nèi)凹的定位點(diǎn)(7)，使其在紫銅壓縮機(jī)排氣管(1)內(nèi)壁面形成凸臺(tái) (8)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，其特征在于所述的凸臺(tái)(8)設(shè)置有 1-4個(gè)，且凸臺(tái)(8)最高點(diǎn)距離紫銅壓縮機(jī)排氣管(1)內(nèi)壁面0. 5 — 1. 5 mm，凸臺(tái)(8)最高點(diǎn)距離紫銅壓縮機(jī)排氣管(1)上管口 10-18mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，其特征在于所述的紫銅壓縮機(jī)排氣管(1)由直徑不同的上排氣管(9)和下排氣管(10)組成，且上排氣管(9)內(nèi)壁直徑與下排氣管(10)外壁直徑相同。
5.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，其特征在于所述的圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管(1)的管口外壁直徑為6. 8—17. 2mm，壁厚為0. 8—1. 5mm ；且圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管(1)高度為25-70mm。
6.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，其特征在于所述的連接臺(tái)面(3)與圓柱形下臺(tái)面(6)之間呈α角設(shè)置，α角為35-70°角。
7.如權(quán)利要求6所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，其特征在于所述的α角為45°角。
8.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，其特征在于所述的圓柱形上臺(tái)面(5) 的外壁直徑為9一21mm，壁厚為1 一2mm ；且圓柱形上臺(tái)面(5)高度為1 一 10mm。
9.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，其特征在于所述的圓柱形下臺(tái)面(6) 的外壁直徑為13 — 30mm ；且圓柱形下臺(tái)面(6)與連接臺(tái)面(3)總高度為1. 5 — 8mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)壓縮機(jī)排氣管，包括圓柱形紫銅壓縮機(jī)排氣管和鋼鐵壓縮機(jī)連接管，所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管焊接套設(shè)于紫銅壓縮機(jī)排氣管外側(cè)，所述的鋼鐵壓縮機(jī)連接管由圓柱形上臺(tái)面、圓柱形下臺(tái)面及圓柱形上臺(tái)面與圓柱形下臺(tái)面之間的連接臺(tái)面構(gòu)成；所述的圓柱形上臺(tái)面上開設(shè)有內(nèi)倒角。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，造價(jià)成本低廉，焊接工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L13/007GK202215864SQ201120306139
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者王志祥 申請(qǐng)人:王志祥