專利名稱：一種重載滑動軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承，具體涉及一種用于大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的重載滑動軸承。
背景技術(shù)：
大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械(例如汽輪機(jī))的轉(zhuǎn)子很重，通常用滑動軸承支承。隨著旋轉(zhuǎn)機(jī)械功率的不斷增大，轉(zhuǎn)子重量也愈來愈大，軸承瓦塊的溫度很高，尤其是采用可傾瓦的滑動軸承，瓦背與軸承座之間的摩擦也很劇烈，導(dǎo)致瓦塊溫度更高。盡管采用了強(qiáng)制循環(huán)潤滑手段，可以帶走部分熱量，但潤滑油與瓦塊的接觸面積和時間有限，冷卻效果不佳，影響了軸承的使用壽命，提高了旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供一種散熱良好的重載滑動軸承，尤其是一種可傾瓦重載滑動軸承。技術(shù)方案是
一種重載滑動軸承，包括軸承座和軸承本體，所述軸承本體由多塊弧形瓦塊組合成圈， 裝配在軸承座內(nèi)；弧形瓦塊的正面與被支承軸配合，弧形瓦塊的背面與軸承座配合，弧形瓦塊的兩個側(cè)面是相鄰?fù)邏K的配合面，該軸承有強(qiáng)制循環(huán)潤滑油路，該油路經(jīng)過瓦塊的正面和背面；其特征在于，在弧形瓦塊背面與兩個側(cè)面的交角部，分別設(shè)有若干道徑向散熱槽， 該散熱槽串聯(lián)在該軸承的強(qiáng)制循環(huán)潤滑油路中。所述弧形瓦塊是可傾瓦。該結(jié)構(gòu)改進(jìn)了瓦背區(qū)域潤滑油的流動速度和方向，增加了瓦塊背部的散熱面積， 提高了換熱效率，能有效地降低軸承溫度，延長軸承的使用壽命。


圖1是本軸承的結(jié)構(gòu)示意2是瓦塊立體結(jié)構(gòu)圖
圖3是瓦塊正面視4是圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1至圖4，本重載滑動軸承，包括軸承座1和軸承本體，所述軸承本體由多塊弧形瓦塊2組合成圈，裝配在軸承座內(nèi)；弧形瓦塊2的正面與被支承軸配合，弧形瓦塊2的背面與軸承座1配合，弧形瓦塊的兩個側(cè)面是相鄰?fù)邏K的配合面，該軸承有強(qiáng)制循環(huán)潤滑油路，該油路經(jīng)過瓦塊的正面和背面；其特征在于，在弧形瓦塊背面與兩個側(cè)面的交角部， 分別設(shè)有若干道徑向散熱槽3，該散熱槽3串聯(lián)在該軸承的強(qiáng)制循環(huán)潤滑油路中。對于轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性要求高的場合，弧形瓦塊2也可采用可傾瓦。這種結(jié)構(gòu)既不影響可傾瓦塊的擺動，也不會降低可傾瓦塊的剛性，同時也有利于利用軸承本身的潤滑介質(zhì)帶走軸承的摩擦熱量，從而到達(dá)降低瓦塊溫度的目的。
權(quán)利要求
1.一種重載滑動軸承，包括軸承座和軸承本體，所述軸承本體由多塊弧形瓦塊組合成圈，裝配在軸承座內(nèi)；弧形瓦塊的正面與被支承軸配合，弧形瓦塊的背面與軸承座配合，弧形瓦塊的兩個側(cè)面是相鄰?fù)邏K的配合面，該軸承有強(qiáng)制循環(huán)潤滑油路，該油路經(jīng)過瓦塊的正面和背面；其特征在于，在弧形瓦塊背面與兩個側(cè)面的交角部，分別設(shè)有若干道徑向散熱槽，該散熱槽串聯(lián)在該軸承的強(qiáng)制循環(huán)潤滑油路中。
2.如權(quán)利要求1所述的重載滑動軸承，其特征在于，所述弧形瓦塊是可傾瓦。
全文摘要
一種重載滑動軸承，包括軸承座和軸承本體，所述軸承本體由多塊弧形瓦塊組合成圈，裝配在軸承座內(nèi)；弧形瓦塊的正面與被支承軸配合，弧形瓦塊的背面與軸承座配合，弧形瓦塊的兩個側(cè)面是相鄰?fù)邏K的配合面，該軸承有強(qiáng)制循環(huán)潤滑油路，該油路經(jīng)過瓦塊的正面和背面；其特征在于，在弧形瓦塊背面與兩個側(cè)面的交角部，分別設(shè)有若干道徑向散熱槽，該散熱槽串聯(lián)在該軸承的強(qiáng)制循環(huán)潤滑油路中。該結(jié)構(gòu)尤其適合可傾瓦軸承，既不影響可傾瓦塊的擺動，也不會降低可傾瓦塊的剛性，同時也有利于利用軸承本身的潤滑介質(zhì)帶走軸承的摩擦熱量，從而到達(dá)降低瓦塊溫度的目的。
文檔編號F16C33/04GK102518670SQ20111044423
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者楊靈, 趙衛(wèi)軍, 郭勇 申請人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司