一種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承。本實(shí)用新型包括依次設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承、雙向推力圓柱滾子軸承和單列圓柱滾子軸承；雙列圓柱滾子軸承、雙向推力圓柱滾子軸承和單列圓柱滾子軸承共用一個(gè)內(nèi)圈；內(nèi)圈的內(nèi)徑軸端一側(cè)設(shè)置有臺(tái)階，內(nèi)圈的內(nèi)徑軸端過(guò)盈配合安裝有端蓋；本實(shí)用新型在內(nèi)圈內(nèi)徑臺(tái)階和端蓋之間還設(shè)置一個(gè)彈簧鎖圈，防止內(nèi)圈和端蓋之間的竄動(dòng)或蠕動(dòng)，使得兩者成為一體，通過(guò)端蓋上的聯(lián)接孔、螺栓與軸端進(jìn)行聯(lián)接，就可以使軸承內(nèi)圈與軸之間采用間隙配合方式，使得軸承的安裝、拆卸變得輕松、便捷；本實(shí)用新型改變了內(nèi)圈與軸的配合方式，便于軸承的安裝、拆卸。
【專利說(shuō)明】
一種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]設(shè)備上的軸端軸承，需要傾斜安裝，要求能夠同時(shí)承受較大的徑向載荷和軸向載荷，且便于安裝、拆卸;通常采用的方式為選用一種向心軸承和一種推力軸承組合安裝，來(lái)分別承受徑向載荷和軸向載荷;但是由于空間位置所限，選用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)軸承均達(dá)不到承載能力要求，而且由于軸及軸承為傾斜安裝，使用中，軸端的下部軸承承受的徑向力大一些，上部軸承承受的徑向力小一些，因此必須對(duì)軸承的組合方式進(jìn)行改進(jìn)，最大限度地提高軸承的承載能力。
[0003]軸承內(nèi)圈與軸的配合一般采用過(guò)盈配合，安裝、拆卸困難，必須采用加熱方式進(jìn)行，即便采用過(guò)渡配合，內(nèi)圈與軸之間有蠕動(dòng)也容易造成內(nèi)徑和軸表面蠕動(dòng)或劃傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述所述的不足，本實(shí)用新型的目的是提供能夠同時(shí)承受較大的徑向載荷和軸向載荷，內(nèi)圈與軸之間不會(huì)有蠕動(dòng)且便于安裝、拆卸的一種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0006]—種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承，其中，包括依次設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承、雙向推力圓柱滾子軸承和單列圓柱滾子軸承，所述雙列圓柱滾子軸承、雙向推力圓柱滾子軸承和單列圓柱滾子軸承共用一個(gè)內(nèi)圈；所述內(nèi)圈的內(nèi)徑軸端一側(cè)設(shè)置有臺(tái)階，所述內(nèi)圈的內(nèi)徑軸端過(guò)盈配合安裝有端蓋，所述端蓋的中間位置設(shè)置有螺孔，所述螺孔圓周均布有三個(gè)用于與軸的端部進(jìn)行連接的聯(lián)接孔，所述臺(tái)階上設(shè)置有內(nèi)圈卡槽，所述端蓋上設(shè)置有擋圈卡槽，所述內(nèi)圈卡槽與所述擋圈卡槽通過(guò)彈簧鎖圈連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述雙列圓柱滾子軸承和單列圓柱滾子軸承為滿裝結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙列圓柱滾子軸承包括第一外圈和第一滾子;所述第一外圈設(shè)置有兩個(gè)雙列圓柱滾子軸承徑向外滾道，所述第一外圈的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)雙列圓柱滾子軸承擋邊，兩個(gè)雙列圓柱滾子軸承徑向外滾道之間設(shè)置有中擋邊，所述中擋邊的中間位置設(shè)置有均布的潤(rùn)滑油孔，所述第一滾子為雙列滿裝圓柱滾子。
[0009]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述單列圓柱滾子軸承包括第二外圈和第二滾子;所述第二外圈設(shè)置有一個(gè)單列圓柱滾子軸承徑向外滾道，所述第二外圈的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)單列圓柱滾子軸承擋邊，所述單列圓柱滾子軸承徑向外滾道的中間位置設(shè)置有均布的潤(rùn)滑油孔;所述第二滾子為滿裝圓柱滾子。
[0010]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙向推力圓柱滾子軸承包括外隔圈、間隔滾子和保持架，所述間隔滾子設(shè)置在所述保持架上，所述保持架包括保持架蓋、保持架座；所述保持架座上圓周均布有兜孔，所述保持架蓋箍在所述保持架座外面，所述外隔圈處于所述第一外圈和第二外圈之間。
[0011 ]本實(shí)用新型在內(nèi)圈內(nèi)徑臺(tái)階和端蓋之間還設(shè)置一個(gè)彈簧鎖圈，防止內(nèi)圈和端蓋之間的竄動(dòng)或蠕動(dòng)，使得兩者成為一體，通過(guò)端蓋上的聯(lián)接孔、螺栓與軸端進(jìn)行聯(lián)接，就可以使軸承內(nèi)圈與軸之間采用間隙配合方式，使得軸承的安裝、拆卸變得輕松、便捷;本實(shí)用新型不僅能夠同時(shí)承受雙向軸向載荷、較大的徑向載荷，而且使得載荷的分布更為合理;改變內(nèi)圈與軸的配合方式，便于軸承的安裝、拆卸;本實(shí)用新型不僅有效利用了空間，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊、合理，而且還大大提高了軸承的軸向承載能力。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的第一外圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的第二外圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的雙向推力圓柱滾子軸承的保持架座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型的雙向推力圓柱滾子軸承的保持架蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型的端蓋的主視圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型的端蓋的側(cè)視圖；
[0021 ]圖9為本實(shí)用新型的彈簧鎖圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖標(biāo)記:1_第一外圈，2-內(nèi)圈，3-端蓋，4-彈簧鎖圈，5-第一滾子，6-外隔圈，7-間隔滾子，8-保持架蓋，9-保持架座，10-第二外圈，11-第二滾子，12-雙列圓柱滾子軸承徑向外滾道，13-雙列圓柱滾子軸承擋邊，14-單列圓柱滾子軸承徑向外滾道，15-單列圓柱滾子軸承擋邊，16-雙列圓柱滾子軸承內(nèi)滾道，17-單列圓柱滾子軸承內(nèi)滾道，18-雙向推力圓柱滾子軸承第一滾道，19-雙向推力圓柱滾子軸承第二滾道，20-內(nèi)圈卡槽，21-擋圈卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，本實(shí)用新型的一種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承包括依次設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承、雙向推力圓柱滾子軸承和單列圓柱滾子軸承，雙列圓柱滾子軸承、雙向推力圓柱滾子軸承和單列圓柱滾子軸承共用一個(gè)內(nèi)圈2;內(nèi)圈2的內(nèi)徑軸端一側(cè)設(shè)置有臺(tái)階，內(nèi)圈2的內(nèi)徑軸端過(guò)盈配合安裝有端蓋3，端蓋3的中間位置設(shè)置有螺孔，該螺孔圓周均布有三個(gè)用于與軸的端部進(jìn)行連接的聯(lián)接孔，臺(tái)階上設(shè)置有內(nèi)圈卡槽20，端蓋3上設(shè)置有擋圈卡槽21，內(nèi)圈卡槽20與擋圈卡槽21通過(guò)彈簧鎖圈4連接，防止內(nèi)圈2和端蓋3之間的竄動(dòng)或蠕動(dòng)，使得兩者成為一體，通過(guò)端蓋3上的聯(lián)接孔、螺栓與軸端進(jìn)行聯(lián)接，就可以使軸承的內(nèi)圈2與軸之間采用間隙配合方式，使得軸承的安裝、拆卸變得輕松、便捷。
[0025]進(jìn)一步，雙列圓柱滾子軸承和單列圓柱滾子軸承為滿裝結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)用新型提供一種雙列圓柱滾子軸承的實(shí)施方式，雙列圓柱滾子軸承包括第一外圈I和第一滾子5;第一外圈I設(shè)置有兩個(gè)雙列圓柱滾子軸承徑向外滾道12，第一外圈I的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)雙列圓柱滾子軸承擋邊13，兩個(gè)雙列圓柱滾子軸承徑向外滾道12之間設(shè)置有中擋邊，該中擋邊的中間位置設(shè)置有均布的潤(rùn)滑油孔，第一滾子5為雙列滿裝圓柱滾子。
[0027]本實(shí)用新型提供一種單列圓柱滾子軸承的實(shí)施方式，單列圓柱滾子軸承包括第二外圈10和第二滾子11;第二外圈10設(shè)置有一個(gè)單列圓柱滾子軸承徑向外滾道14，第二外圈10的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)單列圓柱滾子軸承擋邊15，單列圓柱滾子軸承徑向外滾道12的中間位置設(shè)置有均布的潤(rùn)滑油孔;第二滾子11為滿裝圓柱滾子。
[0028]本實(shí)用新型提供一種雙向推力圓柱滾子軸承的實(shí)施方式，雙向推力圓柱滾子軸承包括外隔圈6、間隔滾子7和保持架，間隔滾子7設(shè)置在保持架上，保持架包括保持架蓋8、保持架座9;保持架座9上圓周均布有兜孔，保持架蓋8箍在保持架座9外面，外隔圈6處于所述第一外圈I和第二外圈1之間。
[0029]在本實(shí)用新型中左端為雙列圓柱滾子軸承，中間為雙向推力圓柱滾子軸承，右端為單列圓柱滾子軸承，三種軸承共用一個(gè)整體內(nèi)圈2，左端的雙列圓柱滾子軸承和右端的單列圓柱滾子軸承用于承受徑向載荷，中間的雙向推力圓柱滾子軸承用于承受雙向軸向載荷，且左端的雙列圓柱滾子軸承較右端的單列圓柱滾子軸承承受的徑向載荷大。
[0030]在本實(shí)用新型中，為了利用有限的空間，將雙列圓柱滾子軸承的第一外圈I右端面和單列圓柱滾子軸承的第二外圈左端面設(shè)計(jì)成具有雙重功效的結(jié)構(gòu)，既可以做雙列圓柱滾子軸承擋邊/單列圓柱滾子軸承擋邊，又可以做雙向推力圓柱滾子的滾道，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊、合理，而且還大大提高了軸承的軸向承載能力；左、右兩種圓柱滾子軸承采用的是滿裝滾子結(jié)構(gòu)，增加了滾子個(gè)數(shù)，也大大增加了軸承的徑向承載能力，且可以使軸承的承載分布更合理。
[0031]左端的雙列圓柱滾子軸承包括第一外圈1、第一滾子5組成。第一外圈I有兩個(gè)雙列圓柱滾子軸承徑向外滾道12，兩邊各有一個(gè)雙列圓柱滾子軸承擋邊13，兩個(gè)雙列圓柱滾子軸承徑向外滾道12之間有一個(gè)中擋邊，在中擋邊的中間部位，設(shè)有均布的潤(rùn)滑油孔，同時(shí)外徑面上開(kāi)有潤(rùn)滑油槽。右側(cè)雙列圓柱滾子軸承擋邊13內(nèi)徑延伸接近到雙列圓柱滾子軸承內(nèi)滾道16，兩者之間保持一定的間隙;第一外圈I的右端面既能作為第一外圈的雙列圓柱滾子軸承擋邊端面，又能作為中間雙向推力圓柱滾子軸承的座圈滾道。第一滾子5為雙列滿裝圓柱滾子，位于雙列圓柱滾子軸承徑向外滾道12和雙列圓柱滾子軸承內(nèi)滾道16之間；左端的雙列圓柱滾子軸承可以承受較大的徑向載荷。
[0032]右端的單列圓柱滾子軸承包括第二外圈10、第二滾子11組成;第二外圈10有一個(gè)單列圓柱滾子軸承徑向外滾道14，兩邊各有一個(gè)單列圓柱滾子軸承擋邊15，在單列圓柱滾子軸承徑向外滾道14中間部位，設(shè)有均布的潤(rùn)滑油孔，同時(shí)外徑面上開(kāi)有潤(rùn)滑油槽;左側(cè)單列圓柱滾子軸承擋邊15內(nèi)徑延伸接近到單列圓柱滾子軸承內(nèi)滾道17，兩者之間保持一定的間隙，并開(kāi)設(shè)一個(gè)徑向油槽，可以起到一定的儲(chǔ)油作用;第二外圈10的單列圓柱滾子軸承擋邊15既能作為第二外圈10的擋邊端面，又能作為中間雙向推力圓柱滾子軸承的座圈滾道；第二滾子11為滿裝圓柱滾子，位于單列圓柱滾子軸承徑向外滾道14和單列圓柱滾子軸承內(nèi)滾道17之間；右端的單列圓柱滾子軸承也可以承受較大的徑向載荷，但與左端的雙列圓柱滾子軸承相比，徑向承載能力稍低一些。
[0033]中間的雙向推力圓柱滾子軸承包括外隔圈6、間隔滾子7、保持架蓋8、保持架座9組成，內(nèi)圈2中間凸出部分的兩側(cè)平面分別作為雙向推力圓柱滾子軸承第一滾道18和雙向推力圓柱滾子軸承第二滾道19，另兩個(gè)推力滾道分別由第一外圈I的右端面和第二外圈10的左端面承擔(dān)；中間兩列間隔滾子7分別位于雙列圓柱滾子軸承擋邊13、雙向推力圓柱滾子軸承第二滾道19和雙向推力圓柱滾子軸承第一滾道18、單列圓柱滾子軸承擋邊15之間，呈圓周均布；間隔滾子7之間設(shè)置有金屬實(shí)體保持架，由保持架蓋8、保持架座9組成，保持架座9上圓周均布多個(gè)兜孔，起到間隔滾子7的作用，保持架蓋8箍在保持架座9外面，保持架蓋8與保持架座9之間采用緊配合方式，保持架座9與雙列圓柱滾子軸承內(nèi)滾道16、單列圓柱滾子軸承內(nèi)滾道17之間構(gòu)成徑向引導(dǎo)作用。
[0034]外隔圈6位于第一外圈I和第二外圈10之間，起到調(diào)整雙向推力圓柱滾子軸承的軸向游隙的作用，外隔圈6中間部位開(kāi)有潤(rùn)滑油孔和潤(rùn)滑油槽，起到潤(rùn)滑作用。中間的雙向推力圓柱滾子軸承可以承受左右兩個(gè)方向較大的軸向載荷。將第一外圈I的右端面和第二外圈10的左端面設(shè)計(jì)成既做擋邊又做滾道，不僅有效利用了空間，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊、合理，而且還大大提高了軸承的軸向承載能力。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承，其特征在于，包括依次設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承、雙向推力圓柱滾子軸承和單列圓柱滾子軸承，所述雙列圓柱滾子軸承、雙向推力圓柱滾子軸承和單列圓柱滾子軸承共用一個(gè)內(nèi)圈；所述內(nèi)圈的內(nèi)徑軸端一側(cè)設(shè)置有臺(tái)階，所述內(nèi)圈的內(nèi)徑軸端過(guò)盈配合安裝有端蓋，所述端蓋的中間位置設(shè)置有螺孔，所述螺孔圓周均布有三個(gè)用于與軸的端部進(jìn)行連接的聯(lián)接孔，所述臺(tái)階上設(shè)置有內(nèi)圈卡槽，所述端蓋上設(shè)置有擋圈卡槽，所述內(nèi)圈卡槽與所述擋圈卡槽通過(guò)彈簧鎖圈連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承，其特征在于，所述雙列圓柱滾子軸承和單列圓柱滾子軸承為滿裝結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承，其特征在于，所述雙列圓柱滾子軸承包括第一外圈和第一滾子;所述第一外圈設(shè)置有兩個(gè)雙列圓柱滾子軸承徑向外滾道，所述第一外圈的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)雙列圓柱滾子軸承擋邊，兩個(gè)雙列圓柱滾子軸承徑向外滾道之間設(shè)置有中擋邊，所述中擋邊的中間位置設(shè)置有均布的潤(rùn)滑油孔，所述第一滾子為雙列滿裝圓柱滾子。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承，其特征在于，所述單列圓柱滾子軸承包括第二外圈和第二滾子;所述第二外圈設(shè)置有一個(gè)單列圓柱滾子軸承徑向外滾道，所述第二外圈的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)單列圓柱滾子軸承擋邊，所述單列圓柱滾子軸承徑向外滾道的中間位置設(shè)置有均布的潤(rùn)滑油孔;所述第二滾子為滿裝圓柱滾子。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于安裝拆卸的徑向軸向組合軸承，其特征在于，所述雙向推力圓柱滾子軸承包括外隔圈、間隔滾子和保持架，所述間隔滾子設(shè)置在所述保持架上，所述保持架包括保持架蓋、保持架座;所述保持架座上圓周均布有兜孔，所述保持架蓋箍在所述保持架座外面，所述外隔圈處于所述第一外圈和第二外圈之間。
【文檔編號(hào)】F16C35/12GK205578534SQ201620137755
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】王忠敏, 于福春, 姜長(zhǎng)玉, 王黎峰, 陳勝軍, 喬艷
【申請(qǐng)人】邯鄲鴻力精密科技有限公司