專利名稱：超低溫工況下的深冷蝶閥用金屬閥座密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥座密封結(jié)構(gòu)，尤其是一種超低溫工況下的深冷蝶閥用金屬閥座密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對工業(yè)自動(dòng)化控制水平的要求在不斷提高，閥門所面臨的使用工況也更加復(fù)雜、苛刻。蝶閥已成為工業(yè)過程控制中的主流控制設(shè)備之一，這就對超低溫(如空氣分離)工況下蝶閥的密封性能提出了更高的要求。在已有技術(shù)中，傳統(tǒng)金屬密封蝶閥均采用普通不銹鋼材料經(jīng)沖壓或車削成型的彈性金屬環(huán)作為閥座，與閥板配合實(shí)現(xiàn)密封。由于不銹鋼在超低溫條件下出現(xiàn)嚴(yán)重的冷脆現(xiàn)象，失去有效密封所需的彈性，因此決定了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的金屬密封蝶閥無法適應(yīng)超低溫的工作環(huán)境，容易出現(xiàn)密封失效、閥內(nèi)件損壞等故障，閥門的可靠性、穩(wěn)定性無法保證，威脅整套系統(tǒng)正常運(yùn)行，甚至造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種超低溫工況下的深冷蝶閥用金屬閥座密封結(jié)構(gòu)，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，保證設(shè)備裝置安全、平穩(wěn)地運(yùn)行，降低維護(hù)成本、提高生產(chǎn)效率。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種超低溫工況下的深冷蝶閥用金屬閥座密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥板和安裝在閥體上的閥蓋，在閥體的軸孔中安裝有傳動(dòng)軸，閥板通過傳動(dòng)軸安裝在閥體的流道孔中，在所述閥板和閥體之間設(shè)置有保持架；特征是在所述保持架和閥體之間分別固定內(nèi)側(cè)0型圈和外側(cè)0型圈，內(nèi)側(cè)0型圈由定位環(huán)壓緊在閥板上形成密封，外側(cè)0型圈由保持架壓緊在閥體上形成密封。所述外側(cè)0型圈和內(nèi)側(cè)0型圈包括外層的金屬層和包覆在金屬層內(nèi)部的彈簧。所述內(nèi)側(cè)0型圈和外側(cè)0型圈之間無縫連接。所述定位環(huán)安裝在保持架內(nèi)部。所述彈簧由鎳鉻合金材料制成。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、由于金屬0型圈采用INC0NEL材質(zhì)(鎳鉻合金)，即使在的超低溫環(huán)境下仍能保持良好的彈性；
2、金屬0型圈內(nèi)置的鎳鉻合金(INC0NEL)彈簧可以提供密封所必需的比壓；
3、內(nèi)外0型圈之間無縫連接，巧妙避免了介質(zhì)從定位環(huán)處產(chǎn)生滲漏；
4、有效延長了閥門的壽命，降低了維護(hù)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的I放大圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1 圖2所示超低溫工況下的深冷蝶閥用金屬閥座密封結(jié)構(gòu)包括閥體1、閥板2、保持架3、定位環(huán)4、內(nèi)側(cè)0型圈5、外側(cè)0型圈6、壓圈7、傳動(dòng)軸8、閥蓋9等。本發(fā)明包括閥體1、閥板2和安裝在閥體1上的閥蓋9，在閥體1的軸孔中安裝傳動(dòng)軸8，閥板2安裝在閥體1的流道孔中；在所述閥板2和閥體1之間設(shè)置有保持架3，在保持架3和閥體1之間分別固定內(nèi)側(cè)0型圈5和外側(cè)0型圈6，內(nèi)側(cè)0型圈5由定位環(huán)4壓緊在閥板2上，所述定位環(huán)4安裝在保持架3內(nèi)部；
所述閥板2和內(nèi)側(cè)0型圈5之間形成第一道密封；所述內(nèi)側(cè)0型圈5和外側(cè)0型圈6 之間無縫連接，可以防止介質(zhì)從定位環(huán)4處產(chǎn)生滲漏，形成第二道密封；所述外側(cè)0型圈6 與閥體1之間形成第三道密封；
所述外側(cè)0型圈6和內(nèi)側(cè)0型圈5包括外層的金屬層和包覆在金屬層內(nèi)部的彈簧，所述彈簧由鎳鉻合金材料(INC0NEL)制成。本發(fā)明在的超低溫環(huán)境下仍能保持優(yōu)秀的密封性能，有效延長了閥門的使用壽命，降低了維護(hù)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種超低溫工況下的深冷蝶閥用金屬閥座密封結(jié)構(gòu)，包括閥體(1)、閥板(2)和安裝在閥體(1)上的閥蓋(9)，在閥體(1)的軸孔中安裝傳動(dòng)軸(8)，閥板(2)安裝在閥體(1) 的流道孔中，在所述閥板(2)和閥體(1)之間設(shè)置有保持架(3)；其特征是在所述保持架(3)和閥體(1)之間分別固定內(nèi)側(cè)0型圈(5)和外側(cè)0型圈(6)，內(nèi)側(cè)0型圈(5)由定位環(huán)(4)壓緊在閥板(2)上，外側(cè)0型圈(6)由保持架(3)壓緊在閥體(1)上。
2.如權(quán)利要求1所述的超低溫工況下的深冷蝶閥用金屬閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述外側(cè)0型圈(6)和內(nèi)側(cè)0型圈(5)包括外層的金屬層和包覆在金屬層內(nèi)部的彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的超低溫工況下的深冷蝶閥用金屬閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述內(nèi)側(cè)0型圈(5)和外側(cè)0型圈(6)之間無縫連接。
4.如權(quán)利要求1所述的超低溫工況下的深冷蝶閥用金屬閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述定位環(huán)(4)安裝在保持架(3)內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求2所述的超低溫工況下的深冷蝶閥用金屬閥座密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述彈簧由鎳鉻合金材料(INC0NEL)制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超低溫工況下的深冷蝶閥用金屬閥座密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥板和安裝在閥體上的閥蓋，在閥體的軸孔中安裝傳動(dòng)軸，閥板安裝在閥體的內(nèi)孔中，在所述閥板和閥體之間設(shè)置有保持架；特征是在所述保持架和閥體之間分別固定內(nèi)側(cè)O型圈和外側(cè)O型圈，內(nèi)側(cè)O型圈由定位環(huán)壓緊在閥板上。所述外側(cè)O型圈和內(nèi)側(cè)O型圈包括外層的金屬層和包覆在金屬層內(nèi)部的彈簧。所述內(nèi)側(cè)O型圈和外側(cè)O型圈之間無縫連接。所述定位環(huán)通過壓圈壓緊在閥體上。所述彈簧由鎳鉻合金材料制成。本發(fā)明在-254℃的超低溫環(huán)境下仍能保持良好的彈性；內(nèi)外O型圈之間無縫連接，避免了介質(zhì)從定位環(huán)處產(chǎn)生滲漏；有效延長了閥門的壽命，降低了維護(hù)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號F16K1/46GK102359609SQ201110324549
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月22日
發(fā)明者史強(qiáng)修, 孫遲月, 沈小堃, 王振華, 陳彥 申請人:無錫智能自控工程有限公司