專利名稱：磨細(xì)長版的減震裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種版輥加工設(shè)備裝置領(lǐng)域，具體提供一種磨細(xì)長版的減震裝置。
背景技術(shù)：
在磨床的生產(chǎn)加工中，當(dāng)處理一些版面較長的工件時(shí)，在磨細(xì)過程中版面會(huì)容易 反彈、震動(dòng)，加大了產(chǎn)品的不合格率，降低了生產(chǎn)效率；而且版面的震動(dòng)也會(huì)容易劃傷版面， 造成成本浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種磨細(xì)長版的減震裝置，該裝置能夠降低版 面的震動(dòng)，提高產(chǎn)品的加工速度。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種磨細(xì)長版的減震裝置，包 括定位設(shè)于相鄰兩個(gè)版輥中間且用以支撐版面的支撐架，所述支撐架上間隔設(shè)有能夠抵壓 于版面表面的上、下摩擦塊；還設(shè)有第一、二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該上摩 擦塊相抵壓和分離所述版面朝向所述支撐架的一側(cè)表面，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該下 摩擦塊相抵壓和分離所述版面的下表面，從而恰能夠使版面保持平整，減小版面震動(dòng)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架包括支架立板和支架側(cè)立板，所述支架立 板上間隔設(shè)有沿其軸向排列的第一、二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述支架立板和支架側(cè)立板上均設(shè)有 相匹配的螺孔，設(shè)有一加緊螺栓，所述加緊螺栓恰能夠穿設(shè)過所述螺孔并與螺母鎖固連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一手輪、套筒和第一絲桿，所 述套筒固設(shè)于所述支架立板上端部，所述第一絲桿穿設(shè)于所述套筒內(nèi)，且所述第一絲桿朝 向所述支架立板的一端連接于第一手輪，所述第一絲桿背向所述支架立板的一端固設(shè)有上 摩擦塊；
所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二手輪、第二絲桿和一鈍角搖臂，所述第二絲桿定位設(shè) 于所述支架立板上，所述第二絲桿朝向所述支架立板的一端連接于第二手輪，所述第二絲 桿背向所述支架立板的另一端鉸接于所述搖臂，所述搖臂能夠繞其支撐點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述下 摩擦塊固設(shè)于所述搖臂背向第二絲桿的一端。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架側(cè)立板的截面為不規(guī)則形，且所述支架側(cè)立 板的上端面與所述套筒相連接。
本發(fā)明的有益效果是通過在相鄰兩個(gè)版輥中間設(shè)置一個(gè)支撐架，該支撐架用以 支撐版面，并且該支撐架上設(shè)有能夠抵壓于版面表面的上、下摩擦塊；還設(shè)有第一、二傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該上摩擦塊相抵壓和分離所述版面朝向所述支撐架的一 側(cè)表面，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該下摩擦塊相抵壓和分離所述版面的下表面，從而能 夠使版面保持平整，減小版面震動(dòng)，提高產(chǎn)品的合格率和加工速度。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的磨細(xì)長版的減震裝置的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
本發(fā)明的一種磨細(xì)長版的減震裝置，包括定位設(shè)于相鄰兩個(gè)版輥中間且用以支撐 版面的支撐架，所述支撐架上間隔設(shè)有能夠抵壓于版面表面的上摩擦塊4、下摩擦塊8;還 設(shè)有第一、二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該上摩擦塊相抵壓和分離所述版面朝 向所述支撐架的一側(cè)表面，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該下摩擦塊相抵壓和分離所述版面 的下表面，從而恰能夠使版面保持平整，減小版面震動(dòng)。
在本實(shí)施例中，所述支撐架包括支架立板11和支架側(cè)立板12，所述支架側(cè)立板的 截面為不規(guī)則形，所述支架立板上間隔設(shè)有沿其軸向排列的第一、二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述支架 立板和支架側(cè)立板上均設(shè)有相匹配的螺孔，設(shè)有一加緊螺栓10，所述加緊螺栓恰能夠穿設(shè) 過所述螺孔并與螺母9鎖固連接。
所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一手輪1、套筒2和第一絲桿3，所述套筒固設(shè)于所述支 架立板上端部，所述第一絲桿穿設(shè)于所述套筒內(nèi)，且所述第一絲桿朝向所述支架立板的一 端連接于第一手輪，所述第一絲桿背向所述支架立板的一端固設(shè)有上摩擦塊；
所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二手輪5、第二絲桿6和一鈍角搖臂7，所述第二絲桿定 位設(shè)于所述支架立板上，所述第二絲桿朝向所述支架立板的一端連接于第二手輪，所述第 二絲桿背向所述支架立板的另一端鉸接于所述搖臂，所述搖臂能夠繞其支撐點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所 述下摩擦塊固設(shè)于所述搖臂背向第二絲桿的一端。
在本實(shí)施例中，所述支架側(cè)立板的上端面與所述套筒相連接。
權(quán)利要求
1.一種磨細(xì)長版的減震裝置，其特征在于包括定位設(shè)于相鄰兩個(gè)版輥中間且用以支撐版面的支撐架，所述支撐架上間隔設(shè)有能夠抵壓于版面表面的上、下摩擦塊(4、8);還設(shè)有第一、二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該上摩擦塊相抵壓和分離所述版面朝向所述支撐架的一側(cè)表面，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該下摩擦塊相抵壓和分離所述版面的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨細(xì)長版的減震裝置，其特征在于所述支撐架包括支架立板(11)和支架側(cè)立板(12)，所述支架立板上間隔設(shè)有沿其軸向排列的第一、二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 且所述支架立板和支架側(cè)立板上均設(shè)有相匹配的螺孔，設(shè)有一加緊螺栓(10)，所述加緊螺栓恰能夠穿設(shè)過所述螺孔并與螺母(9)鎖固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨細(xì)長版的減震裝置，其特征在于所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一手輪(I)、套筒(2)和第一絲桿(3)，所述套筒固設(shè)于所述支架立板上端部，所述第一絲桿穿設(shè)于所述套筒內(nèi)，且所述第一絲桿朝向所述支架立板的一端連接于第一手輪，所述第一絲桿背向所述支架立板的一端固設(shè)有上摩擦塊；所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二手輪(5)、第二絲桿(6)和一鈍角搖臂(7)，所述第二絲桿定位設(shè)于所述支架立板上，所述第二絲桿朝向所述支架立板的一端連接于第二手輪，所述第二絲桿背向所述支架立板的另一端鉸接于所述搖臂，所述搖臂能夠繞其支撐點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述下摩擦塊固設(shè)于所述搖臂背向第二絲桿的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨細(xì)長版的減震裝置，其特征在于所述支架側(cè)立板的截面為不規(guī)則形，且所述支架側(cè)立板的上端面與所述套筒相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磨細(xì)長版的減震裝置，包括定位設(shè)于相鄰兩個(gè)版輥中間且用以支撐版面的支撐架，所述支撐架上間隔設(shè)有能夠抵壓于版面表面的上、下摩擦塊；還設(shè)有第一、二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該上摩擦塊相抵壓和分離所述版面朝向所述支撐架的一側(cè)表面，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)該下摩擦塊相抵壓和分離所述版面的下表面，從而能夠使版面保持平整，減小版面震動(dòng)，提高產(chǎn)品的合格率和加工速度。
文檔編號(hào)F16F15/02GK102990487SQ20111026697
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者李 杰 申請(qǐng)人:昆山運(yùn)城壓紋制版有限公司