一種磨損小的紗線合股裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨損小的紗線合股裝置，其包括機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)置有一條形支撐架，其特征在于：機(jī)架內(nèi)依次設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)架、第二旋轉(zhuǎn)架及第三旋轉(zhuǎn)架，第一旋轉(zhuǎn)架及第二旋轉(zhuǎn)架的中心均設(shè)置一通孔，通孔內(nèi)連接一水平設(shè)置的輥軸，支撐架的一端設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)連接輥軸，第一旋轉(zhuǎn)架上隨通孔等距設(shè)置有四個通槽，通槽內(nèi)均設(shè)置有第一軸承，第一軸承內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥，旋轉(zhuǎn)輥均套接有一旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)面均設(shè)置有第一齒條，輥軸上設(shè)置有與第一齒條對應(yīng)設(shè)置的第二齒條，第一齒條與第二齒條嚙合，每個旋轉(zhuǎn)盤上均等距設(shè)置有三個第一紗線孔，第一紗線孔內(nèi)均設(shè)置有一層第一陶瓷層，第一陶瓷層的邊緣為弧形設(shè)置。
【專利說明】
一種磨損小的紗線合股裝置[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其是一種磨損小的紗線合股裝置。【背景技術(shù)】
[0003]合股紗線是由兩根或兩根以上的單紗捻合而成的線。其強(qiáng)力、耐磨好于單紗。同時，股線還可按一定方式進(jìn)行合股并合加捻，得到復(fù)捻股線，如雙股線、三股線和多股線。主要用于縫紉線、編織線或中厚結(jié)實(shí)織物。而現(xiàn)有的方法一般是人工對單股紗線的加工或者是采用簡單的設(shè)備對紗線進(jìn)行加工，這樣的設(shè)備加工粗糙且沒有保護(hù)措施，使紗線在加工的過程中容易磨損，影響紗線的質(zhì)量，同時當(dāng)紗線磨損過度后極易出現(xiàn)斷裂，從而中斷紗線的加工工作，影響了加工效率。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用磨損小的紗線合股裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種磨損小的紗線合股裝置，其包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)置有一條形支撐架，其特征在于:所述機(jī)架內(nèi)依次設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)架、第二旋轉(zhuǎn)架及第三旋轉(zhuǎn)架，所述第一旋轉(zhuǎn)架及所述第二旋轉(zhuǎn)架的中心均設(shè)置一通孔，所述通孔內(nèi)連接一水平設(shè)置的輥軸，所述支撐架的一端設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)連接所述輥軸，所述第一旋轉(zhuǎn)架上隨所述通孔等距設(shè)置有四個通槽，所述通槽內(nèi)均設(shè)置有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥均套接有一旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)面均設(shè)置有第一齒條，所述輥軸上設(shè)置有與所述第一齒條對應(yīng)設(shè)置的第二齒條，所述第一齒條與所述第二齒條嚙合，每個所述旋轉(zhuǎn)盤上均等距設(shè)置有三個第一紗線孔，所述第一紗線孔內(nèi)均設(shè)置有一層第一陶瓷層，所述第一陶瓷層的邊緣為弧形設(shè)置。
[0006]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述第二旋轉(zhuǎn)架與所述第一旋轉(zhuǎn)架為平行設(shè)置，所述第二旋轉(zhuǎn)架包括有固定環(huán)及固定盤，所述固定環(huán)連接于所述支撐架上，所述固定環(huán)內(nèi)圈設(shè)置有第二軸承，所述固定環(huán)內(nèi)通過所述第二軸承連接所述固定盤，所述固定盤的中心設(shè)置所述通孔，所述固定盤通過所述通孔固接于所述輥軸，所述固定盤上等距設(shè)置有四個第二紗線孔，所述第二紗線孔內(nèi)設(shè)置有第二陶瓷層。
[0007]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述第三旋轉(zhuǎn)架固接于所述支撐架，所述第三旋轉(zhuǎn)架中心設(shè)置有開孔。
[0008]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述第三旋轉(zhuǎn)架的一側(cè)設(shè)置有傳輸組件，所述傳輸組件包括一方管，所述方管通過連接架連接于所述支撐架，所述方管內(nèi)的上下兩側(cè)均設(shè)置有皮帶傳送機(jī)。
[0009]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述皮帶傳送機(jī)的皮帶表面設(shè)置有一層耐磨層。[〇〇1〇]本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述開孔內(nèi)設(shè)置有第三陶瓷層。
[0011]本發(fā)明的磨損小的紗線合股裝置采用橫向線紗線傳輸?shù)姆绞?，與縱向的相比減低了高度，減少了資金的投入，安裝的花費(fèi)更小，工人更易于操作，本發(fā)明能夠同時合股四到十二股紗線，能夠加工出不同股數(shù)的合股紗線，提高了加工效率和生產(chǎn)的多樣性。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)?！靖綀D說明】
[0012]圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0014]如圖1至圖2所示，本發(fā)明的一種磨損小的紗線合股裝置，其包括機(jī)架1，機(jī)架1頂部設(shè)置有一條形支撐架11，其特征在于:機(jī)架1內(nèi)依次設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)架2、第二旋轉(zhuǎn)架3及第三旋轉(zhuǎn)架4，第一旋轉(zhuǎn)架2及第二旋轉(zhuǎn)架3的中心均設(shè)置一通孔，通孔內(nèi)連接一水平設(shè)置的輥軸13,支撐架11的一端設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)14,驅(qū)動電機(jī)14連接輥軸13,第一旋轉(zhuǎn)架2上隨通孔等距設(shè)置有四個通槽，通槽內(nèi)均設(shè)置有第一軸承21，第一軸承21內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥22,旋轉(zhuǎn)輥22均套接有一旋轉(zhuǎn)盤23,旋轉(zhuǎn)盤23的外側(cè)面均設(shè)置有第一齒條24,輥軸13上設(shè)置有與第一齒條24對應(yīng)設(shè)置的第二齒條15,第一齒條24與第二齒條15嚙合，每個旋轉(zhuǎn)盤23上均等距設(shè)置有三個第一紗線孔25,第一紗線孔25內(nèi)均設(shè)置有一層第一陶瓷層26,第一陶瓷層26的邊緣為弧形設(shè)置。
[0015]第二旋轉(zhuǎn)架3與第一旋轉(zhuǎn)架2為平行設(shè)置，第二旋轉(zhuǎn)架3包括有固定環(huán)31及固定盤 32,固定環(huán)31連接于支撐架11上，固定環(huán)31內(nèi)圈設(shè)置有第二軸承33,固定環(huán)31內(nèi)通過第二軸承33連接固定盤32，固定盤32的中心設(shè)置通孔，固定盤32通過通孔固接于輥軸13，固定盤32 上等距設(shè)置有四個第二紗線孔34，第二紗線孔34內(nèi)設(shè)置有第二陶瓷層35;第三旋轉(zhuǎn)架4固接于支撐架11，第三旋轉(zhuǎn)架4中心設(shè)置有開孔41。[〇〇16]第三旋轉(zhuǎn)架4的一側(cè)設(shè)置有傳輸組件5,傳輸組件5包括一方管51，方管51通過連接架52連接于支撐架11，方管51內(nèi)的上下兩側(cè)均設(shè)置有皮帶傳送機(jī)53;皮帶傳送機(jī)53的皮帶表面設(shè)置有一層耐磨層，開孔41內(nèi)設(shè)置有第三陶瓷層42。
[0017]本發(fā)明的磨損小的紗線合股裝置采用橫向線紗線傳輸?shù)姆绞?，與縱向的相比減低了高度，減少了資金的投入，安裝的花費(fèi)更小，工人更易于操作，本發(fā)明能夠同時合股四到十二股紗線，能夠加工出不同股數(shù)的合股紗線，提高了加工效率和生產(chǎn)的多樣性。[〇〇18]本發(fā)明的第一旋轉(zhuǎn)架2內(nèi)設(shè)置有四個旋轉(zhuǎn)盤23,旋轉(zhuǎn)盤23上均設(shè)置有三個第一紗線孔25用于紗線的穿過，旋轉(zhuǎn)盤23通過第一齒條24與輥軸13嚙合，工作時輥軸13通過驅(qū)動電機(jī)14的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，帶動四個旋轉(zhuǎn)盤23旋轉(zhuǎn)，穿設(shè)在第一紗線孔25內(nèi)的紗線隨旋轉(zhuǎn)盤23的旋轉(zhuǎn)而合股，第一紗線孔25內(nèi)設(shè)置的第一陶瓷層26表面光滑，防止紗線在旋轉(zhuǎn)的過程中和第一紗線孔25摩擦產(chǎn)生磨損，第一陶瓷層26的邊緣為弧形設(shè)置使紗線接觸到第一陶瓷層26 的邊緣也不會出現(xiàn)較大的磨損，這樣大大提高了合股紗線的成品質(zhì)量。[〇〇19]第一旋轉(zhuǎn)架2內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)盤23的旋轉(zhuǎn)合成了四股合股紗線，而后四股合股紗線分別通過固定盤32上的四個第二紗線孔34,通過輥軸13帶動固定盤32旋轉(zhuǎn)從而帶動這四股合股紗線進(jìn)行下一步的合股，而后通過第三旋轉(zhuǎn)架4的開孔41，再通過傳輸組件5輸出，傳輸組件5通過上下兩側(cè)的皮帶傳送機(jī)53的循環(huán)轉(zhuǎn)動而帶動合股紗線移動，十分方便，皮帶傳送機(jī) 53的皮帶表面設(shè)置有一層耐磨層減小了皮帶的磨損，延長其使用壽命;第二紗線孔34內(nèi)設(shè)置有第二陶瓷層35,開孔41內(nèi)設(shè)置有第三陶瓷層42均是減小紗線的磨損，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說， 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨損小的紗線合股裝置，其包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)置有一條形支撐架，其特 征在于:所述支撐架內(nèi)依次設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)架、第二旋轉(zhuǎn)架及第三旋轉(zhuǎn)架，所述第一旋轉(zhuǎn)架 及所述第二旋轉(zhuǎn)架的中心均設(shè)置一通孔，所述通孔內(nèi)連接一水平設(shè)置的輥軸，所述支撐架 的一端設(shè)置有一驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)連接所述輥軸，所述第一旋轉(zhuǎn)架上隨所述通孔等 距設(shè)置有四個通槽，所述通槽內(nèi)均設(shè)置有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥，所述旋 轉(zhuǎn)輥均套接有一旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)面均設(shè)置有第一齒條，所述輥軸上設(shè)置有與所 述第一齒條對應(yīng)設(shè)置的第二齒條，所述第一齒條與所述第二齒條嚙合，每個所述旋轉(zhuǎn)盤上 均等距設(shè)置有三個第一紗線孔，所述第一紗線孔內(nèi)均設(shè)置有一層第一陶瓷層，所述第一陶 瓷層的邊緣為弧形設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨損小的紗線合股裝置，其特征在于:所述第二旋轉(zhuǎn)架與 所述第一旋轉(zhuǎn)架為平行設(shè)置，所述第二旋轉(zhuǎn)架包括有固定環(huán)及固定盤，所述固定環(huán)連接于 所述支撐架上，所述固定環(huán)內(nèi)圈設(shè)置有第二軸承，所述固定環(huán)內(nèi)通過所述第二軸承連接所 述固定盤，所述固定盤的中心設(shè)置所述通孔，所述固定盤通過所述通孔固接于所述輥軸，所 述固定盤上等距設(shè)置有四個第二紗線孔，所述第二紗線孔內(nèi)設(shè)置有第二陶瓷層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨損小的紗線合股裝置，其特征在于:所述第三旋轉(zhuǎn)架固 接于所述支撐架，所述第三旋轉(zhuǎn)架中心設(shè)置有開孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨損小的紗線合股裝置，其特征在于:所述第三旋轉(zhuǎn)架的 一側(cè)設(shè)置有傳輸組件，所述傳輸組件包括一方管，所述方管通過連接架連接于所述支撐架， 所述方管內(nèi)的上下兩側(cè)均設(shè)置有皮帶傳送機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨損小的紗線合股裝置，其特征在于:所述皮帶傳送機(jī)的 皮帶表面設(shè)置有一層耐磨層。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨損小的紗線合股裝置，其特征在于:所述開孔內(nèi)設(shè)置有第三陶瓷層。
【文檔編號】D01H7/86GK106012130SQ201610567543
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】李斌
【申請人】蘇州星原紡織有限公司