專利名稱：箍筋成型機自動離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑工程中用于加工鋼筋的箍筋成型機部件的技術(shù)領(lǐng)域，具體為 一種箍筋成型機自動離合器。
背景技術(shù)：
建筑工程的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，大量使用箍筋。箍筋的作用是固定主鋼筋在骨架 構(gòu)件中的位置。箍筋有各種各樣形狀，常用的是矩形封閉箍筋，其末端一般為135°彎鉤。箍筋成型機是將鋼筋加工成箍筋的設(shè)備，其一般由送料機構(gòu)、卷繞機構(gòu)、切斷機 構(gòu)、傳動機構(gòu)、液壓機構(gòu)及電控裝置構(gòu)成。送料機構(gòu)和卷繞機構(gòu)分裝在減速器的一根輸出軸上，箍筋在切斷成形時，卷繞機 構(gòu)必須固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希⑹骨袛鄼C構(gòu)的定刀與動刀保持適當(dāng)?shù)拈g隙。而整個卷繞機 構(gòu)很大的質(zhì)量造成很大的慣性，并且其每分鐘需?；蜣D(zhuǎn)10-20次，這些要求普通機械離合 器或電磁離合器都不能適應(yīng)，本申請人于2009年10月19日申請了一種箍筋成型機的雙連 鎖全自動離合器(申請?zhí)枮?00910208212. 8)，這種離合器反應(yīng)比較慢，結(jié)合分離時間比較 長，靈敏度不太理想，傳遞的扭矩小。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供了一種箍筋成型機自動離合器，該改進的離合器 離合反應(yīng)快，強度大，傳動的扭矩也大，能適應(yīng)工礦，安全可靠。其技術(shù)方案是這樣的一種箍筋成型機自動離合器，其包括離合器主動盤和離合 器被動盤，其特征在于所述離合器主動盤與動力輸出軸固定連接，所述離合器主動盤和離 合器被動盤的嚙合齒的嚙合面為斜面，所述嚙合齒之間有過渡平面，所述動力輸出軸上活 動安裝有被動套，所述離合器被動盤軸向滑動裝配在所述被動套上，離合盤通過平面軸承 安裝在所述離合器被動盤上，所述離合器被動盤與支撐架之間有壓縮彈簧，至少三塊離合 楔塊沿所述動力輸出軸徑向可轉(zhuǎn)動均勻安裝在所述支撐架上，所述離合楔塊轉(zhuǎn)動時與所述 離合盤配合，所述離合楔塊之間相互連接，所述相互連接的離合楔塊中第一楔塊通過彈簧 與固定架連接，最后一塊楔塊通過鏈條和定滑輪與牽弓I鐵連接。其進一步特征在于所述離合器被動盤與所述被動套通過12° -25°斜鍵徑向固 定；所述離合盤與所述離合楔塊的配合面為內(nèi)弧面。本實用新型的上述結(jié)構(gòu)中，由于離合器主動盤和離合器被動盤的嚙合齒的嚙合面 為斜面，嚙合齒之間有過渡平面，楔塊轉(zhuǎn)動時，可以使離合楔塊快速嵌入離合盤和支撐架之 間的間隙中，從而限制離合器被動盤在被動套上滑動，使離合盤帶動離合器被動盤與離合 器主動盤嚙合，離合器分離、結(jié)合靈敏、快速，采用離合器楔塊增加了離合器的結(jié)合強度，提 高了離合器楔塊和離合盤的使用壽命，同時可以輸送強大的扭力。
圖1為本實用新型箍筋成型機自動離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型箍筋成型機自動離合器的離合楔塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型箍筋成型機自動離合器的離合器被動盤與離合器主動盤嚙合 的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1、圖2，本實用新型一種改進的箍筋成型機自動離合器，其包括離合器主動 盤2和離合器被動盤4，離合器主動盤2和離合器被動盤4的嚙合齒的嚙合面為斜面16，離 合器主動盤2嚙合齒之間有過渡平面17，離合器被動盤4嚙合齒之間有過渡平面15，離合 器主動盤2與減速機1輸出軸11通過平鍵3裝配連接，減速機輸出軸11上活動安裝有被 動套10，離合器被動盤4通過12° -25°斜鍵5軸向滑動裝配在被動套10上，離合盤7通 過平面軸承6可轉(zhuǎn)動安裝在離合器被動盤4上，三個離合器楔塊8-1、8-2、8-3通過螺栓12 可轉(zhuǎn)動安裝在支撐架14上，支撐架14和離合器被動盤4之間有壓縮彈簧9，離合器楔塊8 的楔面在離合器楔塊8轉(zhuǎn)動時與離合盤7的一面呈內(nèi)弧面斜面配合，離合器楔塊8-1、8-2、 8-3之間通過鏈條18-1、18-2、18-3相互連接，楔塊中第一楔塊8_1通過彈簧19與固定架 20連接，最后一塊楔塊8-3通過鏈條18-3和定滑輪21與牽引鐵13連接，彈簧19的拉力大 于牽引鐵13的自重。上述實施例中，優(yōu)選了三個離合器楔塊的結(jié)構(gòu)，但是實際中可以采用三個以上多 個離合器楔塊8可轉(zhuǎn)動均勻安裝在支撐架14上，離合器楔塊8轉(zhuǎn)動時能實現(xiàn)嵌入離合盤7 和支撐架14的間隙中，限制離合器被動盤4在被動套10上滑動，使離合器主動盤2和離合 器被動盤4嚙合，都屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型的工作原理與工作過程如下正常狀態(tài)下，由于彈簧19的拉力大于牽引鐵13的自重，離合器楔塊8與離合盤7 分離，由于壓簧9壓住離合器被動盤4，并且離合器主動盤2和離合器被動盤4的嚙合齒的 嚙合面為斜面，離合器主動盤2和離合器被動盤4處于打滑分離狀態(tài)，無法使離合器被動盤 4工作，從而無法使被動套12帶動卷繞機構(gòu)旋轉(zhuǎn)工作，當(dāng)牽引鐵13受到外力后，克服了彈 簧19的拉力，使離合器楔塊8旋轉(zhuǎn)，由于離合器主動盤2和離合器被動盤3的嚙合齒之間 都有過渡平面，離合器楔塊8嵌入離合盤7和支撐架14之間的間隙中，壓迫離合盤7，限制 離合器被動盤4在被動套10上滑動，從而使離合器被動盤4與離合器主動盤2嚙合，離合 器主動盤2帶動離合器被動盤4轉(zhuǎn)動，離合器被動盤4帶動轉(zhuǎn)動被動套10轉(zhuǎn)動，從而帶動 卷繞機構(gòu)旋轉(zhuǎn)工作。當(dāng)工作到設(shè)定的圈數(shù)時，取消牽引鐵的外力，由于彈簧19的作用，離合器楔塊8旋 轉(zhuǎn)，使離合器楔塊8離開離合盤7和支撐架14之間，使離合盤7和支撐架之間恢復(fù)原來的 間隙，離合器被動盤4在被動套10上滑動，離合器主動盤2和離合器被動盤3處于打滑分 離狀態(tài)，如此往復(fù)。當(dāng)采用電磁通電牽引牽引鐵時，根據(jù)設(shè)定的指令實現(xiàn)通電、斷電使?fàn)恳F工作，從 而實現(xiàn)了離合器動作的自動化。
權(quán)利要求1.一種箍筋成型機自動離合器，其包括離合器主動盤和離合器被動盤，其特征在于 所述離合器主動盤與動力輸出軸固定連接，所述離合器主動盤和離合器被動盤的嚙合齒的 嚙合面為斜面，所述嚙合齒之間有過渡平面，所述動力輸出軸上活動安裝有被動套，所述離 合器被動盤軸向滑動裝配在所述被動套上，離合盤通過平面軸承安裝在所述離合器被動盤 上，所述離合器被動盤與支撐架之間有壓縮彈簧，至少三塊離合楔塊沿所述動力輸出軸徑 向可轉(zhuǎn)動均勻安裝在所述支撐架上，所述離合楔塊轉(zhuǎn)動時與所述離合盤配合，所述離合楔 塊之間相互連接，所述相互連接的離合楔塊中第一楔塊通過彈簧與固定架連接，最后一塊 楔塊通過鏈條和定滑輪與牽引鐵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種箍筋成型機自動離合器，其特征在于所述離合器被動盤 與所述被動套通過12° -25°斜鍵徑向固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種箍筋成型機自動離合器，其特征在于所述離合盤與所述 離合楔塊的配合面為內(nèi)弧面。
專利摘要本實用新型提供了一種箍筋成型機自動離合器，該離合器離合反應(yīng)快，強度大，傳動的扭矩也大，安全可靠，其包括離合器主動盤和離合器被動盤，其特征在于離合器主動盤與動力輸出軸固定連接，離合器主動盤和離合器被動盤的嚙合齒的嚙合面為斜面，嚙合齒之間有過渡平面，動力輸出軸上安裝有被動套，離合器被動盤軸向滑動裝配在被動套上，離合盤通過平面軸承安裝在離合器被動盤上，離合器被動盤與支撐架之間有壓縮彈簧，至少三塊離合楔塊沿所述動力輸出軸徑向可轉(zhuǎn)動均勻安裝在支撐架上，離合楔塊轉(zhuǎn)動時與離合盤配合，離合楔塊之間相互連接，相互連接的離合楔塊中第一楔塊通過彈簧與固定架連接，最后一塊楔塊通過鏈條和定滑輪與牽引鐵連接。
文檔編號F16D27/09GK201858274SQ201020586029
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者錢關(guān)林 申請人:無錫蕩口通和紡織機械廠