專利名稱：油封組結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封部件，尤其涉及一種油封組結(jié)構(gòu)的密封部件。主要用于 軸承需強制供油，而潤滑油和油氣不允許泄露的軸承箱采用的密封結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前軸承箱內(nèi)強制供油結(jié)構(gòu)存在潤滑油及油氣的泄漏問題。由于旋轉(zhuǎn)部件和靜止 部件都要有一定的間隙，間隙的大小取決于旋轉(zhuǎn)機械的應(yīng)用場合及技術(shù)要求，有時軸承箱 內(nèi)的油氣及潤滑油要求泄露的很少，而受其結(jié)構(gòu)影響不能增加空間和密封腔體，只能通過 改變油封的結(jié)構(gòu)來降低泄露量，而且降低間隙會造成動、靜件之間的摩擦，使旋轉(zhuǎn)件易受損 壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決目前軸承箱內(nèi)強制供油結(jié)構(gòu)的潤滑油及油氣的泄漏間隙的 大小取決于旋轉(zhuǎn)機械的應(yīng)用場合及技術(shù)要求，有時軸承箱內(nèi)的油氣及潤滑油要求泄露的很 少，而受其結(jié)構(gòu)影響不能增加空間和密封腔體，只能通過改變油封的結(jié)構(gòu)來降低泄露量，而 且降低間隙會造成動、靜件之間的摩擦，使旋轉(zhuǎn)件易受損壞的技術(shù)問題提供了一種油封組 結(jié)構(gòu)，油封組結(jié)構(gòu)，它主要包括密封本體，在所述密封本體的密封面上澆注有巴氏合金層。 所述密封本體1的密封面為位于密封環(huán)內(nèi)壁并帶有錐度的斜面。本實用新型的特點及有益效果該結(jié)構(gòu)在不增加空間和密封腔體的情況下，能有 效的滿足旋轉(zhuǎn)機械根據(jù)應(yīng)用場合所要求的泄漏間隙的大小，能阻止?jié)櫥图捌溆蜌獾男孤?量，滿足軸承箱內(nèi)強制供油結(jié)構(gòu)的潤滑油及油氣的需要。該結(jié)構(gòu)即適于在新設(shè)計的旋轉(zhuǎn)機 械產(chǎn)品中使用，也適于按該原理進(jìn)行局部改造，保證機組的長周期運行。由于采用在密封本 體內(nèi)環(huán)腔的側(cè)錐面上澆鑄有巴氏合金層，增強了其韌性和耐磨性，這樣即使在降低動、靜 件之間間隙的情況下，仍能保證旋轉(zhuǎn)件不易受損壞，延長其使用壽命，降低消耗。

圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1中A-A剖面的局部放大圖圖3是圖2中鋸齒狀的密封面結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實用新型使用狀態(tài)示意圖
具體實施方式
參看圖1-圖4，油封組結(jié)構(gòu)，它主要包括密封本體1，在所述密封本體1的密封面 上澆鑄有巴氏合金層2。所述密封本體1的密封面3為位于密封環(huán)內(nèi)壁并帶有錐度的斜面。 所述的密封本體1的密封面3為鋸齒狀或凸凹狀的麻面。本實用新型的工作原理
3[0011]首先在旋轉(zhuǎn)部件的油封區(qū)域即密封本體1上增加類似甩油環(huán)的結(jié)構(gòu)，同時要加工 出鋸齒形狀或凸凹麻面的結(jié)構(gòu)(見圖3)，用以保證巴氏合金澆注層2澆鑄的更緊密牢靠，裝 配時根據(jù)軸向傳動量按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行加工。該結(jié)構(gòu)可以有效的阻止?jié)櫥图捌溆蜌獾男孤┝浚稍谛略O(shè)計的旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)品中 使用，也可按該原理進(jìn)行局部改造，保證機組的長周期運行。本實用新型主要解決軸承箱內(nèi)強制供油結(jié)構(gòu)潤滑油的及其油氣的泄漏問題。旋轉(zhuǎn) 部件和靜止部件都要有一定的間隙，間隙的大小取決于旋轉(zhuǎn)機械的應(yīng)用場合及技術(shù)要求， 有時軸承箱內(nèi)的油氣及潤滑油要求泄露的很少，而受結(jié)構(gòu)的影響不能增加空間和密封腔 體，也只能改變油封的結(jié)構(gòu)來降低泄露量。降低間隙就要造成動、靜件之間的摩擦，為了保 證旋轉(zhuǎn)件的安全運行不受損壞，需降低靜止件的硬度和剛性。而巴氏合金組織是軟的基體 硬的支點，具有很好的韌性和耐磨性同時又不會對旋轉(zhuǎn)件造成損失。旋轉(zhuǎn)機械在運行過程中，軸承箱內(nèi)的封油組強制供油結(jié)構(gòu)使?jié)櫥图捌溆蜌庠谵D(zhuǎn) 轉(zhuǎn)過程中，在帶有錐度并澆鑄巴氏合金層的密封面上，由于受離心力的作用，大部分潤滑油 及其油氣被油封組結(jié)構(gòu)封在外部，只有少量留在動、靜件之間。改善了潤滑油及其油氣的泄 露狀況，提高了設(shè)備的使用效率。
權(quán)利要求1.油封組結(jié)構(gòu)，它主要包括密封本體(1)，其特征在于在所述密封本體(1)的密封面 上設(shè)有巴氏合金層O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封本體(1)的密封面(3)為 位于密封環(huán)內(nèi)壁并帶有錐度的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油封組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封本體(1)的密封 面C3)為鋸齒狀或凸凹狀的麻面。
專利摘要油封組結(jié)構(gòu)，是為了解決適當(dāng)應(yīng)用場合以及設(shè)備要求必需是強制供油的軸承箱結(jié)構(gòu)，用來改變潤滑油及油氣的泄漏量，因受其結(jié)構(gòu)影響不能增加空間和密封腔體，只能通過改變油封間隙的結(jié)構(gòu)來降低泄露量，而間隙變小會造成動靜件之間的摩擦，使旋轉(zhuǎn)件易受損壞的技術(shù)問題而設(shè)計的。解決方案為在密封面為位于密封環(huán)內(nèi)壁空間內(nèi)加工帶有錐度的斜面，并澆注巴氏合金層。本實用新型的特點及有益效果該結(jié)構(gòu)在不增加空間和密封腔體的情況下，有效滿足旋轉(zhuǎn)機械根據(jù)應(yīng)用場合所要求的泄漏間隙的大小，阻止?jié)櫥图捌溆蜌獾男孤┝?，滿足軸承箱內(nèi)強制供油結(jié)構(gòu)的潤滑油及油氣泄露的需要。采用在密封本體內(nèi)環(huán)腔的側(cè)錐面上澆鑄巴氏合金層，增強了密封件的韌性和耐磨性，這樣即使在減小動、靜件之間的密封間隙的情況下，仍能保證旋轉(zhuǎn)件不易受損壞，延長其使用壽命，降低消耗。
文檔編號F16J15/18GK201851655SQ20102051914
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者石雪松 申請人:沈陽斯特機械制造有限公司