專利名稱：槽鋼橫梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及機(jī)械設(shè)備零部件，尤其是涉及一種槽鋼橫梁。
背景技術(shù)：
橫梁在機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用廣泛，其結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固對(duì)整個(gè)設(shè)備具有重要的影響。為了 提高橫梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。中國專利文獻(xiàn)公開了一種加強(qiáng)型縱I、橫梁結(jié)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)朇N200620034016. 5]，包 括橫梁和縱梁，其特征在于所述橫梁和縱梁為整板壓制成型的封閉框結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型 采用整板成型，承重能力加強(qiáng)。還有人發(fā)明了一種動(dòng)梁式龍門機(jī)床復(fù)合結(jié)構(gòu)橫梁[申請(qǐng) 號(hào)CN200710188526. 7]，包括截面形狀為方形的內(nèi)壁和外壁，在內(nèi)壁和外壁之間布有波浪 形加強(qiáng)筋，整個(gè)結(jié)構(gòu)可由鋼板焊接而成，也可整體鑄造而成，在內(nèi)外壁和加強(qiáng)筋的空隙中填 入C30混凝土和膨脹劑混合物。為了增加橫梁的阻尼，提高橫梁的動(dòng)態(tài)性能，在內(nèi)壁、外壁 和波浪形加強(qiáng)筋的形成的空隙中填入C30混凝土(C30混凝土的配方為水泥430kg，砂子 530kg，河石1309kg，水170kg)，為了防止混凝土開裂，并且使混凝土與內(nèi)、外壁和加強(qiáng)筋緊 密結(jié)合，在混凝土中加入膨脹劑。上述方案雖然在一定程度上提高了橫梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但是整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成 本高，難以推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高的 槽鋼橫梁。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本槽鋼橫梁，其特征在于，本 橫梁包括若干根橫向延伸且由上至下設(shè)置的槽鋼，上下相鄰的兩根槽鋼朝向相反且部分扣 合，在上下相鄰的兩根槽鋼之間形成矩形孔，在槽鋼上還固定有將槽鋼的開口封住的鋼板。這里的槽鋼數(shù)量根據(jù)需要確定，各個(gè)槽鋼按照規(guī)律放置。由于設(shè)置鋼板，能夠?qū)⒉?鋼提高有效的支撐，大大提高機(jī)械強(qiáng)度。在上述的槽鋼橫梁中，所述的槽鋼有三根，即第一槽鋼、第二槽鋼和第三槽鋼，在 第一槽鋼上槽板和第二槽鋼上槽板之間固定有第一鋼板，在第二槽鋼下槽板和第三槽鋼下 槽板之間固定有第二鋼板，在第一槽鋼下槽板和第三槽鋼上槽板之間固定有第三鋼板。更具體地說，第一槽鋼和第二槽鋼扣合處形成第一矩形孔，第二槽鋼和第三槽鋼 扣合處形成第二矩形孔。第一槽鋼的上槽板與第二槽鋼的上槽板之間固定有第一鋼板，且 第一槽鋼上槽板、第一槽鋼底板、第二槽鋼上槽板和第一鋼板圍成第三矩形孔。第一槽鋼下 槽板和第三槽鋼上槽板之間固定有第二鋼板，且第一槽鋼下槽板、第二槽鋼底板、第三槽鋼 上槽板和第二鋼板圍成第四矩形孔。第二槽鋼下槽板和第三槽鋼下槽板之間固定有第三鋼 板，且第二槽鋼下槽板、第三槽鋼下槽板、第三槽鋼底板和第三鋼板圍成第五矩形孔。在上述的槽鋼橫梁中，所述的鋼板焊接在槽鋼上。
3[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本槽鋼橫梁的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高， 使用壽命長。2、易于加工制造，加工成本較低。

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A沿線剖視圖。圖中，第一槽鋼11、第二槽鋼12、第三槽鋼13、第一鋼板21、第二鋼板22、第三鋼板 23、第一矩形孔31、第二矩形孔32、第三矩形孔33、第四矩形孔34、第五矩形孔35。
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示，本槽鋼橫梁包括三干根橫向延伸且由上至下設(shè)置的槽鋼，上下相 鄰的兩根槽鋼朝向相反且部分扣合，在上下相鄰的兩根槽鋼之間形成矩形孔，在槽鋼上還 固定有將槽鋼的開口封住的鋼板。這里的槽鋼和鋼板的數(shù)量根據(jù)需要而定，通過上述規(guī)律 排列固定連接即可。本實(shí)施例中，槽鋼有三根，即第一槽鋼11、第二槽鋼12和第三槽鋼13。在第一槽 鋼11上槽板和第二槽鋼12上槽板之間固定有第一鋼板21，在第二槽鋼12下槽板和第三槽 鋼13下槽板之間固定有第二鋼板22，在第一槽鋼11下槽板和第三槽鋼上槽板13之間固定 有第三鋼板23。鋼板焊接在槽鋼上。更具體地說，第一槽鋼11和第二槽鋼12扣合處形成第一矩形孔31，第二槽鋼12 和第三槽鋼13扣合處形成第二矩形孔32。第一槽鋼11的上槽板與第二槽鋼12的上槽板 之間固定有第一鋼板21，且第一槽鋼11上槽板、第一槽鋼11底板、第二槽鋼12上槽板和第 一鋼板21圍成第三矩形孔33。第一槽鋼11下槽板和第三槽鋼13上槽板之間固定有第二 鋼板22，且第一槽鋼11下槽板、第二槽鋼12底板、第三槽鋼13上槽板和第二鋼板22圍成 第四矩形孔34。第二槽鋼12下槽板和第三槽鋼13下槽板之間固定有第三鋼板23，且第二 槽鋼12下槽板、第三槽鋼13下槽板、第三槽鋼13底板和第三鋼板23圍成第五矩形孔35。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了第一槽鋼11、第二槽鋼12、第三槽鋼13、第一鋼板21、第二 鋼板22、第三鋼板23、第一矩形孔31、第二矩形孔32、第三矩形孔33、第四矩形孔34、第五 矩形孔35等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地 描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神 相違背的。
權(quán)利要求一種槽鋼橫梁，其特征在于，本橫梁包括若干根橫向延伸且由上至下設(shè)置的槽鋼，上下相鄰的兩根槽鋼朝向相反且部分扣合，在上下相鄰的兩根槽鋼之間形成矩形孔，在槽鋼上還固定有將槽鋼的開口封住的鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽鋼橫梁，其特征在于，所述的槽鋼有三根，即第一槽鋼 (11)、第二槽鋼(12)和第三槽鋼(13)，在第一槽鋼(11)上槽板和第二槽鋼(12)上槽板之 間固定有第一鋼板(21)，在第二槽鋼(12)下槽板和第三槽鋼(13)下槽板之間固定有第二 鋼板(22)，在第一槽鋼(11)下槽板和第三槽鋼上槽板(13)之間固定有第三鋼板(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽鋼橫梁，其特征在于，所述的鋼板焊接在槽鋼上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種槽鋼橫梁。它解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，難以加工制造等技術(shù)問題。本橫梁包括若干根橫向延伸且由上至下設(shè)置的槽鋼，上下相鄰的兩根槽鋼朝向相反且部分扣合，在上下相鄰的兩根槽鋼之間形成矩形孔，在槽鋼上還固定有將槽鋼的開口封住的鋼板。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本槽鋼橫梁的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長。2、易于加工制造，加工成本較低。
文檔編號(hào)F16S3/02GK201651744SQ201020143400
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者施萬興 申請(qǐng)人:杭州綠鼎壓濾機(jī)制造有限公司