專利名稱：一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種混凝土管材，具體的說涉及一種鋼筋混凝土內襯式防腐復合管道。
背景技術：
眾所周知，在現(xiàn)代城市建設中，用于雨水和污水排水管道的建設是非常重要的，現(xiàn) 在所使用排水管道包括混凝土管、預應力混凝土管、鋼襯預應力混凝土管、球墨鑄鐵管、鋼 管、塑膠管及玻璃鋼管等，以上排水管道在使用過程中均存在不同程度的使用缺陷。為了克服上述各種管道的不足之處，出現(xiàn)了具有內襯的復合管，復合管包括防腐 層和位于防腐層外部的混凝土層。防腐層大多采用防腐性能好的玻璃鋼管，玻璃鋼管和混 凝土層之間用化學粘接劑進行粘接以增加玻璃鋼管和混凝土層之間的結合強度。這種玻璃 鋼和混凝土復合管的優(yōu)點在于能夠發(fā)揮玻璃鋼管和混凝土管各自的優(yōu)點，又能克服各自的 缺點，例如，玻璃鋼管能抗管內水壓、抗化學腐蝕、耐高溫、壽命長，而混凝土層能抗外部靜 荷載或動荷載，對玻璃鋼管起外殼保護作用。上述的玻璃鋼和混凝土復合管存在以下問題1.玻璃鋼管和混凝土層之間是通過化學粘接劑來增強結合強度的，由于玻璃鋼和 混凝土之間的材質物理性能和化學性能之間存在著比較大的差異，隨著時間的延長，玻璃 鋼管和混凝土層之間有可能剝離，從而影響玻璃鋼和混凝土復合管的使用壽命；2.當玻璃鋼和混凝土復合管在施工時受到擠壓、碰撞或者頂進等外力作用時，被 用來輸送高溫或者低溫的液體時，有可能導致玻璃鋼管和混凝土層之間發(fā)生剝離現(xiàn)象；而 一旦玻璃鋼管和混凝土層之間發(fā)生剝離現(xiàn)象，有可能出現(xiàn)嚴重的工程質量問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的問題是針對以上問題，提供一種防腐層和混凝土層不會發(fā)生剝 離、使用壽命長的內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道。為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合 管道，包括防腐層和位于防腐層外部的混凝土層，所述混凝土層內設置有鋼筋骨架，所述防 腐層與鋼筋骨架之間設置有固定連接裝置。作為一種優(yōu)化方案，所述固定連接裝置包括與防腐層固定連接的凸起和將凸起與 鋼筋骨架固定連接的連接件。一種具體優(yōu)化方案，所述凸起上設置有通孔，所述連接件穿過通孔并與鋼筋骨架 連接。一種具體優(yōu)化方案，所述凸起為條形板狀結構。一種具體優(yōu)化方案，所述凸起沿防腐層的縱向設置。一種具體優(yōu)化方案，所述凸起的數(shù)量為若干個，若干個凸起沿防腐層的周向均布。一種具體優(yōu)化方案，所述通孔的數(shù)量為若干個，若干個通孔沿凸起的縱向均布。
一種具體優(yōu)化方案，所述防腐層為玻璃鋼管、不銹鋼管或塑料管。一種具體優(yōu)化方案，所述連接件為鐵絲。本發(fā)明采取以上技術方案，具有以下優(yōu)點防腐層與鋼筋骨架之間設置有固定連 接裝置，固定連接裝置包括與防腐層固定連接凸起和將凸起與鋼筋骨架固定連接的連接 件，將防腐層和鋼筋骨架連接后，再澆注混凝土層，使防腐層和混凝土層牢固的連接在一 起，一次制作完成，在使用過程中或者受到外力的作用下，防腐層和混凝土層不會發(fā)生剝 離，防腐層不易脫落，大大延長了復合管道的使用壽命，提高了工程施工質量。下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。


附圖1為本發(fā)明實施例中一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道的結構示意圖；附圖2為附圖1的剖視圖。圖中1-防腐層；2-鋼筋骨架；3-連接件；4-凸起；5-混凝土層；6_通孔。
具體實施例方式實施例如附圖1和附圖2所示，一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道，包括防腐 層1和位于防腐層1外部的混凝土層5，混凝土層5內設置有鋼筋骨架2，防腐層1與鋼筋 骨架2之間設置有固定連接裝置。固定連接裝置包括與防腐層1固定連接的凸起4和將凸起4與鋼筋骨架2固定連 接的連接件3。凸起4上設置有通孔6，連接件3穿過通孔6并與鋼筋骨架2連接。凸起4為條形板狀結構，凸起4沿防腐層1的縱向設置，凸起4的數(shù)量為若干個， 若干個凸起4沿防腐層1的周向均布，凸起4位于防腐層1的外圓周面上。通孔6的數(shù)量為若干個，若干個通孔6沿凸起4的縱向均布。連接件3為鐵絲，連接件3也可以是其他材料的連接件，只要能實現(xiàn)凸起4與鋼筋 骨架2固定連接即可?？梢愿鶕?jù)需要增加或減少凸起4的數(shù)量，凸起4上通孔6的數(shù)量也可以根據(jù)需要 增加或減少。固定連接裝置也可以采用其他結構，只要能實現(xiàn)防腐層1與鋼筋骨架2固定連接 即可。例如將凸起4設置為圓環(huán)形凸起，沿防腐層1的縱向均勻排列多個圓環(huán)形的凸起4， 在凸起4上設置有通孔6，通過連接件3將凸起4與鋼筋骨架2固定連接。防腐層1為玻璃鋼管、不銹鋼管或塑料管，混凝土層5為管狀結構。在生產時，將鋼筋骨架2套裝在防腐層1的外部，通過鐵絲將凸起4與鋼筋骨架2 固定連接，即將鋼筋骨架2固定在防腐層1的外部，然后澆注混凝土層5，一次制作完成。由 于防腐層1與鋼筋骨架2固定連接，所以在澆注好混凝土層5后，混凝土層5與防腐層1連 接牢固，在安裝和使用過程中，混凝土層5與防腐層1不會發(fā)生剝離，防腐層不易脫落，大大 延長了復合管道的使用壽命，提高了工程施工質量。
權利要求
一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道，包括防腐層(1)和位于防腐層(1)外部的混凝土層(5)，所述混凝土層(5)內設置有鋼筋骨架(2)，其特征在于所述防腐層(1)與鋼筋骨架(2)之間設置有固定連接裝置。
2.如權利要求1所述的一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道，其特征在于所述固定 連接裝置包括與防腐層(1)固定連接的凸起(4)和將凸起(4)與鋼筋骨架(2)固定連接的 連接件⑶。
3.如權利要求2所述的一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道，其特征在于所述凸起 (4)上設置有通孔(6)，所述連接件(3)穿過通孔(6)并與鋼筋骨架(2)連接。
4.如權利要求3所述的一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道，其特征在于所述凸起 (4)為條形板狀結構。
5.如權利要求4所述的一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道，其特征在于所述凸起 (4)沿防腐層(1)的縱向設置。
6.如權利要求5所述的一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道，其特征在于所述凸起 (4)的數(shù)量為若干個，若干個凸起(4)沿防腐層(1)的周向均布。
7.如權利要求3-6其中之一所述的一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道，其特征在 于所述通孔(6)的數(shù)量為若干個，若干個通孔(6)沿凸起(4)的縱向均布。
8.如權利要求1所述的一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道，其特征在于所述防腐 層(1)為玻璃鋼管、不銹鋼管或塑料管。
9.如權利要求2或3所述的一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道，其特征在于所述 連接件(3)為鐵絲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內襯式鋼筋混凝土防腐復合管道，包括防腐層和位于防腐層外部的混凝土層，所述混凝土層內設置有鋼筋骨架，所述防腐層與鋼筋骨架之間設置有固定連接裝；防腐層與鋼筋骨架之間設置有固定連接裝置，固定連接裝置包括與防腐層固定連接凸起和將凸起與鋼筋骨架固定連接的連接件，將防腐層和鋼筋骨架連接后，再澆注混凝土層，使防腐層和混凝土層牢固的連接在一起，一次制作完成，在使用過程中或者受到外力的作用下，防腐層和混凝土層不會發(fā)生剝離，防腐層不易脫落，大大延長了復合管道的使用壽命，提高了工程施工質量。
文檔編號F16L9/153GK101994877SQ20101054714
公開日2011年3月30日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權日2010年11月17日
發(fā)明者唐兆連 申請人:唐兆連