專利名稱：端面等深度螺旋槽密封環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于液體旋轉(zhuǎn)密封零件，更具體說是一種應(yīng)用在濕式離合器中的旋轉(zhuǎn)密封 環(huán)。
背景技術(shù)：
目前濕式離合器中使用的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，其許用的PV值較低。當(dāng)PV值升高時(shí)，旋轉(zhuǎn) 密封環(huán)的密封端面會出現(xiàn)急劇磨損與熱裂，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)密封環(huán)失效，間接使?jié)袷诫x合器也失 去結(jié)合功能。因而，在不改變旋轉(zhuǎn)密封環(huán)尺寸大小的情況下，如果能提高旋轉(zhuǎn)密封環(huán)的工作 PV值，則濕式離合器的工作油壓和工作轉(zhuǎn)速也將得到提升，因此可將濕式離合器布置于高 速軸，優(yōu)化機(jī)械變速器內(nèi)部零部件的布置
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的正是針對上述問題，采用密封端面開螺旋槽的方法，提高密封環(huán)工 作的許用壓力和轉(zhuǎn)速的上限，從而提高其工作PV值和工作穩(wěn)定性，并對高轉(zhuǎn)速、高控制壓 力的離合器設(shè)計(jì)提供了密封保障。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是通過在密封環(huán)的端面開螺旋槽，將 充足的液壓油引入密封端面，增強(qiáng)潤滑效果；螺旋槽可以在流場中產(chǎn)生臺階效應(yīng)，使流體 產(chǎn)生動壓潤滑，提高密封面工作性能。為使密封環(huán)在不同的工況下滿足不同的使用要求， 對密封環(huán)的尺寸和分布有如下要求密封端面上螺旋槽側(cè)壁型線的螺旋角α的范圍為 20° -30° ；密封端面上螺旋槽側(cè)壁的型線為對數(shù)螺旋線；螺旋槽的深度是恒定的，深度范 圍是0. 005-0. 02mm ；螺旋槽在密封環(huán)端面周向均勻分布，槽的數(shù)量為15-30個(gè)；兩個(gè)相鄰的 螺旋槽之間的堰的法向?qū)挾扰c螺旋槽的法向?qū)挾戎葹?. 4-15 ；螺旋槽在密封環(huán)徑向的 尺寸與密封環(huán)徑差之比為0. 6-0. 85。本發(fā)明的有益效果采用本發(fā)明專利可以在不改變現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)大體尺寸的前 提下，提高密封環(huán)工作性能，簡單實(shí)用、易于實(shí)現(xiàn)，適用于車輛用各種濕式離合器以及其它 使用旋轉(zhuǎn)油密封的場合。


圖2是本發(fā)明濕式離合器用旋轉(zhuǎn)密封環(huán)主視圖；圖1是圖2的A-A視圖；圖3是圖2的B向視圖；圖4是旋轉(zhuǎn)密封環(huán)在濕式離合器中的安裝狀態(tài)。圖1 4中1_等深螺旋槽，2-密封環(huán)搭接口，3-進(jìn)油套，4-密封環(huán)，5-密封環(huán)安 裝槽，6-配油套，7-摩擦端面，8-進(jìn)油口。圖中參數(shù)說明A為密封環(huán)內(nèi)徑、Γι為密封環(huán)外徑、c為螺旋槽在密封環(huán)徑向的尺 寸、^為螺旋槽的法向?qū)挾?、a2為堰的法向?qū)挾取為螺旋槽的深度、b為密封環(huán)的厚度、d為搭接口間隙，dr為徑差。
具體實(shí)施例方式參見圖4，該圖體現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)密封環(huán)在濕式離合器中的安裝狀態(tài)。如圖中所示，圖中 (8)為離合器的進(jìn)油口，進(jìn)油套(3)用于給濕式離合器供油，進(jìn)油套為不旋轉(zhuǎn)的；配油套(6) 用于給濕式離合器的活塞缸配油，配油套隨著離合器軸一起旋轉(zhuǎn)；配油套(6)的外圓面開 有密封環(huán)安裝槽(5)，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)便安裝于此槽內(nèi)。裝配之前，需先將進(jìn)油套(3)與配油套 (6)分離；然后將旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(4)撐開，分別套入配油套(6)外圓上開的密封環(huán)安裝槽(5) 內(nèi)，注意，必須將密封環(huán)(4)上開有螺旋槽(1)的一側(cè)朝向配油套上的摩擦端面(7)；最后， 將裝有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(4)的配油套(6)插入進(jìn)油套(3)中，完成旋轉(zhuǎn)密封環(huán)的安裝。密封環(huán)工作時(shí)，等深度螺旋槽(1)將高壓控制油引入密封端面(7)；同時(shí)控制油的 油壓可以給密封環(huán)提供一定的靜壓支撐；配油套(6)旋轉(zhuǎn)使得等深螺旋槽(1)周圍的油液 與等深螺旋槽(1)產(chǎn)生相對運(yùn)動，由于等深螺旋槽(1)的臺階效應(yīng)，此時(shí)處于密封端面(7) 的油液密封端面(7)動壓效應(yīng)。以上三種效果疊加，可以大大提高密封環(huán)的工作性能，同時(shí) 延長其使用壽命。
權(quán)利要求
一種濕式離合器用旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，其特征在于密封環(huán)端面開有周向均布的等深度螺旋槽，螺旋角α的范圍是0°＜|α|＜90°；螺旋槽并沒有完全導(dǎo)通密封環(huán)的內(nèi)徑和外徑，而是在接近外徑的地方有一平面環(huán)帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式離合器用旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，其特征在于密封端面上螺旋槽 側(cè)壁型線的螺旋角α的范圍為20° -30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式離合器用旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，其特征在于密封端面上螺旋槽 側(cè)壁的型線為對數(shù)螺旋線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式離合器用旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，其特征在于螺旋槽的深度是恒 定的，深度范圍是0. 005-0. 02mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式離合器用旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，其特征在于螺旋槽在密封環(huán)端 面周向均勻分布，槽的數(shù)量為15-30個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式離合器用旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，其特征在于兩個(gè)相鄰的螺旋槽 之間的堰的法向?qū)挾扰c螺旋槽的法向?qū)挾戎葹?. 4-1. 5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式離合器用旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，其特征在于螺旋槽在密封環(huán)徑 向的尺寸與密封環(huán)徑差之比為0. 6-0. 85。
全文摘要
本發(fā)明為一種應(yīng)用在濕式離合器中的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)。傳統(tǒng)密封環(huán)在高PV工況時(shí)容易出現(xiàn)劇烈磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致密封環(huán)失效，繼而使?jié)袷诫x合器失去接合功能。本發(fā)明采用在密封環(huán)端面開等深螺旋槽的方法，為摩擦工作面提供充足的潤滑介質(zhì)并產(chǎn)生動壓潤滑，大大提高了密封環(huán)的工作性能。該方法簡單有效，易于推廣，為高速高壓濕式離合器的設(shè)計(jì)解決了一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題。
文檔編號F16D25/12GK101846143SQ201010207039
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者劉丁華, 尹旭峰, 彭增雄, 李雪原, 胡紀(jì)濱, 苑士華, 荊崇波, 魏超 申請人:北京理工大學(xué)