專利名稱：用于裝配貼標(biāo)機的聯(lián)結(jié)器和調(diào)整貼標(biāo)機的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及可調(diào)整的聯(lián)結(jié)器、組合聯(lián)結(jié)器和如貼標(biāo)機(labeling machine)的機器、調(diào)整這種機器的方法和裝配這種機器的方法。

現(xiàn)有技術(shù)簡述在一種用于裝配貼標(biāo)機的現(xiàn)有技術(shù)聯(lián)結(jié)器中，需要兩個人相對于另一機器如輸送機調(diào)整貼標(biāo)機。本公開可用的一般現(xiàn)有技術(shù)貼標(biāo)機被公開于美國申請?zhí)?2/100，553。一般的現(xiàn)有技術(shù)支撐結(jié)構(gòu)或裝配結(jié)構(gòu)在附圖中被指定為100。發(fā)明簡述本文公開了改進(jìn)的聯(lián)結(jié)器，其克服了上述缺陷，能夠裝配和調(diào)整關(guān)聯(lián)于另一結(jié)構(gòu)的機器，并且其中調(diào)整在一定范圍內(nèi)不受限制。根據(jù)具體實施方式
，提供了聯(lián)結(jié)器,其包括第一聯(lián)結(jié)部件(coupling part orelement)、第二聯(lián)結(jié)部件、連接第一和第二聯(lián)結(jié)部件以相對彼此樞軸活動的樞銷、和改變第一與第二聯(lián)結(jié)部件之間相對樞軸活動量的凸輪。第一聯(lián)結(jié)部件可包括夾具。第一聯(lián)結(jié)部件通常可以是U形的，并可包括一對臂和連接臂的彎曲部分。第二聯(lián)結(jié)部件可包括位于臂間的聯(lián)結(jié)部分。樞銷可延伸通過聯(lián)結(jié)部分到臂中。凸輪可由第一聯(lián)結(jié)部件接收，并可作用于第二聯(lián)結(jié)部件以限定選擇的第一和第二聯(lián)結(jié)部件相對彼此的停止位置。凸輪可包括第一聯(lián)結(jié)部件中對齊的鏜孔接收的可相對活動的凸輪部件對，并且作用于凸輪部件的螺釘可導(dǎo)致凸輪部件選擇性地彼此相向或相背移動。螺釘可延伸到兩凸輪部件中。臂可具有對齊的孔，從而可滑動地接收凸輪部件，其中螺釘可經(jīng)過兩凸輪部件，并且其中螺釘以一個方向旋轉(zhuǎn)可導(dǎo)致凸輪部件彼此相向移動，而螺釘以相反方向旋轉(zhuǎn)可使凸輪部件能夠彼此相背移動，其中第二聯(lián)結(jié)部件可包括與凸輪部件協(xié)同的凸輪表面，并且其中第二聯(lián)結(jié)部件包括與凸輪協(xié)同的凸輪表面。存在懸臂式裝配聯(lián)結(jié)器的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可被牢固地固定于第二聯(lián)結(jié)部件，機器可被牢固地固定于第一聯(lián)結(jié)部件，輸送機可運載要貼標(biāo)的物體，其中該機器可包括向物體敷貼標(biāo)簽的貼標(biāo)器(label applicator)，并且其中凸輪可經(jīng)操作以改變貼標(biāo)器相對于輸送機的斜度。根據(jù)方法的具體實施方式
，可具有步驟調(diào)整貼標(biāo)器；提供裝配結(jié)構(gòu)、裝配于該結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)器和懸臂式裝配于聯(lián)結(jié)器的貼標(biāo)器，其中聯(lián)結(jié)器包括聯(lián)結(jié)部件和凸輪，從而改變聯(lián)結(jié)部件相對彼此的停止位置；和活動凸輪以改變貼標(biāo)器的斜度。貼標(biāo)器可位于輸送機上方，并且其中凸輪的活動導(dǎo)致貼標(biāo)器相對于輸送機的斜度改變。根據(jù)將機器裝配于結(jié)構(gòu)的方法的具體實施方式
，可具有步驟提供機器、裝配結(jié)構(gòu)和聯(lián)結(jié)器，從而將機器連接于結(jié)構(gòu)，其中聯(lián)結(jié)器包括第一聯(lián)結(jié)部件、第二聯(lián)結(jié)部件和聯(lián)結(jié)器凸輪，該聯(lián)結(jié)器凸輪可經(jīng)操作改變機器的斜度；將第一聯(lián)結(jié)部件固定于機器；將第二聯(lián)結(jié)部件鉸接于第一聯(lián)結(jié)部件；相對于裝配結(jié)構(gòu)移動機器和聯(lián)結(jié)器，從而將聯(lián)結(jié)器裝配于機器，并且機器與裝配結(jié)構(gòu)的方向接近；其后活動凸輪以調(diào)整機器的方向。該方法可進(jìn)一步應(yīng)用輸送機，其中活動凸輪以相對于輸送機調(diào)整機器。附圖簡述圖I是示例性機器一即裝配結(jié)構(gòu)上支撐的貼標(biāo)機一的側(cè)立面圖；圖2是圖I所示將標(biāo)簽敷貼于輸送機上的紙箱的分配部件的放大部分視圖；圖3是圖I和2所示裝配結(jié)構(gòu)上機器的正立面圖，其中機器完全對齊輸送機和位于輸送機上的紙箱；圖4是機器的敷貼器和剝離器(delaminator)的部分簡化正立面圖，該敷貼器和 剝離器相對于輸送機和位于輸送機上的紙箱沒有對齊或偏斜一定方向；圖5機器的敷貼器和剝離器的部分簡化正立面圖，該敷貼器和剝離器沒有對齊或以與圖4所不方向相反的方向偏斜；圖6是固定于機器框架和支撐結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)器的俯視、部分剖視圖；圖7是聯(lián)結(jié)器和框架的分解繪畫視圖；圖8是聯(lián)結(jié)器下側(cè)的的分解繪畫視圖；圖9是聯(lián)結(jié)器的組裝底平面視圖；

圖10是聯(lián)結(jié)器的組裝右側(cè)立面圖；圖11是聯(lián)結(jié)器的組裝左側(cè)立面圖；圖12是框架和栓接于框架的聯(lián)結(jié)器第一部分的繪畫視圖；圖13是顯示凸輪的凸輪部件在聯(lián)結(jié)器第二部分上動作的部分視圖；和圖14是顯示螺釘與凸輪部件和聯(lián)結(jié)器第二部分的關(guān)系的分解部分視圖。優(yōu)選實施方式詳述參考圖I和2，顯示示例性機器，如美國申請?zhí)?2/100，553公開的構(gòu)造的貼標(biāo)機25，對此可具有另外細(xì)節(jié)的參考號。本申請利用與申請?zhí)?2/100，553所用相同的參考字符以指代相應(yīng)的部件。本申請的部件涉及在申請?zhí)?2/100，553中找不到的部件，起編于參考字符100。雖然示例機器25為具體貼標(biāo)機，但該機器可以是其他不同的貼標(biāo)機，并且，如需，其可以是非貼標(biāo)機的機器。而且，如需，機器25可包括打印機或打印引擎。示例機器25顯示被裝配在裝配結(jié)構(gòu)或支撐結(jié)構(gòu)上，該裝配結(jié)構(gòu)或支撐結(jié)構(gòu)通常被表示為100。機器具有裝配敷貼器或分配器部件或模塊28的框架26、復(fù)卷器或復(fù)卷模塊29和支撐臂30。支撐臂30裝配標(biāo)簽輻板張力控件27，該標(biāo)簽輻板張力控件27具有用于標(biāo)簽供輥R的輪轂81。輻板W由輥R送出，部分繞過變向輥31、32、33和34，部分繞過驅(qū)動輥35，部分繞過變向輥37，并在繞過剝離器38時經(jīng)歷方向銳變(圖2)，在此標(biāo)簽L隨輻板W前進(jìn)而連續(xù)脫層或剝落。標(biāo)簽L被分配進(jìn)入下面的與敷貼器40有關(guān)的貼標(biāo)關(guān)系，該敷貼器40可以是敷貼器輥41的形式。圖2顯示引導(dǎo)正被敷貼的標(biāo)簽L至沿輸送機101移動的紙箱C。用完的輻板W經(jīng)過剝離器38，部分繞過變向輥42和43，部分繞過驅(qū)動輥44，部分繞過變向輥45和46，到達(dá)調(diào)整器49。調(diào)整器49包括承載變向輥47和48的調(diào)整器區(qū)49’。用完的輻板W順序地部分繞過變向輥47、50、48和51，并在輥裝配部件89上復(fù)卷于拉緊輥R’。參考圖3，機器25顯示通過裝配結(jié)構(gòu)100和聯(lián)結(jié)器102被相對于輸送機101成直角或?qū)R裝配。結(jié)構(gòu)100包括支柱或立桿103，其通常垂直，并固定于具有調(diào)整腳105的基底104。裝配結(jié)構(gòu)100還包括通常水平的元件106，聯(lián)結(jié)器102懸臂于元件106。反過來，機器25懸臂于聯(lián)結(jié)器102。元件106通過直角聯(lián)結(jié)器107連接于支柱103。為了輕重量和強度，支柱103和元件106優(yōu)選為管狀。通過轉(zhuǎn)動手輪108，機器25、元件106和聯(lián)結(jié)器102可隨裝置上升和下降，并且通過轉(zhuǎn)動手輪109，機器25、元件106和聯(lián)結(jié)器102可通常水平地相對于支柱103和輸送機101移動。圖2和3中顯示敷貼器輥41平行對齊紙箱C和輸送機101。雖然剝離器38未顯示在圖3中，但剝離器38也平行對齊于紙箱C和輸送機101。因此，可預(yù)期標(biāo)簽L將準(zhǔn)確敷貼于紙箱。即使一些貼標(biāo)機不具有敷貼器輥而改為具有往復(fù)式壓腳，其也具有剝離器，該剝離器應(yīng)平行對齊于標(biāo)簽L所要敷貼的紙箱C。因此，在任何情況下，機器25或至少其剝離器38優(yōu)選與所要貼標(biāo)的物體成直角。應(yīng)當(dāng)理解的是，即使支柱103通常垂直，并且元件106通常水平，但機器25是懸臂式的事實本身意味，支柱103與元件106將具有一定偏斜。因此，聯(lián)結(jié)器102不僅用于將機器25連接或固定于結(jié)構(gòu)100，還用于調(diào)整機器25，以使至少剝離器38和敷貼器輥41 (如有)應(yīng)當(dāng)與所要貼標(biāo)的物體位置正確或平行，如圖3所示。 圖4和5是在如圖3所示的機器25前面目視的視圖。圖4和5顯示當(dāng)機器25裝配在裝配結(jié)構(gòu)100上而機器未經(jīng)精確調(diào)整時可存在的狀態(tài)，該狀態(tài)為清楚目的而被夸張。具體地，圖4和5顯示敷貼器輥41，并顯示在敷貼器輥41后面的剝離器38。如圖2所示，剝離器38在敷貼器輥41后面。為清楚示例，圖4和5中顯示剝離器38比敷貼器輥41略寬。圖4顯示敷貼器輥41和剝離器38相對于紙箱C和輸送機101在一個方向上夸張地成角或偏斜，圖5顯示敷貼器輥41和剝離器38相對于紙箱C和輸送機101在相反方向上夸張地成角或偏斜。通過應(yīng)用聯(lián)結(jié)器102，機器可由一人裝配至結(jié)構(gòu)，使得壓板輥41和剝離器38大約對齊或垂直于輸送機101和輸送機101上所要貼標(biāo)的物體，并且利用聯(lián)結(jié)器102精確調(diào)整機器25—特別是該機器可具有的剝離器38和任何敷貼器棍一的斜度。通常，附圖中示例的聯(lián)結(jié)器102具有足以照顧可能發(fā)生的情況的調(diào)整范圍。因此，通過任何實例——非限制的，聯(lián)結(jié)器102可容易調(diào)整機器25及其部件如剝離器38和敷貼器輥41相對于水平加或減四度。但是，如需，該范圍可通過改變某些尺寸而擴大。參考圖6，聯(lián)結(jié)器102顯示被懸臂在裝配結(jié)構(gòu)100通常水平的元件106上。聯(lián)結(jié)器102顯示具有彼此鉸接的第一聯(lián)結(jié)部件110和第二聯(lián)結(jié)部件111。第一聯(lián)結(jié)部件110包括彎曲部分(bight portion) 112,該彎曲部分112整體接合一對間隔的臂部113和114。彎曲部分112具有環(huán)狀或管狀凸緣115，其致使在機器框架26的凸起部或墊61p上滑動配合。凸起部61p中的孔116和第一聯(lián)結(jié)部件110中的孔117顯示接收對齊銷118?？?16和117以及銷118優(yōu)選水平地對齊。雖然由此接收的孔116和117以及銷118顯示為180度分開，但如需，其可間隔非180度。第一聯(lián)結(jié)部件110具有通孔或鏜孔119，其對齊框架中的螺孔120。具有頭部122的螺栓或機螺釘121經(jīng)過孔119，并在螺孔120中被螺紋接收。頭部122承受墊圈123，墊圈123依次承受彎曲部分112。第一聯(lián)結(jié)部件110被采取夾具形式示例。第二聯(lián)結(jié)部件111包括第一聯(lián)結(jié)部件110的臂部113和114跨越的突起部分或突起部分或聯(lián)結(jié)部分124。突起部分124顯示整體接合于連接部分，該連接部分的形式為管125，其可以可滑動地接收元件106。雖然相當(dāng)詳細(xì)地顯示和描述了第一聯(lián)結(jié)部件110與框架26的連接和第二聯(lián)結(jié)部件111與結(jié)構(gòu)100的連接，但這些連接可采用任何適當(dāng)?shù)男问交驑?gòu)造。例如，第二聯(lián)結(jié)部件110可被構(gòu)建為直接栓接除裝配結(jié)構(gòu)100外的基本上剛性的結(jié)構(gòu)。同樣，聯(lián)結(jié)部件的位置可顛倒，即，第二聯(lián)結(jié)部件111可被適當(dāng)?shù)毓潭ㄓ跈C器如機器25，而第一聯(lián)結(jié)部件110可適當(dāng)?shù)毓潭ㄓ诨旧蟿傂缘慕Y(jié)構(gòu)。參考圖7，第一聯(lián)結(jié)部件110具有一對軸向?qū)R的孔或鏜孔126。第二聯(lián)結(jié)部件111的突起部分125具有孔或鏜孔127，其軸向?qū)R孔126。樞軸或銷或樞銷128延伸經(jīng)過孔126和孔127，以使第一和第二聯(lián)結(jié)部件110和111彼此鉸接，更具體地，第一和第二聯(lián)結(jié)部件相對彼此繞樞銷128轉(zhuǎn)動。腿部113和114是分離的，并具有各自的槽130，該槽130通向各自的孔126。槽130及各自的孔126形成具有間隔元件對131和131’的一對通常C形的排列(圖12)。內(nèi)六角頭機螺釘132經(jīng)過各自的孔133和槽130，并在腿部113和114 中被螺紋地接收。螺釘132被緊固或松懈至預(yù)期程度，以調(diào)整孔126與銷128之間的配合。第二聯(lián)結(jié)部件111的突起部分124具有槽134，其通向孔127，形成具有一對間隔元件135和135’的C形排列。內(nèi)六角頭機螺釘136經(jīng)過元件135中各自的孔137，并在元件135’中的螺孔137’中被螺紋地接收(圖8)。螺釘136可被緊固或松懈至預(yù)期程度，以調(diào)整孔127與銷128之間的配合。如需，螺釘132可被緊固至一定程度以使銷128不轉(zhuǎn)動。因此，銷128被有效夾緊，防止旋轉(zhuǎn)至第一聯(lián)結(jié)部件110。在該夾緊位置下，螺釘136僅被緊固至一定程度，以使第二聯(lián)結(jié)部件可相對于第一聯(lián)結(jié)部件110繞銷128旋轉(zhuǎn)。反之亦然，螺釘136可被緊固，以使銷128在孔127中被夾緊于突起部分124，并且螺釘132可松懈至足以使第一聯(lián)結(jié)部件110能夠繞銷128相對活動?；蛘撸葆?32和136可被緊固，以使第一和第二聯(lián)結(jié)部件110和111均可相對于銷128旋轉(zhuǎn)。有必要的僅是，第一和第二聯(lián)結(jié)部件110和111可相對彼此是鉸接或樞軸的。當(dāng)機器如機器25裝配在裝配結(jié)構(gòu)如圖3所示的裝配結(jié)構(gòu)100時，例如機器25的重量將彌補銷128與孔126和127之間的任何間隙。第一聯(lián)結(jié)部件110具有用于分別接收凸輪部件138和139的一對對齊的孔或鏜孔137。凸輪部件138和139構(gòu)成凸輪，通常以140表示(圖8)。凸輪部件138和139具有各自的凸輪面138’和139’。如圖8和9最佳顯示，凸輪面138’和139’作用于第二聯(lián)結(jié)部件111的圓面141。內(nèi)六角頭螺釘142經(jīng)過凸輪部件139中的孔或鏜孔143，并在凸輪部件138中的螺孔144中被螺紋地接收，如例如圖8、13和14最佳顯示。通過以一個方向旋轉(zhuǎn)螺釘142，接觸凸輪面141的凸輪部件138和139彼此相向相對移動，而通過以相反方向旋轉(zhuǎn)螺釘142，接觸凸輪面141的凸輪部件138和139彼此相背相對移動。首先假設(shè)，機器25及其剝離器38和敷貼器輥41如圖4自水平部分向下傾斜。因此，通過緊固螺釘142，第一聯(lián)結(jié)部件110以一個方向繞銷128轉(zhuǎn)動，從而將機器25及其剝離器38和其敷貼器輥41引至圖3所示的直角或?qū)R位置。然后假設(shè)，機器25及其剝離器38和其敷貼器輥41如圖5自水平位置向上傾斜。因此，通過松懈螺釘142，第一聯(lián)結(jié)部件110以相反方向繞銷128轉(zhuǎn)動，以允許重力將機器25及其剝離器38和其敷貼器輥41引至圖3所示的直角或?qū)R位置。特別是，當(dāng)螺釘142被以一個方向轉(zhuǎn)動以使凸輪部件138和139彼此相向時，第一聯(lián)結(jié)部件110繞圖11所示樞銷128順時針轉(zhuǎn)動。相反，當(dāng)螺釘142被以相反方向轉(zhuǎn)動以允許機器25的重量使凸輪部件138和139相背移動時，第一聯(lián)結(jié)部件110繞圖11所不樞銷128逆時針轉(zhuǎn)動。
連接器125顯示在圖7、8和11中，其被分裂，以使連接器125被夾緊在例如元件106上。連接器125具有通常對齊的凸緣或凸起部145和146，其具有通孔147和148。內(nèi)六角頭機螺釘或螺栓149經(jīng)過孔147和148，并被在孔148的內(nèi)六角形部分不可旋轉(zhuǎn)的螺母150螺紋地接收。墊圈151到達(dá)孔147的肩部152的底部。在元件106如圖6所示在連接器125中被接收的情況下，螺釘149可被緊固，以將連接器125夾緊于元件106。凸起部145和146之間的間隔形成槽153，其通向連接器125限定的孔154。槽153的寬度隨螺釘149被緊固而縮小。螺釘121、132、136、142和149的螺距使得這些螺釘自鎖，以使其即使機器25具有振動也不松懈。將機器如機器25組裝至裝配結(jié)構(gòu)100上的優(yōu)選方式是將銷118插入圖6所示位置，然后通過將螺釘121螺旋到如圖12最佳顯示的框架26中，將第一聯(lián)結(jié)部件110固定于框架26。接著，通過對齊孔127與孔126和將銷128插入對齊的孔126和127，可將第二聯(lián) 結(jié)部件111連接于第一聯(lián)結(jié)部件110。凸輪部件138和139可在插入銷128之前或之后被插入孔137。如果凸輪部件在將銷128插入孔126和127之前被插入孔137，那么螺釘142可經(jīng)過凸輪部件139，并被螺旋到凸輪部件138中至一定程度。然后，凸輪部件138和139以及螺釘142可被插入孔137中的位置。換句話說，如果銷128先被插入孔127，那么凸輪部件138和139可被插入其各自的孔137，然后螺釘142可通過孔143被插入凸輪部件139，然后螺旋進(jìn)入螺孔144。然后螺釘132和136可螺旋進(jìn)入各自的第一和第二聯(lián)結(jié)部件110和111。正是凸輪140的凸輪部件138和139接觸凸輪面141的位置限定聯(lián)結(jié)器102的可變停止部分，從而限定機器25的位置。其通常僅需要一人使機器25和聯(lián)結(jié)器102連接，以對齊連接器125中的孔154與元件106，然后將聯(lián)結(jié)器102滑動到元件106上至圖3和6所示的位置。然后螺釘149可被緊固，以將聯(lián)結(jié)器102固定于元件106。在機器25現(xiàn)被裝配到支撐結(jié)構(gòu)100上的情況下，螺釘142可被緊固或松懈，以將機器25，特別是剝離器38和任何敷貼器輥41，與所要貼標(biāo)的物體精確對齊或成直角。雖然機器25已被公開關(guān)聯(lián)于輸送機101，但一些應(yīng)用不需要輸送機。例如，機器25可在裝瓶機器中關(guān)于瓶定向，其中標(biāo)簽自剝離器38被直接分配到瓶上(未顯示)。雖然已采用“第一”和“第二”的表述，但其僅以方便參考為目的，而不以任何方式限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的其他實施方式和修改本身將對本領(lǐng)域技術(shù)人員產(chǎn)生提示，并且在本發(fā)明的精神內(nèi)其全部被包括在所附權(quán)利要求最佳限定的其范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.聯(lián)結(jié)器，包括 第一聯(lián)結(jié)部件； 第二聯(lián)結(jié)部件； 樞銷，連接所述第一和第二聯(lián)結(jié)部件，用于相對彼此樞軸活動；和 凸輪，改變所述第一和第二聯(lián)結(jié)部件之間相對的樞軸活動量。
2.權(quán)利要求I所述的聯(lián)結(jié)器，其中所述第一聯(lián)結(jié)部件包括夾具。
3.權(quán)利要求I所述的聯(lián)結(jié)器，其中所述第一聯(lián)結(jié)部件通常是U形的，并包括一對臂和連接所述臂的彎曲部分，其中所述第二聯(lián)結(jié)部件包括位于所述臂之間的聯(lián)結(jié)部分，所述樞銷延伸穿過所述聯(lián)結(jié)部分進(jìn)入所述臂，所述凸輪被所述第一聯(lián)結(jié)部件接收，并作用于所述第ニ聯(lián)結(jié)部件，以限定選擇的所述第一和第二聯(lián)結(jié)部件相對彼此的停止位置。
4.權(quán)利要求3所述的聯(lián)結(jié)器，其中所述凸輪包括一對可相對活動的部件，所述可相對活動的部件在所述第一聯(lián)結(jié)部件中對齊的孔中被接收。
5.權(quán)利要求4所述的聯(lián)結(jié)器，包括螺釘，所述螺釘作用于所述凸輪部件，導(dǎo)致所述凸輪部件彼此選擇性地相向或相背移動。
6.權(quán)利要求5所述的聯(lián)結(jié)器，其中所述螺釘延伸進(jìn)入兩凸輪部件。
7.權(quán)利要求6所述的聯(lián)結(jié)器，其中所述臂具有對齊的孔，以可滑動地接收所述凸輪部件，其中所述螺釘在所述凸輪部件中被接收，并且其中所述螺釘以ー個方向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致所述凸輪部件彼此相向移動，而所述螺釘以相反方向旋轉(zhuǎn)使所述凸輪部件彼此相背移動。
8.權(quán)利要求7所述的聯(lián)結(jié)器，其中所述第二聯(lián)結(jié)部件包括與所述凸輪部件協(xié)同的凸輪表面。
9.權(quán)利要求I所述的聯(lián)結(jié)器，其中所述第二聯(lián)結(jié)部件包括與所述凸輪協(xié)同的凸輪表面。
10.權(quán)利要求9所述的聯(lián)結(jié)器，包括 懸臂裝配所述聯(lián)結(jié)器的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)牢固地固定于所述第二聯(lián)結(jié)部件；和 牢固地固定于所述第一聯(lián)結(jié)部件的機器。
11.權(quán)利要求10所述的聯(lián)結(jié)器，包括運載所要貼標(biāo)的物體的輸送機，其中所述機器包括向所述物體敷貼標(biāo)簽的貼標(biāo)器，并且其中所述凸輪可經(jīng)操作以改變所述貼標(biāo)器相對于所述輸送機的斜度。
12.調(diào)整貼標(biāo)器的方法，包括 提供裝配結(jié)構(gòu)、裝配于所述結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)器和懸臂裝配于所述聯(lián)結(jié)器的貼標(biāo)器，其中所述聯(lián)結(jié)器包括聯(lián)結(jié)部件和凸輪以選擇性改變所述聯(lián)結(jié)部件相對彼此的停止位置；和 活動所述凸輪以改變所述貼標(biāo)器的斜度。
13.權(quán)利要求12所述的方法，其中所述貼標(biāo)器位于輸送機上，并且其中所述凸輪的活動導(dǎo)致所述貼標(biāo)器相對于所述輸送機的斜度改變。
14.將機器裝配于結(jié)構(gòu)的方法，包括 提供機器、裝配結(jié)構(gòu)和將所述機器連接于所述結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)器，其中所述聯(lián)結(jié)器包括第一聯(lián)結(jié)部件、第二聯(lián)結(jié)部件和所述聯(lián)結(jié)器的凸輪，所述聯(lián)結(jié)器的凸輪可經(jīng)操作以改變所述機器的斜度； 將所述第一聯(lián)結(jié)部件固定于所述機器；鉸接所述第二聯(lián)結(jié)部件與所述第一聯(lián)結(jié)部件； 相對于所述裝配結(jié)構(gòu)移動所述機器和所述聯(lián)結(jié)器，從而將所述聯(lián)結(jié)器裝配于所述機器，并且所述機器與所述裝配結(jié)構(gòu)的方向相近；和然后活動所述凸輪，以調(diào)整所述機器的方向。
15.權(quán)利要求14所述的方法，進(jìn)ー步包括提供輸送機，其中活動所述凸輪以相對于所述輸送機調(diào)整所述機器。
全文摘要
能夠?qū)C器(25)如貼標(biāo)機可調(diào)整地懸臂裝配于裝配結(jié)構(gòu)(100)的聯(lián)結(jié)器(102)，其中該機器相對于其他機器如輸送機(101)的位置或斜度可被精確調(diào)節(jié)。而且，包括僅需一人將機器裝配于裝配結(jié)構(gòu)并能夠調(diào)整機器斜度的方法。
文檔編號F16C11/10GK102695652SQ200980163192
公開日2012年9月26日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
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