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硬盤驅(qū)動(dòng)器用裝配轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)臂防跳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):6737938閱讀:319來源:國(guó)知局
專利名稱:硬盤驅(qū)動(dòng)器用裝配轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)臂防跳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種裝配轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)臂防跳動(dòng)機(jī)構(gòu),特別是涉及一種用于硬盤驅(qū)動(dòng)器中的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)臂防跳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)軸是用于安裝一種控制硬盤驅(qū)動(dòng)臂開關(guān)的類似轉(zhuǎn)動(dòng)臂之類的塑料工件,其能夠使硬盤驅(qū)動(dòng)臂圍繞其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),出針機(jī)構(gòu)則是使沖針通過出針氣缸的上下運(yùn)動(dòng)把轉(zhuǎn)軸尾端的孔沖變形后使其能夠安裝到平板上,在轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)臂工件放置在平板上之后,而在沖針把轉(zhuǎn)軸尾端的孔沖變形之前,要保持轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)臂塑料工件的穩(wěn)定。圖1為轉(zhuǎn)軸圖、塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂和平板的分散結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為所述的傳統(tǒng)的裝軸和塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂放置在平板上之后的效果圖。如圖1和圖2所示轉(zhuǎn)軸1需要穿過塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂2上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸孔7插入平板 4的轉(zhuǎn)軸安裝孔6內(nèi),然后保持穩(wěn)定,然而由于平板4上存在磁性工件5,塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂2上存在小鐵片3,在轉(zhuǎn)軸1尾端的孔被沖變形之前,由于小鐵片3受磁性工件5的吸引會(huì)偏移,造成轉(zhuǎn)軸1傾斜甚至偏離轉(zhuǎn)軸安裝孔6,當(dāng)沖針沖撞轉(zhuǎn)軸1尾端的沖孔時(shí),會(huì)沖撞壞塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂2和轉(zhuǎn)軸1。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型在于提供一種可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,且工作效率高的硬盤驅(qū)動(dòng)器用轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)臂防跳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的—種硬盤驅(qū)動(dòng)器用裝配轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)臂防跳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括防跳動(dòng)擋塊和驅(qū)動(dòng)防跳動(dòng)擋塊的側(cè)推小氣缸,其中防跳動(dòng)擋塊與側(cè)推小氣缸的活塞連接,側(cè)推小氣缸固定在裝配轉(zhuǎn)軸的工作臺(tái)上,而所述的側(cè)推小氣缸同時(shí)與裝配轉(zhuǎn)軸控制機(jī)可編程控制器系統(tǒng)連接。所述的防跳動(dòng)擋塊的前端為一臺(tái)階結(jié)構(gòu),所述的臺(tái)階結(jié)構(gòu)與塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端相配合。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過側(cè)推小氣缸推動(dòng)防跳動(dòng)擋塊嵌合阻擋轉(zhuǎn)動(dòng)臂受磁性吸引的跳動(dòng),使轉(zhuǎn)軸位置穩(wěn)定,定位精準(zhǔn),大大提高沖針沖轉(zhuǎn)軸尾端沖孔的成功率,降低了不良率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為轉(zhuǎn)軸圖、塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂和平板的分散結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為所述的傳統(tǒng)的裝軸和塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂放置在平板上之后的效果圖;圖3本實(shí)用新型一實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要附圖標(biāo)記含義為[0014]1、轉(zhuǎn)軸2、塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂 3、小鐵片 4、平板[0015]5、磁性工件 6、轉(zhuǎn)軸安裝孔 7、轉(zhuǎn)動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸孔[0016]8、防跳動(dòng)擋塊 9、側(cè)推小氣缸。
具體實(shí)施方式
[0017]下面將結(jié)合附圖,詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
[0018]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]如圖3所示硬盤驅(qū)動(dòng)器用裝配轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)臂防跳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括防跳動(dòng)擋塊8和驅(qū)動(dòng)防跳動(dòng)擋塊8的側(cè)推小氣缸9,其中防跳動(dòng)擋塊8與側(cè)推小氣缸9的活塞連接,側(cè)推小氣缸9固定在裝配轉(zhuǎn)軸1的工作臺(tái)上,而所述的側(cè)推小氣缸9同時(shí)與裝配轉(zhuǎn)軸控制機(jī)可編程控制器系統(tǒng)連接。所述的防跳動(dòng)擋塊8的前端為一臺(tái)階結(jié)構(gòu),所述的臺(tái)階結(jié)構(gòu)與塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂2的一端相配合。[0020]本實(shí)用新型的工作過程[0021]將平板4和其上的磁性工件5放置固定在工作臺(tái)上之后,按壓側(cè)推小氣缸9的啟動(dòng)按鈕,側(cè)推小氣缸9啟動(dòng),推動(dòng)防跳動(dòng)擋板8前移至指定位置,此時(shí),將轉(zhuǎn)軸1穿過塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂2的轉(zhuǎn)動(dòng)臂轉(zhuǎn)軸孔6安裝在平板4上的轉(zhuǎn)軸安裝孔6內(nèi),其中塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂2的末端恰好嵌合在防跳動(dòng)擋塊8前端的臺(tái)階結(jié)構(gòu)內(nèi),由于被防跳動(dòng)擋塊8嵌合,塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂2不會(huì)因其上部的小鐵片3受到磁性工件5的吸引而發(fā)生偏移,本實(shí)用新型使得轉(zhuǎn)軸1定位精確,有效避免了受磁性干擾發(fā)生的偏移,之后指令沖針將轉(zhuǎn)軸1尾端沖孔沖變形,轉(zhuǎn)軸和塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂安裝完畢,再次按側(cè)推小氣缸9按鈕后,防跳動(dòng)擋塊8后移。提高了轉(zhuǎn)軸1安裝的成功率,降低了不良率,并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。[0022]以上已以較佳實(shí)施例公開了本實(shí)用新型,然其并非用以限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種硬盤驅(qū)動(dòng)器用裝配轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)臂防跳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括防跳動(dòng)擋塊和驅(qū)動(dòng)防跳動(dòng)擋塊的側(cè)推小氣缸,其中防跳動(dòng)擋塊與側(cè)推小氣缸的活塞連接,側(cè)推小氣缸固定在裝配轉(zhuǎn)軸的工作臺(tái)上,而所述的側(cè)推小氣缸同時(shí)與裝配轉(zhuǎn)軸控制機(jī)可編程控制器系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤驅(qū)動(dòng)器用裝配轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)臂防跳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于, 所述的防跳動(dòng)擋塊的前端為一臺(tái)階結(jié)構(gòu),所述的臺(tái)階結(jié)構(gòu)與塑料轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端相配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硬盤驅(qū)動(dòng)器用裝配轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)臂防跳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括防跳動(dòng)擋塊和驅(qū)動(dòng)防跳動(dòng)擋塊的側(cè)推小氣缸,其中防跳動(dòng)擋塊與側(cè)推小氣缸的活塞連接,側(cè)推小氣缸固定在裝配轉(zhuǎn)軸的工作臺(tái)上,而所述的側(cè)推小氣缸同時(shí)與裝配轉(zhuǎn)軸控制機(jī)可編程控制器系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型通過側(cè)推小氣缸推動(dòng)防跳動(dòng)擋塊嵌合阻擋轉(zhuǎn)動(dòng)臂受磁性吸引的跳動(dòng),使轉(zhuǎn)軸位置穩(wěn)定,定位精準(zhǔn),大大提高沖針沖轉(zhuǎn)軸尾端沖孔的成功率,降低了不良率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)G11B5/49GK202258322SQ20112035794
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
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