專利名稱：滑閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種根據權利要求1的前序部分所述的閘閥，該閘閥包括閥主體；閘 元件，該間元件在閥主體中相對于流路在至少兩個位置之間能橫向移動，該至少兩個位置 即流路打開的第一位置和流路關閉的第二位置；以及使間主體在所述至少兩個位置之間移 動的裝置；所述間主體包括第一壁元件、第二壁元件、在第一壁元件與第二壁元件之間留 下的用于閘元件的空間、以及邊緣部分，該邊緣部分在彎曲時形成用于閘閥主體的第一壁 元件和第二壁元件的支承表面；在所述邊緣部分中，設置有通道空間，該通道空間包含有至 少一個開口，優(yōu)選多個開口，該通道部分通向在第一壁元件與第二壁元件之間留下的空間， 以用于將介質引導到所述空間內。
背景技術：
從公開文獻W02007/135237A1中，已知了一種根據發(fā)明目的的閘閥。在已知的布 置中，要么間閥主體被焊接，在該情況下邊緣部分被焊接至壁元件，要么使用包括通道部分 和支承部分的特殊邊緣外廓，緊固裝置被緊固到側壁上。這些技術方案都可能產生閥主體 密封問題。為了防止連接部的泄漏，對焊接質量提出很高要求。在側壁被緊固到外廓支承 部分的情況下，特殊的外廓邊緣部分可能需要額外的密封。另一方面，特殊的外廓費用相當 高。另外，在一些實施例中，當污垢進入壁與邊緣外廓之間的連接部時，污垢可導致衛(wèi)生問 題。已經嘗試使用各種不同的閥結構來解決與衛(wèi)生相關的問題。然而，這些結構通常很復 雜，因而導致結構的費用昂貴。
發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的是實現一種閘閥的全新布置，其避免了已知方案的缺陷。本發(fā) 明的另一目的是實現一種閥結構，該閥結構加工性能好且易于組裝。本發(fā)明的再一個目的 是實現一種對于緊密密封而言足夠好的布置。根據本發(fā)明的間閥的特征主要在于，邊緣部分是布置在第一壁元件和第二壁元件 之間的管元件，以及這些壁通過夾緊裝置將壓靠在邊緣部分上，以使得邊緣部分被擠壓在
第一壁與第二壁之間。根據本發(fā)明的閘閥的特征還在于在權利要求2-14中所闡述的特征。根據本發(fā)明的布置具有若干顯著的優(yōu)點。根據本發(fā)明的閘閥具有極好的加工性 能。通過使用具有薄片結構的閥主體以及閘元件，可能獲得對于不同使用目的而言可易于 改變的結構。當所采用的邊緣部分是管元件時，該管元件有利地還用作彈性元件并且由在 第一壁元件和第二壁元件之間的夾緊裝置擠壓，實現了一種對于間閥主體來說極其有利的 方案。通過提供與閥相關的清洗裝置，可防止沿著流路傳送的物料在主體壁之間留下的空 間中聚積，與此同時防止在操作中由于聚積的污垢而導致的可能干擾。
下面參照附圖、借助于實例來更詳細地描述本發(fā)明，附圖中圖1示出了根據本發(fā)明的閘閥且以部分剖視圖形式示出了另一前壁，其中流路處 于打開位置；圖2以剖視圖形式示出了根據本發(fā)明的閘閥，其中流路處于打開位置；圖3以剖視圖形式示出了根據本發(fā)明的閘閥，其中流路處于關閉位置；圖4以沿著圖1的線IV-IV剖切的剖視圖形式示出了根據本發(fā)明的閘閥；圖5示出了圖4中細節(jié)A的放大圖；圖6示出了根據本發(fā)明的閥；以及圖7示出了從圖6中的B方向觀察的根據本發(fā)明的閥。
具體實施例方式圖1圖示了以透視方式觀察的根據本發(fā)明的閘閥的局部剖視圖。在該圖中，壁10 的一半被切除，以便在圖中能夠部分地看到閥的內部。圖1-7圖示了根據本發(fā)明的閥的實 施例，該閥尤其是閘閥，該閘閥包括主體1 ；閘元件2，該閘元件在主體內相對于流路3在 至少兩個位置之間能橫向移動，該至少兩個位置即流路3打開的第一位置和流路關閉的第 二位置。典型地，該閥還包括用于使閘元件2在所述至少兩個位置之間移動的裝置4。閘 元件2包括至少一個閘部分5。在附圖中，流路3行進通過閥主體1。在該圖的實施例中， 閘元件2布置成由致動器4驅動從而在頂部位置和底部位置之間移動，在該頂部位置中，流 路打開，在該底部位置中，流路關閉。閘元件2布置成在主體壁9、10之間留下的空間11中 移動。壁9、10相互面對的表面典型地用作閘元件的引導表面。在流動通道壁中形成有間 隙，閘元件移動穿過該間隙并關閉流動通道。閘元件2的閘部分5延伸到流動通道3的流 動孔的邊緣之外。典型地與流路橫截面的規(guī)則的圓形流動孔相結合，因而在閘元件2和流 路3相交處，閘部分5的直徑大于流路3的流動孔的直徑。閘元件2包括致動主體8，閘部分5布置成隨同致動主體8移動。在圖1-5的實施 例中，致動主體是薄片元件，其中形成有用于閘部分5的空間18。在附圖的實施例中，空間 18是形成于致動主體中的開口，閘部分可裝配在該開口中?，F在，當閘部分被移動時，開口 18的邊緣用作閘部分5的支承表面。根據一個優(yōu)選實施例，閘部分5是薄片部分。在圖1-7的實施例中，閘部分是圓形 板部分。自然地，根據上述應用目的，任何其它的形狀也是可能的。在附圖的實施例中，閥主體1包括第一壁元件9和第二壁元件10，以及在第一壁 元件和第二壁元件之間留下的用于閘元件2的空間11。在附圖的實施例中，致動器4使閘 元件在空間11中移動，該致動器為缸與活塞的組合。在附圖的實施例中，致動器通過緊固 裝置緊固到形成于主體中的肩部。活塞桿用作閥桿，該閥桿連接至閘元件2。在附圖中，該 閥元件包括致動主體8。閘部分5布置在形成于致動主體8中的空間18內，以便隨同致動主體8在主體元 件的引導表面之間能自由移動。根據一個實施例，致動主體8是薄片元件，其中形成有開口 18，在該處閘部分5布 置成裝配在開口中。開口 18例如通過沖壓或切割(諸如激光切割)形成。因而，獲得了一種滿足足夠精確的測量公差的技術方案。主體的壁元件9、10可分別由薄片材料制成并且 例如通過激光切割生產出。根據一個優(yōu)選實施例，閥還可包括用于清洗在主體部分的壁9、10之間留下的空 間11中的至少一部分的清洗裝置14、26、27、28。典型地，閥還可包括用于通過噴射介質來清洗在主體部分的壁9、10之間留下的 空間11中的至少一部分的清洗裝置14、26、27、28。根據圖6，介質可通過泵裝置27從介質源沈沿著通道28傳送到管12的通道13 中，并從該處經由開口 14傳送到空間11。在圖5中，開口 14典型地布置在通道3的附近， 尤其在空間11的閘元件2在關閉位置時必須延伸到的區(qū)域中。自然地，壁部分設置有流 動孔3。在壁部分中，自然地設置有流動開口 3。在壁部分之間，留下用于閘元件2的空間 11。根據實施例的具有薄片結構的閥是相當有益的且易于制造的，尤其是在小規(guī)模的生產 線(例如用于具有鑄造結構的閥裝置)中是相當有益的且易于制造的。壁9、10通過夾緊裝置15、16彼此緊固，以使得邊緣部分保持在壁之間中。在第一 壁9和第二壁10中，在相互匹配位置處，布置有開口，用作夾緊元件的螺紋元件15的螺紋 部分延伸穿過該開口，并且在相對的側面上，壁9、10借助于配對部分(諸如螺母元件16) 而被壓緊，以使得在壁之間留下的邊緣部分12被稍微壓縮。在壁之間中，設置有止擋元件 17，該止擋元件的厚度稍微小于邊緣部分12的直徑。在厚度方面，止擋元件17有利地稍微 大于閘元件。根據一個優(yōu)選實施例，邊緣部分12是具有例如50mm直徑和2mm壁厚的管；其通過 夾緊裝置15、16被固定在閘閥的第一壁元件9和第二壁元件10之間內。在壁元件9、10之 間內，設置有止擋元件17，止擋元件典型地為套筒，該止擋元件設計成比管的外直徑短，以 使得管被緊緊地固定在適當的位置。該管用作噴射空氣的傳送機并且用作閥的側壁。在彎曲之前，易于提供用作邊緣部分12的、旁設有間隙14或洞的管，介質(例如 噴射空氣)通過該間隙或洞被噴射到空間11內。在下面的描述中，說明根據本發(fā)明的閘閥的一些優(yōu)選實施例。因此，本發(fā)明涉及一種閘閥，該閘閥包括主體1 ；閘元件2，該閘元件在主體內相 對于流路3在至少兩個位置之間能橫向移動，該至少兩個位置即流路3打開的第一位置和 流路關閉的第二位置；以及用于使閘元件2在該至少兩個位置之間移動的裝置4，所述閘閥 的主體1包括第一壁元件9、第二壁元件10、在第一壁元件與第二壁元件之間留下的用于 閘元件2的空間11、以及邊緣部分12，所述邊緣部分在彎曲時形成用于閘閥主體的第一壁 元件9和第二壁元件10的支承表面；在所述邊緣部分12中，設置有通道空間13，該通道空 間包含有至少一個開口 14，優(yōu)選多個開口，該通道部分通向在第一壁元件9與第二壁元件 10之間留下的空間11，以用于將介質引導到所述空間內。邊緣部分12是布置在第一壁元 件9與第二壁元件10之間的管元件，并且壁9、10通過夾緊裝置15、16壓靠在邊緣部分12 上，以使得邊緣部分被擠壓在第一壁9與第二壁10之間中。典型地，閘閥還包括介于第一壁元件9與第二壁元件10之間的至少一個止擋元件17。至少一個止擋元件17布置在第一壁元件9與第二壁元件10之間內，以使得止擋 元件在被壓緊時限制在這些壁之間留下的距離。當被壓緊時，第一壁元件9和第二壁元件10之間的垂直距離稍微小于管狀的邊緣
5部分12的直徑，或者稍微小于在壁元件9、10之間擠壓邊緣部分之前面向其第一壁元件和 第二壁元件的外部壁部分之間的垂直距離。夾緊裝置15、16布置在第一壁元件9和第二壁元件10的邊緣區(qū)域92、102中，該 邊緣區(qū)域為從邊緣部分12朝向薄片部分9、10的外部邊緣93、103的區(qū)域。在主體的第一壁和第二壁中，在第一壁元件9和第二壁元件10的邊緣區(qū)域92、102 中形成用于夾緊裝置15、16的開口。止擋元件17典型地為套筒元件。夾緊元件15、16是螺釘與螺母的組合。閘元件2包括致動主體8，至少一個閘部分5布置成隨同該致動主體移動。閘部分5是薄片元件。典型地，至少一個閘部分5布置在形成于致動主體8中的 空間18內，以便隨同致動主體8在主體元件的引導表面之間中能自由移動。此外，閥包括用于清洗在主體元件壁9、10之間留下的空間11中的至少一部分的 清洗裝置14、26、27、28。邊緣部分12是在第一壁元件9與第二壁元件10之間的彈性元件。設置在邊緣部分12的壁中的開口 14是間隙，優(yōu)選為相對于邊緣部分的通道13的 方向橫向地定向的間隙。根據附圖的閘閥的實施例是對于焊接結構來說極其有益的替代方案。現在使得避 免焊接成為可能，尤其是，這意味著閥的組裝極其容易。對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本發(fā)明并不僅僅局限于上述實施例，而 是在所附的權利要求書的范圍內可能有很多變型。在說明書中可能與其它特性化特征一起 描述的那些特性化特征在必要時也可以單獨使用。
權利要求
1.一種閘閥，所述閘閥包括主體(1)；閘元件(2)，所述閘元件在主體內相對于流路 (3)在至少兩個位置之間能橫向移動，所述至少兩個位置即流路(3)打開的第一位置和流 路關閉的第二位置；以及用于使閘元件(2)在所述至少兩個位置之間移動的裝置(4)；所述 閘閥主體(1)包括第一壁元件(9)、第二壁元件(10)、在第一壁元件與第二壁元件之間留 下的用于閘元件(2)的空間(11)、以及邊緣部分(12)，所述邊緣部分在彎曲時形成用于閘 閥主體的第一壁元件(9)和第二壁元件(10)的支承表面；在所述邊緣部分(12)中，布置有 通道空間(13)，所述通道空間包括至少一個開口(14)，優(yōu)選多個開口，所述通道空間通向 在第一壁元件(9)與第二壁元件(10)之間留下的空間(11)，以用于將介質引導到所述空 間中，其特征在于，邊緣部分(12)是布置在第一壁元件(9)與第二壁元件(10)之間的管元 件，并且第一壁元件(9)和第二壁元件(10)通過夾緊裝置(15、16)壓靠在邊緣部分(12) 上，以使得邊緣部分被擠壓在第一壁元件(9)與第二壁元件(10)之間。
2.如權利要求1所述的閘閥，其特征在于，閘閥還包括位于第一壁元件(9)與第二壁元 件(10)之間的至少一個止擋元件(17)。
3.如權利要求1和2所述的閘閥，其特征在于，至少一個止擋元件(17)布置在第一壁 元件(9)與第二壁元件(10)之間，以使得所述止擋元件在壓緊時限制壁之間的距離。
4.如權利要求1-3中任一項所述的閘閥，其特征在于，第一壁元件(9)與第二壁元件 (10)之間的垂直距離稍微小于管狀的邊緣部分(12)的直徑，或者稍微小于在將邊緣部分 擠壓在第一壁元件(9)與第二壁元件(10)之間之前面向第一壁元件和第二壁元件的外部 壁部分之間的垂直距離。
5.如權利要求1-4中任一項所述的閘閥，其特征在于，夾緊裝置(15、16)布置在第一壁 元件(9)和第二壁元件(10)的邊緣區(qū)域(92、102)中，該邊緣區(qū)域是位于從邊緣部分(12) 朝向薄片部分(9、10)的外部邊緣(93、103)的壁區(qū)域。
6.如權利要求1-5中任一項所述的閘閥，其特征在于，在邊緣部分中，在第一壁元件 (9)和第二壁元件(10)的邊緣區(qū)域(92、102)中形成用于夾緊裝置(15、16)的開口。
7.如權利要求1-6中任一項所述的閘閥，其特征在于，止擋元件(17)是套筒元件。
8.如權利要求1-7中任一項所述的閘閥，其特征在于，夾緊元件(15、16)是螺釘與螺母 的組合。
9.如權利要求1-8中任一項所述的閘閥，其特征在于，閘元件(2)包括致動主體(8)， 至少一個間部分(5)布置成隨同所述致動主體移動。
10.如權利要求1所述閘閥，其特征在于，閘部分(5)是薄片元件。
11.如權利要求9或10所述的閘閥，其特征在于，至少一個閘部分(5)布置在形成于 致動主體⑶中的空間(18)內，以便隨同致動主體⑶在主體元件引導表面之間能自由移 動。
12.如權利要求1-11中任一項所述的閘閥，其特征在于，閘閥還包括用于清洗在主體 元件壁(9,10)之間留下的空間(11)中的至少一部分的清洗裝置(14、26、27、28)。
13.如權利要求1-12中任一項所述的閘閥，其特征在于，邊緣部分(12)是在第一壁元 件(9)與第二壁元件(10)之間的彈性元件。
14.如權利要求1-13中任一項所述的閘閥，其特征在于，邊緣部分(12)中的壁開口 (14)是間隙，優(yōu)選為相對于邊緣部分通道(13)的方向橫向地定向的間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種閘閥，該閘閥包括主體(1)；閘元件(2)，該閘元件在主體內相對于流路(3)在至少兩個位置之間能橫向移動，該至少兩個位置即流路(3)打開的第一位置和流路關閉的第二位置；和用于使閘元件(2)在所述至少兩個位置之間移動的裝置(4)；所述閘閥主體(1)包括第一壁元件(9)、第二壁元件(10)、在第一壁元件與第二壁元件之間留下的用于閘元件(2)的空間(11)、以及邊緣部分(12)，其中邊緣部分在彎曲時形成用于閘閥主體的第一壁元件(9)和第二壁元件(10)的支承表面；在所述邊緣部分(12)中，布置有通道空間(13)，該通道空間包括至少一個開口(14)，優(yōu)選多個開口，其中通道空間通向在第一壁元件(9)與第二壁元件(10)之間留下的空間(11)，用于將介質引導到所述空間。邊緣部分(12)是布置在第一壁元件(9)與第二壁元件(10)之間的管元件，并且第一壁元件(9)和第二壁元件(10)通過夾緊裝置(15、16)壓靠在邊緣部分(12)上，以使得邊緣部分被壓在第一壁元件(9)與第二壁元件(10)之間中。
文檔編號F16K27/04GK102149952SQ200980135235
公開日2011年8月10日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權日2008年9月10日
發(fā)明者H·梅茨格 申請人:馬里凱普有限公司