專利名稱：爐頂余壓回收透平入口處的方法蘭密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于管道連接用法蘭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種爐頂余壓 回收透平入口處方法蘭的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
爐頂余壓回收透平又稱高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電機組，是一種利 用各種工藝氣體所具有的壓力能、熱能，通過一臺透平膨脹機膨脹做功， 來進行能量回收的節(jié)能裝置。位于爐頂余壓回收透平入口處的煤氣管道 方法蘭以往都采用纏繞墊或盤根進行密封，由于多方面原因，如高爐爐 頂壓力在投產(chǎn)調(diào)試或正常生產(chǎn)時往上限大幅波動，機組震動，檢修后螺 栓緊固力不夠等經(jīng)常造成高爐煤氣的泄漏。由于入口處作業(yè)空間小，更 換纏繞墊或盤根時作業(yè)困難，勞動強度大，維修時間很長。為了保證廠 房內(nèi)煤氣含量不超標，避免煤氣中毒事故的發(fā)生， 一旦發(fā)生泄露，只好 降低入口煤氣管道的壓力，導致發(fā)電機組無法滿負荷運行，降低了發(fā)電 效率。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，提供一種密封 效果好，維修方便，能使設備長期穩(wěn)定工作的法蘭密封結(jié)構(gòu)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的該爐頂余壓回收透平入口處的方法蘭密 封結(jié)構(gòu)由上、下一對法蘭經(jīng)螺栓聯(lián)接而成，其特點是沿下法蘭聯(lián)接面的 內(nèi)側(cè)開設一條環(huán)型溝槽，在溝槽內(nèi)鑲有高出法蘭聯(lián)接面的耐高溫耐高壓 的圓形橡膠密封條。
本實用新型密封結(jié)構(gòu)所述的橡膠密封條的連接處采用斜面連接，連接面用膠粘固；所述方法蘭的尺寸為2700mm xll00mm，所述溝槽的深 度為6mm，寬度為20mm，所述橡膠密封條的直徑為20mm。
本實用新型爐頂余壓回收透平入口處的方法蘭密封結(jié)構(gòu)設計合理， 結(jié)構(gòu)簡單，不但密封效果好，而且更換維修方便，維修時間由以前的5 天/次減少到1天/次，還減輕了勞動強度，從而使設備的發(fā)電效率大為提
—i、 i-


附圖1為本實用新型下法蘭聯(lián)接面的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為附圖1的A-A視圖。
具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型作進一步的描述。
本實用新型爐頂余壓回收透平入口處的方法蘭密封結(jié)構(gòu)由上、下一 對法蘭經(jīng)螺栓聯(lián)接而成。從附圖l和2可以看出，本實用新型在一側(cè)法 蘭，也即下法蘭l的聯(lián)接面上沿法蘭的內(nèi)側(cè)開設了一條環(huán)型溝槽2，并且 在該環(huán)型溝槽2內(nèi)鑲?cè)胍粭l高出法蘭聯(lián)接面的耐高溫耐高壓的圓形橡膠 密封條3。本實用新型實施例方法蘭的尺寸為2700mmx 1100mm;所開 設的溝槽2的深度為6mm，寬度為20mm;所用圓形橡膠密封條3的直 徑為20mm，橡膠密封條3采用斜面連接，其連接面用膠粘固。安裝時將 圓形橡膠密封條3壓入環(huán)型溝槽2內(nèi)，上、下法蘭配合后用螺母緊固螺 栓，使橡膠密封條3在壓力作用下發(fā)生變形后與上、下兩片法蘭緊密接 觸，從而起到密封作用。本實用新型同樣適用其它大型煤氣管道的密封， 包括圓法蘭。
權(quán)利要求1.一種爐頂余壓回收透平入口處的方法蘭密封結(jié)構(gòu)，由上、下一對法蘭經(jīng)螺栓聯(lián)接而成，其特征在于沿下法蘭聯(lián)接面的內(nèi)側(cè)開設一條環(huán)型溝槽，在溝槽內(nèi)鑲有高出法蘭聯(lián)接面的耐高溫和高壓的圓形橡膠密封條。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法蘭密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橡膠密封條 的連接處采用斜面連接，連接面用膠粘固。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法蘭密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述方法蘭 的尺寸為2700mm x 1100mm,所述溝槽的深度為6mm，寬度為20mm， 所述圓形橡膠密封條的直徑為20mm。
專利摘要本實用新型提供一種爐頂余壓回收透平入口處的方法蘭密封結(jié)構(gòu)，由上、下一對法蘭經(jīng)螺栓聯(lián)接而成，其特點是沿下法蘭聯(lián)接面的內(nèi)側(cè)開設一條環(huán)型溝槽，在溝槽內(nèi)鑲有高出法蘭聯(lián)接面的耐高溫耐高壓的圓形橡膠密封條，所述橡膠密封條的連接處采用斜面連接，連接面用膠粘固。本實用新型設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，不但密封效果好，而且更換維修方便，維修時間由以前的5天/次減少到1天/次，還減輕了勞動強度，從而使設備的發(fā)電效率大為提高。
文檔編號F16L23/16GK201391694SQ20092001360
公開日2010年1月27日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者欣 劉, 旭 孫, 矯繼東, 魁 魏 申請人:鞍鋼股份有限公司